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天然氣公司員工培訓(xùn)教材-資料下載頁

2025-04-06 02:37本頁面
  

【正文】 按設(shè)計(jì)的標(biāo)高與水平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上,管道應(yīng)放在管溝中心,其允許偏差不得大于100毫米。管道應(yīng)穩(wěn)貼地安放在管溝中,管下不得有懸空現(xiàn)象。經(jīng)檢查下溝的管子符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,才可進(jìn)行回填工作,回填細(xì)土的顆粒不大于15mm。(九)清管、測徑及試壓燃?xì)夤艿腊惭b完后,均應(yīng)分段進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。鋼管道在試驗(yàn)前還應(yīng)清管、測徑,測徑就是去除內(nèi)壁的焊瘤、雜質(zhì)等使管道內(nèi)徑符合要求,分段試壓前的清管應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管設(shè)施,可由施工單位制作臨時(shí)收、發(fā)球筒。(1)清管:燃?xì)夤艿朗┕ぶ写髿猸h(huán)境會使鋼管內(nèi)壁生銹,并難免有一些焊渣、泥土、石塊、雜物等遺留在管道內(nèi),一些雨水或地下水也會流入管內(nèi)。這樣會引進(jìn)管道內(nèi)壁的腐蝕,增大管壁的粗糙度;大量水、泥土、磚石與腐蝕產(chǎn)物的聚積,還會局部堵塞或縮小管道的流通截面。清管的基本目的是:保護(hù)管道,使它免遭燃?xì)庵杏泻Τ煞莸母g、延長使用壽命;改善管道內(nèi)部的光潔度,減少摩阻,提高管道輸送效率;保證燃?xì)獾募兌?。清管與測徑是同時(shí)完成的。清管所用設(shè)備為清管器,與清管器配套的還有清管器收發(fā)裝置,包括:發(fā)球筒、收球筒、工藝管線、閥門以及裝卸工具和通過指示儀等備。 說明:正常流程:管輸物料由首站經(jīng)主閥門(9)—輸送管線—主閥門(9’)—末站。收發(fā)球筒與主線連接的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。發(fā)球流程:檢查閥門和壓力表,打開快開盲板推入清管器頂緊,關(guān)閉盲板。打開進(jìn)油、氣閥門(3),平衡發(fā)球閥門(7)兩端的壓力。打開發(fā)球閥門(7)后關(guān)閉主閥(9),發(fā)射清管器。打開主閥門(9),關(guān)閉進(jìn)油、氣閥(3)和發(fā)球閥(7),對發(fā)球筒進(jìn)行排污,放空為下次通球作準(zhǔn)備。收球流程:檢查收球筒閥門及壓力表的完好率,在清管器到達(dá)前1小時(shí)按順序打開收球閥門(7’)、出油、氣閥(3’),將主閥門(9’)部分或全部關(guān)閉。清管器進(jìn)入收球筒后,打開主閥(9’),關(guān)閉收球閥(7’)及出油、氣閥(3’)。收球筒排污、放空,打開盲板取出清管器。關(guān)閉盲板為下一閃通球作準(zhǔn)備。除管網(wǎng)投產(chǎn)前要進(jìn)行清管外,投產(chǎn)后也應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要定期進(jìn)行清管,以提高管道的生產(chǎn)效果。(2)分段試壓管道安裝、吹掃完畢后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)宜采用壓縮空氣。先將待檢驗(yàn)的管段用鋼堵板焊住,在進(jìn)氣的一端堵板上留一個(gè)孔,焊上直徑為2025毫米的帶絲頭的短管,短管長度為100200毫米,接上壓力表管。見下圖29 強(qiáng)度試驗(yàn)具體步驟為:把空氣壓縮機(jī)的輸氣管接到充氣壓力表管上,開啟閥門,啟動空氣壓縮機(jī),即可進(jìn)行充氣。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓一小時(shí),然后進(jìn)行檢查。用小毛刷沾肥皂水刷每一個(gè)接口所有部位。對焊口處有縫鋼管的管身縱焊縫也應(yīng)檢查,有漏氣點(diǎn)時(shí)就會把肥皂水吹起泡來。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏氣點(diǎn)時(shí),要及時(shí)劃出漏洞的準(zhǔn)確位置,待全部接口檢查完畢后,將管內(nèi)的壓縮空氣放掉,方可進(jìn)行補(bǔ)修。補(bǔ)修完后,再用同樣方法進(jìn)行試驗(yàn),直至無漏氣點(diǎn)為止。檢查接口有無漏點(diǎn)必須在白天進(jìn)行,否則看不清楚就會漏檢。同時(shí),要注意觀察壓力表,如無壓力降,就可以進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)了。嚴(yán)密性試驗(yàn)具體步驟為:嚴(yán)密性試驗(yàn)一般是緊接著強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行,即當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,放掉試驗(yàn)管段中的部分空氣,使管內(nèi)空氣壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力,即可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。燃?xì)夤艿赖姆€(wěn)壓時(shí)間宜為24小時(shí)。每一小時(shí)要記錄一次。應(yīng)有專人負(fù)責(zé),不可錯記、漏記。記錄的數(shù)據(jù)經(jīng)公式計(jì)算后,壓力降小于允許壓力降時(shí)為合格。(十)埋樁 (1)標(biāo)志樁:管線沿途設(shè)置永久性地面標(biāo)志如:里程樁、轉(zhuǎn)角樁及標(biāo)志樁(交叉標(biāo)志和警示標(biāo)志),以方便今后的巡線和生產(chǎn)管理。標(biāo)志樁上應(yīng)標(biāo)明工程名稱或工程代號、管徑、埋深、里程、樁號、水平轉(zhuǎn)角等參數(shù)。埋地管道通過公路、河流和地下構(gòu)筑物交叉處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁(牌),標(biāo)志樁上標(biāo)明管線名稱,穿越物名稱,線路里程、穿越長度。(2)里程樁、陰極保護(hù)樁、轉(zhuǎn)角樁:從管道起點(diǎn)至終點(diǎn),沿氣流前進(jìn)方向左側(cè),每公里設(shè)置連續(xù)的里程樁,陰極保護(hù)測試樁同里程樁一般結(jié)合設(shè)置;轉(zhuǎn)角樁應(yīng)設(shè)置在管道中心線的轉(zhuǎn)角處。轉(zhuǎn)角樁上應(yīng)標(biāo)明管線里程,轉(zhuǎn)角角度,當(dāng)轉(zhuǎn)角樁與里程樁相距不到10m時(shí),可與里程樁、陰極保護(hù)樁合并設(shè)置。(3)警示牌:對易于遭到車輛碰撞和人畜破壞的局部管段,應(yīng)設(shè)置警示牌,并采取保護(hù)措施。第2節(jié) 聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b聚乙烯燃?xì)夤艿乐蛔髀竦毓艿朗褂?,?yán)禁用作室內(nèi)地上管道。(一)土方工程:聚乙烯燃?xì)夤艿赖耐练焦こ贪ㄩ_槽和回填,基本上與鋼管相同。由于聚乙烯燃?xì)夤艿廊彳?,?dāng)管道拐彎時(shí),可使管道本身彎曲而不需另加彎管。但要符合允許彎曲半徑。(二)管道敷設(shè):聚乙烯管道的下管方法有拖管法、喂管法、人工法。拖管法的操作為:用機(jī)動車帶動犁溝刀,車上裝有掘進(jìn)機(jī),犁出溝槽,盤卷的聚乙烯管道或已焊接好的聚乙烯管道在掘進(jìn)機(jī)后部被拖帶進(jìn)入溝中。拖管法一般用于支管或較短管段的聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)。喂管法的操作為:將固定在掘進(jìn)機(jī)上的盤卷的聚乙烯管道,通過裝在掘進(jìn)機(jī)上的犁刀后部的滑槽喂入管溝。人工法的操作類似于鋼管,常用壓繩法和人工抬放法。(三)聚乙烯管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn):,可利用聚乙烯管道的柔性隨地形彎曲敷設(shè)和橫向蜿蜒狀敷設(shè),但彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。距管頂不小于300 mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶。示蹤線的目的是方便管道測位,能精確地描繪出聚乙烯燃?xì)夤艿赖闹本€。警示帶是為了提醒以后施工時(shí)注意,避免損壞燃?xì)夤艿?。,因此在搬運(yùn)、下管時(shí)要防止劃傷。還應(yīng)防止對聚乙烯管道的扭曲或過大的拉伸與彎曲。第四章 燃?xì)庹{(diào)壓站及機(jī)械設(shè)備的安裝第一節(jié)燃?xì)庹{(diào)壓站的安裝(一)燃?xì)庹{(diào)壓站概述 燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)中的調(diào)壓是用來調(diào)節(jié)和穩(wěn)定管網(wǎng)燃?xì)鈮毫Φ脑O(shè)施。調(diào)壓站的范圍通常包括調(diào)壓室外的進(jìn)出站閥門、進(jìn)出站管道和調(diào)壓室。 調(diào)壓室外的進(jìn)出站閥門通常安裝在地下閘井內(nèi),閥門一側(cè)或兩側(cè)安裝放散閥和放散管。進(jìn)出站閥門與調(diào)壓室外墻的距離一般在6100m范圍內(nèi)。若調(diào)壓室外的進(jìn)出站燃?xì)夤艿劳瑴戏笤O(shè)時(shí),進(jìn)出站閥門可以安裝在同一座地下閥井內(nèi),但進(jìn)出站閥門上應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志。 調(diào)壓室的進(jìn)出站燃?xì)夤艿劳ǔJ锹竦胤笤O(shè),管道上不設(shè)任何配件,坡向室外進(jìn)出站閥門。管道穿過調(diào)壓室外墻進(jìn)入調(diào)壓室,穿墻處應(yīng)加設(shè)套管,套管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。 調(diào)壓室一般為地上的獨(dú)立建筑物,如受條件限制,也可以是半地下或地下構(gòu)筑物,但是,應(yīng)便于工作人員進(jìn)入,能經(jīng)常通風(fēng)換氣,并應(yīng)具有防止雨水和地下水流入室內(nèi)的措施。當(dāng)自然條件和周圍環(huán)境許可時(shí),調(diào)壓設(shè)備可以露天布置,但應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。 調(diào)壓室內(nèi)的工藝設(shè)備一般由調(diào)壓器、閥門、過濾器、流量計(jì)、安全閥和測量儀表等組成。(二)燃?xì)庹{(diào)壓站的安裝程序調(diào)壓站的安裝順序一般為先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;先管道,后設(shè)備。先、后安裝均應(yīng)以同一安裝基準(zhǔn)線為標(biāo)準(zhǔn),以確保安裝質(zhì)量,例如,先、后安裝的管道均以管道中心線的方位和標(biāo)高為基準(zhǔn),調(diào)壓器等設(shè)備均以軸線方位為基準(zhǔn)線等。燃?xì)庹{(diào)壓站的安裝在調(diào)壓站建筑物竣工后進(jìn)行。為此,安裝人員在進(jìn)入調(diào)壓站安裝前應(yīng)對建筑物進(jìn)行驗(yàn)收,一般地上燃?xì)庹{(diào)壓站應(yīng)符合下列要求:1)調(diào)壓站為單層建筑物,符合Ⅳ級防火標(biāo)準(zhǔn),采用不可燃材料建造,輕型屋頂,防爆屋頂面積不小于屋頂總面積的四分之一。2)調(diào)壓站建筑物與其它建筑物的距離不得小于10米。3)具有足夠的采光面積,電器設(shè)備(電燈、電話等)應(yīng)有防爆措施,電器開關(guān)安裝在室外,遙控裝置應(yīng)安裝在單獨(dú)的房間內(nèi)。4)每小時(shí)自然通風(fēng)不小于3次,為此,墻腳應(yīng)設(shè)百葉窗,屋頂應(yīng)設(shè)通風(fēng)帽。室內(nèi)應(yīng)具有溫度不低于5℃的非明火采暖設(shè)施。對于半地下或地下燃?xì)庹{(diào)壓站應(yīng)具有防水設(shè)施,防止雨水或地下水進(jìn)入站內(nèi)。站內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)裝置,站的入口應(yīng)安裝輕便易開的門(或頂蓋門用防火材料制作)。建筑物驗(yàn)收后,可進(jìn)入室內(nèi)安裝。由于室內(nèi)較狹窄,因此,調(diào)壓站內(nèi)的管段或設(shè)備都是預(yù)先在預(yù)制工廠預(yù)制或室外預(yù)制后送到現(xiàn)場仔細(xì)核對數(shù)量,檢查質(zhì)量,并擦洗干凈,然后按照安裝圖,準(zhǔn)確地安裝在規(guī)定的位置。(1) 調(diào)壓室的安裝1)管道安裝 管道安裝最好是密切配合建筑物施工進(jìn)度進(jìn)行。在開挖建筑物基礎(chǔ)時(shí),把室內(nèi)地下管道預(yù)埋好,地下穿墻管在砌墻時(shí)預(yù)留出墻洞。室內(nèi)地上管道可在室內(nèi)裝飾前或地面修筑前進(jìn)行。為了減少現(xiàn)場安裝工作量,應(yīng)最大程度地預(yù)制,即把所需的彎頭,帶有分支管的管段以及法蘭短管等預(yù)先制作。制作尺寸及重量應(yīng)以方便現(xiàn)場裝配為原則。埋地管道的安裝應(yīng)嚴(yán)格控制各段管道的平面位置與標(biāo)高;保證室內(nèi)管道坡向室外管道。伸出地面的垂直管段,其高度應(yīng)給地上管道的安裝留有足夠的切割余量,然后焊接鋼板堵,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)合格后防腐回填,回填時(shí),給垂直管段套入穿地面套管。回填夯實(shí)過程,不得使地下管道移動,并保持垂直管段垂直于地面。預(yù)制埋地管道時(shí),也可以一次裝配至地面上的法蘭接口處,上緊法蘭蓋堵后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),但需嚴(yán)格控制安裝尺寸,回填固定后,要檢查法蘭中心標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,法蘭表面應(yīng)垂直于待續(xù)的管道中心線。地上管道的安裝在室內(nèi)回填土夯實(shí)后進(jìn)行。若是在修筑地面之前安裝,首先應(yīng)找出室內(nèi)地平線,標(biāo)在墻上,以此作為管道安裝的高程基準(zhǔn),然后按放線時(shí)標(biāo)出的平面位置和標(biāo)高安裝各段管道。調(diào)壓器前后閥門之間的管段,最好是把閥門、過濾器、波紋管補(bǔ)償器和調(diào)壓器等按平面位置和高程穩(wěn)固好,法蘭連接處先用螺栓緊固后,配齊短管并進(jìn)行調(diào)直找平,再進(jìn)行法蘭的點(diǎn)固焊。待完成全部點(diǎn)固焊后,松開螺栓,進(jìn)行短管與法蘭的環(huán)縫焊接。最后加法蘭墊片進(jìn)行設(shè)備安裝。DN≤50mm的地上管道一般為螺紋連接,DN50mm的管道一般為焊接或法蘭連接。管道支撐可采用焊接鋼支架或砌筑磚墩。調(diào)壓室的安全放散管應(yīng)接出室外。調(diào)壓器兩側(cè)的管道應(yīng)分別坡向埋地管道,儀表管應(yīng)坡向主管,坡度為2‰ 。埋地鋼管道全部作加強(qiáng)絕緣防腐層,地面上的管道要求涂刷防銹漆一道,調(diào)和漆二道。2)設(shè)備的安裝首先核對調(diào)壓器型號是否符合設(shè)計(jì)要求。燃?xì)庹{(diào)壓器的型號由二組符號和數(shù)字所組成,二組之間用“—”隔開。第一組有三位符號,前二位“RT”表示燃?xì)庹{(diào)壓器,第三位符號為“Z”(直接作用式)或“J”(間接作用式);第二組經(jīng)常有四位符號或數(shù)字,第一位數(shù)字表示調(diào)壓器進(jìn)口壓力級別(低壓、中壓A,中壓B、和次高壓),第二位數(shù)字表示出口壓力級別,第三位數(shù)字表示公稱直徑的1/25,第四位符號為L(螺紋連接)或F(法蘭連接),若第四位符號不寫出則表示DN≤50為螺紋連接,DN50為法蘭連接。例如RTJ—218表示進(jìn)口壓力可為中、低壓,出口壓力為低壓DN200的間接作用式燃?xì)庹{(diào)壓器,法蘭連接。調(diào)壓室內(nèi)所有設(shè)備在安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢查清洗,閥門和調(diào)壓器還應(yīng)檢查閥蓋的法蘭墊片積壓蓋下的填料,如有損傷應(yīng)予以更換。站內(nèi)閥門安裝前應(yīng)做空氣壓力試驗(yàn),安裝后的閥門手輪(柄)應(yīng)按不同操作壓力涂刷不同顏色,例如次高壓刷成紅色,中壓刷成黃色,低壓刷成綠色等。調(diào)壓器應(yīng)按閥體上箭頭所指燃?xì)膺M(jìn)出口方向安裝,安裝時(shí)調(diào)壓閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),安裝前應(yīng)分別檢查主調(diào)壓器和指揮器以及排氣閥等各部件動作是否靈敏,接頭是否牢固。調(diào)壓器應(yīng)平放安裝,使主調(diào)壓器的閥桿呈垂直狀態(tài),不得傾斜和倒置。每臺主調(diào)壓器前均應(yīng)設(shè)置過濾器,安裝前應(yīng)拆下過濾網(wǎng)清洗干凈。(2) 調(diào)壓站的試驗(yàn)與驗(yàn)收調(diào)壓站內(nèi)的管道、設(shè)備和儀表安裝完畢再進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣,試驗(yàn)壓力值根據(jù)調(diào)壓器前后的管道壓力級制分別確定。試驗(yàn)時(shí),將調(diào)壓器和儀表與系統(tǒng)斷開。 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),分別在進(jìn)出口管道的試驗(yàn)壓力下用肥皂水檢查所有接口,不漏氣為合格。 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn),達(dá)到氣密性試驗(yàn)壓力值后穩(wěn)壓6小時(shí),然后觀測12小時(shí),在12小時(shí)內(nèi)實(shí)際壓力降不超過初壓的1%一般認(rèn)為合格。在上述氣密性試驗(yàn)合格后,將調(diào)壓器和儀表與系統(tǒng)接通,在工作壓力下,用肥皂水檢查調(diào)壓器和儀表的全部接口,若未發(fā)現(xiàn)漏氣可認(rèn)為合格。第二節(jié) 機(jī)泵安裝概述本節(jié)所述為燃?xì)夤こ讨谐S玫母黝悏嚎s機(jī)和各類泵在安裝時(shí)適用的一般知識。(一)基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收機(jī)泵基礎(chǔ)施工,當(dāng)混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%時(shí),由基礎(chǔ)施工單位提出書面資料,向機(jī)泵安裝單位交接,并由安裝單位驗(yàn)收。基礎(chǔ)驗(yàn)收的主要內(nèi)容為外形尺寸、基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱橫軸線)、不同平面的標(biāo)高和水平度,地腳螺栓孔的距離、深度和孔壁垂直度,基礎(chǔ)的預(yù)埋件是否符合要求等。機(jī)泵基礎(chǔ)各部位尺寸的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。(二)地腳螺栓 機(jī)泵底座與基礎(chǔ)的固定采用地腳螺栓。燃?xì)夤こ讨械臋C(jī)泵安裝多采用短地腳螺栓,安裝時(shí),直接埋入混凝土基礎(chǔ)中,形成不可拆卸的連接。埋入時(shí),可采用預(yù)埋法和二次灌漿法。預(yù)埋法是在灌筑基礎(chǔ)前將地腳螺栓埋好,然后灌注混凝土。二次灌漿法是在灌筑基礎(chǔ)時(shí),預(yù)留出地腳螺栓孔,安裝機(jī)泵時(shí)插入地腳螺栓,機(jī)泵穩(wěn)固后向孔中灌入混凝土。如圖30所示:(三)墊鐵墊鐵的作用是調(diào)整機(jī)泵的標(biāo)高和水平。墊鐵按材料分有鑄鐵和鋼板兩種,按形狀分平墊鐵、斜墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵和可調(diào)墊鐵等,如圖31所示。機(jī)泵底座下面的墊鐵放置方法可采用標(biāo)準(zhǔn)墊法或十字墊法,如圖32所示。 每個(gè)地腳螺栓至少應(yīng)有一組墊鐵。墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。使用斜墊鐵時(shí),下面應(yīng)放平墊鐵,每組墊鐵一般不超過三塊。平墊鐵組厚的放在下面,薄的放在中間,盡量少用薄墊鐵。機(jī)泵找正找平后,應(yīng)將每組鋼墊鐵點(diǎn)焊固定,防止松動。(四)機(jī)座找正、找平和找標(biāo)高機(jī)座的找正、找平是安裝過程的重要工序,找正、找平的質(zhì)量直接影響到機(jī)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。1)機(jī)座的找正就是將機(jī)座的縱橫中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線對齊?;A(chǔ)中心線應(yīng)由設(shè)計(jì)基準(zhǔn)線量得,或以相鄰機(jī)座中心線為基準(zhǔn),如要求不高還可以地腳螺栓孔為基準(zhǔn)畫出基礎(chǔ)的縱橫中心線?;A(chǔ)縱橫中心線可用線錘掛線法畫出,如圖33所示。在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)線上取兩點(diǎn)拉設(shè)安裝中心線,從拉設(shè)的安裝中心線的適當(dāng)位置成對地懸掛線錘下來并對正設(shè)備
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