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正文內(nèi)容

城市地下綜合管廊項目培訓教材-資料下載頁

2025-04-06 02:28本頁面
  

【正文】 6@20002000mm,土釘二次注漿、。下部土體:采用鉆孔灌注樁排樁+支撐形式。鉆孔灌注樁為12223@1300。側(cè)壁支護采用10cm厚C20網(wǎng)噴細石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8@200mm;管廊上部垂直段護壁鋼筋網(wǎng)與鉆孔灌注樁植筋單面焊接;綜合管廊區(qū)6m長土釘Ф20@1300mm與坡比1:。支撐系統(tǒng):ZPK0+~、ZOK0+~、SK0+~;創(chuàng)文路ZPK0+~、一道鋼支撐,ZPK0+~。其他區(qū)段三道支撐,自上而下第一道混凝土支撐、第二道鋼支撐、第三道鋼支撐。項目構(gòu)件截面尺寸第一道砼支撐圍檁主撐連系桿1200800800800600600第二道支撐Ф60916鋼管支撐第三道支撐Ф60916鋼管支撐立柱體系:立柱樁采用15m長Ф800鉆孔灌注樁,立柱采用460460鋼格構(gòu)柱、插入立柱樁3m。3)Z1匝道基坑支護Z1匝道北側(cè)為文博大道地下隧道基坑放坡開挖區(qū)域,暫不用開挖;~,采用二級放坡,坡比1:、1:、1:,兩級邊坡之間設置平臺,平臺寬度不小于 米。放坡支護采用6cm厚C20網(wǎng)噴細石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8@200200mm、1m長摩擦土釘Ф16@20002000mm,土釘二次注漿、。4)S文博大道基坑支護S文博大道基坑北側(cè)為文博大道地下隧道基坑放坡開挖區(qū)域,~,設2~7m寬度不等的平臺,然后以坡比為1:。~,采用三級放坡,坡比1:、1:、1:,兩級邊坡之間設置平臺,平臺寬度不小于 米。放坡支護采用6cm厚C20網(wǎng)噴細石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8@200200mm、1m長摩擦土釘Ф16@20002000mm,土釘二次注漿、。~,因此采用上部采用放坡開挖,下部采用鉆孔灌注樁排樁+砼與鋼支撐內(nèi)撐系統(tǒng)。上部土體:采用二次放坡,坡比為1:1和1:1,放坡開挖深度約為7m9m。兩2級邊坡之間設置平臺,平臺寬度不小于 米。邊坡支護采取8cm厚C20網(wǎng)噴細石砼、@200mm、錨筋φ12@1000mm。下部土體:下部挖深為12m左右,采用鉆孔灌注樁排樁+支撐支護形式。、、@1300。垂直段護壁做法:10cm厚C20網(wǎng)噴細石砼、@200mm,在樁內(nèi)植筋與鋼筋網(wǎng)單面焊接。支撐系統(tǒng):在Z2與Z3輔道之間的創(chuàng)文路設置四道支撐,第一道為混凝土支撐,第二、三、四道為鋼管支撐。其他區(qū)段均為一道混凝土支撐、一道鋼管支撐。項目構(gòu)件截面尺寸第一道砼支撐冠梁冠梁冠梁支撐支撐系桿12008001000800140010008008008001000600800第二道支撐Ф60916鋼管支撐第三道支撐Ф60916鋼管支撐第四道支撐Ф60916鋼管支撐立柱體系:僅在管線分支口、車庫接口、設備用房夾層、匝道擴寬及起坡段、設備用房環(huán)廊設置立柱樁。立柱樁采用12m長Ф800鉆孔灌注樁,立柱采用460460鋼格構(gòu)柱、。 深基坑工程施工工藝: 施工方法與流程步驟 本工程主要采用明挖順作法施工,主要施工流程步驟為: (1)、平整場地、管線改移與交通疏解。 (2)、土方開挖至相應標高,同時進行邊坡支護。 (3)、圍護結(jié)構(gòu)(鉆孔灌注樁)施工。(4)、土方開挖,樁頭鑿除及冠梁、鋼筋砼支撐施工;(5)、分層開挖土方并分層進行邊坡噴護、邊坡預應力錨索施工、分層架設支撐,直至基坑底設計標高;(6)、基坑邊坡過程檢測。 (7)、底板墊層、底板防水層及澆筑防水保護(8)、待底板、側(cè)墻達到設計強度80%后,拆除支撐(換撐段須在拆撐前加設換撐); 本段基坑場地現(xiàn)狀主要為拆遷后的場地,總體來說基坑周邊環(huán)境簡單,除高架道路之外其他并無重要建筑物。 (1) K1十938. 94K2十386. 8開挖深度小于15米的各匝道出入口:采用多級放坡開挖方式:開挖深度小于5米,采用一級放坡,1: 1放坡開挖。開挖深度大于5米,小于10米,采用二級放坡,單坡坡度不大于1: 1,總坡坡度不大于1: 1. 3,兩級邊坡之間設置平臺,平臺寬度不小于3. 0米。開挖深度大于10米,采用多級放坡,單坡坡度不大于1: 1. 1,總坡坡度不大于1: 1. 5,各級邊坡之間設置平臺,平臺寬度不小于3. 0米。坡頂及平臺處均設置截水溝和硬化地坪,坡面采用8cm厚C20噴射鹼面層,內(nèi)配直徑6. 5C200mm鋼筋網(wǎng),邊坡表層穩(wěn)定采用錨筋支護。 (2) KO十980K1+, K2+386. 88K3+344. 83區(qū)段: 開挖深度大于15米,支護形式:鉆孔灌注樁擋土墻+多道內(nèi)支撐。混凝土支撐采用800 X 800鹼支撐,聯(lián)系桿采用600 X 800鹼連桿。鋼支撐采用} 609 X 16鋼管支撐,局部采用雙管對撐,聯(lián)系桿采用H400 X 400 X 13 X 24型鋼。立柱樁采用鉆孔灌注樁,立柱為鋼格構(gòu)柱,立柱穿越底板和頂板處加焊止水片。(包括立柱樁)施工(1)所有鉆孔灌注樁混凝土設計強度等級均為水下C30,施工時混凝土強度等級比設計等級提高一級。(2)灌注樁采用導管式水下澆注混凝土,須連續(xù)澆灌。單樁混凝土灌注時間不超過8小時。樁頂泛漿高度應確保有效樁混凝土強度滿足設計要求。(3)鉆孔灌注樁樁位允許偏差士100mm,樁徑允許偏差士50mm,樁體垂直度偏差不大于1/2000。(4)成孔完畢至灌注混凝土間隔時間不大于24小時。(5)相鄰成孔施工最少間隔時間不小于36小時。(6)清孔分兩次進行。第一次清孔在成孔完畢后立即進行。第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導管安裝完畢后進行。清孔后的沉渣厚度不得大于100mm。清孔后30分鐘內(nèi)灌注混凝土。(7)鋼筋籠制作:螺旋箍筋和加強箍筋與主筋之間必須點焊,點焊率50%以上。主筋長度允許偏差士100mm。鋼筋籠直徑允許偏差士lOmm。主筋間距允許偏差士lOmm。箍筋間距允許偏差士20mm。(8)鋼筋籠安裝:深度應符合設計要求,其允許偏差士100mm。安裝符合要求后,將鋼筋籠吊筋進行固定,以使鋼筋籠定位,避免灌注混凝土時鋼筋籠上拱。(9)混凝土試塊的制作、養(yǎng)護、試驗和樁身質(zhì)量檢測應按有關(guān)的國家和地方標準執(zhí)行,混凝土試塊未達到設計規(guī)定強度時,應取芯進行強度試驗。 冠梁與支撐施工(1)樁頂冠梁兼作支撐圍擦,澆筑過程應盡可能減少施工縫的數(shù)量。必須的施工縫應留置在支撐點的(1/31/4)跨度處。(2)冠梁混凝土達到設計強度80%后,方可安裝鋼管支撐。(3)支撐的規(guī)格及支撐的安裝順序必須滿足設計的要求。(4)當基坑開挖至支撐設計標高以下0. 5m時安裝鋼支撐。鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與圍C7T均勻接觸,并設防止鋼支撐端部移動脫落的構(gòu)造措施,支撐的安裝允許偏差應符合以下規(guī)定:鋼支撐軸線豎向偏差:士30mm。支撐軸線水平向偏差:士30mm。支撐兩端的標高差和水平面偏差:不大于20mm和支撐長度1/600。支撐的撓曲度:不大于1/1000。(5)支撐就位后應及時檢查各節(jié)點的連接狀況,確認合格后應及時準確地按設計要求施加預應力。當晝夜溫差過大導致支撐預應力損失時,應立即在當天低溫時段復加預應力至設計值。圍護樁體水平位移速率超過警戒值時,亦可適量增加支撐軸力以控制變形,但復加后的支撐軸力必須滿足設計安全度要求。(6)鋼支撐預應力宜在支撐兩端設置千斤頂同步分級施加,設計預加軸力:第二道300kN,第三道500kN,第四道800kN。待預加力穩(wěn)定后鎖定。(7)在底板、頂板的施工過程中,換撐、拆撐步序應滿足設計規(guī)定要求。(8)施工中應注意對臨時支撐系統(tǒng)的保護。 支撐立柱施工與割除(1)支撐立柱中心偏位不得超過20mm,垂直度偏差不大于1/2000(2)施工應采取有效措施(如定位板等)保證立柱翼緣與支撐軸線平行,以方便立柱與支撐之間的連接托架施工。(3)除特別說明外,立柱構(gòu)件焊縫高度均為8mm且滿焊。(4)底板、頂板澆筑前,支撐立柱應在底板、頂板1/2厚度處焊接止水鋼板。(5)在第一道支撐拆除后,即可割除立柱。(1)土方開挖應待整個基坑圍護封閉、圍護樁達到設計強度后,方可進行。(2)土方開挖應按設計要求、有計劃有步驟地進行,不得隨意開挖。應遵循“開槽支撐、先撐后挖,分層開挖、嚴禁超挖”的原則分層分塊進行。(3)挖土臨時邊坡不得大于1: 2。當挖深超過5米時,應結(jié)合挖土的分層分級留坡,坡間留置3米寬平臺。(4)機械挖土不得一挖到底,坑底留200^300mm厚基土用人工鏟除修平。(5)挖土機不得直接碾壓支撐,如需在支撐上運行,需覆土高于支撐頂面300mm且鋪設走道板。嚴禁挖土機械在底部掏空的支撐構(gòu)件上行走和操作。(6)分塊開挖至坑底后應及時對坑壁掛網(wǎng)噴射混凝土,對樁間土進行防護。(7)土方開挖前,施工單位應根據(jù)圍護設計原則編制土方開挖專項施工組織設計,取得圍護設計單位認可后方可實施。 預應力錨索(1) 預應力錨索注漿用P042. 5水泥漿,應進行二次劈裂注漿,一次注漿水灰比0. 50. 6,壓力0. 30. 5Mpa,二次注漿水灰比0. ,兩次注漿總量不小于65kg/m。(2)鋼腰梁與鉆孔灌注樁之間的空隙,用強度等級不小于C30的細石混凝土填嵌。(3)預應力鋼絞線張拉采用應力與應變“雙控”施工。(4)預應力錨索在基坑使用期間應進行長期監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)量不小于總錨索數(shù)量的10%,預應力變化值不能大于錨索拉力設計值的5%,否則應進行重復張拉或者補償張拉。(5)錨索施工應進行錨索的抗拔試驗,并應滿足設計及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。 傳力帶與回填砂(1)傳力帶采用C30素混凝土,作為圍護結(jié)構(gòu)與管廊底板或中板等之間的水平傳力構(gòu)件,當拆除上道支撐時需要對支撐下方的水平結(jié)構(gòu)板提供與圍護結(jié)構(gòu)的連接,以使水平力得到有效傳遞,具體設置位置可參考圍護結(jié)構(gòu)橫斷面圖紙。(2)環(huán)廊頂板以下結(jié)構(gòu)物之間或結(jié)構(gòu)與圍護樁之間的空隙采用中粗砂回填,具體設置位置可參考圍護結(jié)構(gòu)橫斷面圖紙。 基坑降排水 本工程場地穩(wěn)定地下水位埋深在26. 336. 4m之間,位于本工程基坑開挖坑底,但考慮到豐水期地下水上升,仍采用管井降水方式。工程場地周邊地表水豐富,淺層為滲透系數(shù)較大的粉土,基坑開挖期間,降雨等地表水會對基坑側(cè)壁和坑底土層的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大的影響。根據(jù)地質(zhì)初勘報告對水文條件的描述及當?shù)鼗庸こ淌┕そ?jīng)驗,本基坑施工過程中可采用以下幾種方式進行基坑排水。1)在基坑放坡坡頂和平臺處設置排水溝和集水井,并設置水泵,保證周邊明水及時排出。2)圍護鉆孔樁間噴鹼面層并設置泄水管,用于排基坑側(cè)壁外側(cè)蓄積雨污水。3)邊坡坡面設置直徑100mm泄水孔排水。建設單位或施工總承包商應委托有資質(zhì)的第三方進行基坑施工監(jiān)控量測工作,監(jiān)測單位應按照《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB504972009和設計要求編制基坑施工監(jiān)控量測專項方案,并嚴格執(zhí)行,以確保安全、指導施工、積累資料、優(yōu)化設計。(1)周圍地面、道路、建筑物和地下管線的沉降和位移。(2)樁頂冠梁的水平位移和沉降。(3)擋墻的水平變位和測斜。(4)支撐軸力。(5)圍護結(jié)構(gòu)周邊水位。(6)立柱樁的垂直位移。(7)周邊建筑、地表裂縫以及周邊管線的變形。(8)坑底隆起。(1)監(jiān)控量測工作應從圍護樁施工前開始,持續(xù)到主體結(jié)構(gòu)施工完成為止。(2)施工監(jiān)測要保持連續(xù)性,在基坑開挖階段所有測點每天至少一次,底板澆筑完成后可三天一次,特殊施工階段需加強監(jiān)測密度,監(jiān)測密度視具體情況另定。(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)需按時整理分析,并及時反饋提供給設計、施工和監(jiān)理單位。(1)冠梁的沉降與位移:20mm, 3mm/d(連續(xù)2天)。(2)擋墻最大水平側(cè)移:20mm, 3mm/d(連續(xù)2天)。(3)坑外地表沉降:20mm, 3mm(連續(xù)2天)。(4)令區(qū)房的位移和沉降:lOmm, 2mm/d(連續(xù)2天),傾斜1}0 。(5)臨近地下管線水平位移和沉降:剛性壓力管線:lOmm, 2mm/d(連續(xù)2天)。剛性非壓力管線:lOmm, 3mm/d(連續(xù)2天)。柔性管線:15mm, 3mm/d(連續(xù)2天)。各主管部門有特殊要求時,應按有關(guān)主管部門的要求執(zhí)行。(6)支撐軸力:設計計算值的80%。(7)地下水位變化:1000mm, 500mm/do(1)針對本基坑圍護樁施工、開挖、支撐架設和拆除等工序,施工單位應制定有針對性的應急預案,并做好相應的應急機械、人員隊伍、材料物資等方面的安排與儲備,保證萬一出險時應急預案能及時順利啟動。(2)施工現(xiàn)場應準備鉆機、壓密注漿等設備,并落實好具體操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)基坑有滲漏水現(xiàn)象,應及時封堵。(3)施工現(xiàn)場應準備一定數(shù)量的水泥、型鋼等搶險物資,若基坑變形過大,應及時采取臨時支撐措施,視具體情況,必要時可在保護對象和圍護樁之間進行分層、雙液速凝、填充壓漿。若位移過大有可能引起圍護結(jié)構(gòu)部分失效,則應立即回填。(4)正式施工前,應對施工區(qū)域內(nèi)的電纜、電線和各種管道進行詳細調(diào)查,并作出明確標記,施工中注意避讓和保護,防止損壞。(5)基坑四周地面設截水溝,截排地表水,防止地表水進入明挖基坑。截水溝外不小于2m寬地面采用100厚C15混凝土鋪砌,防止地表水滲入基坑。(6)開挖前,應充分考慮到天氣等不確定因素,做好周詳?shù)氖┕蕚?。雨天不得開挖,雨季施工時應加強基坑內(nèi)積水抽排,嚴禁坑底長時間浸泡。(7)工程實施過程中采用動態(tài)設計法,進行信息化施工,施工、設計和監(jiān)測密切配合,根據(jù)施工現(xiàn)場情況變化及時調(diào)整設計方案,確保基坑安全。監(jiān)理工作控制要點,明確監(jiān)理工作程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格;明確工程質(zhì)量、進度、投資監(jiān)理簽證的程序;明確監(jiān)理與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續(xù);明確工
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