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城市地下綜合管廊項目培訓(xùn)教材-資料下載頁

2025-04-06 02:28本頁面
  

【正文】 6@20002000mm,土釘二次注漿、。下部土體:采用鉆孔灌注樁排樁+支撐形式。鉆孔灌注樁為12223@1300。側(cè)壁支護(hù)采用10cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8@200mm;管廊上部垂直段護(hù)壁鋼筋網(wǎng)與鉆孔灌注樁植筋單面焊接;綜合管廊區(qū)6m長土釘Ф20@1300mm與坡比1:。支撐系統(tǒng):ZPK0+~、ZOK0+~、SK0+~;創(chuàng)文路ZPK0+~、一道鋼支撐,ZPK0+~。其他區(qū)段三道支撐,自上而下第一道混凝土支撐、第二道鋼支撐、第三道鋼支撐。項目構(gòu)件截面尺寸第一道砼支撐圍檁主撐連系桿1200800800800600600第二道支撐Ф60916鋼管支撐第三道支撐Ф60916鋼管支撐立柱體系:立柱樁采用15m長Ф800鉆孔灌注樁,立柱采用460460鋼格構(gòu)柱、插入立柱樁3m。3)Z1匝道基坑支護(hù)Z1匝道北側(cè)為文博大道地下隧道基坑放坡開挖區(qū)域,暫不用開挖;~,采用二級放坡,坡比1:、1:、1:,兩級邊坡之間設(shè)置平臺,平臺寬度不小于 米。放坡支護(hù)采用6cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8@200200mm、1m長摩擦土釘Ф16@20002000mm,土釘二次注漿、。4)S文博大道基坑支護(hù)S文博大道基坑北側(cè)為文博大道地下隧道基坑放坡開挖區(qū)域,~,設(shè)2~7m寬度不等的平臺,然后以坡比為1:。~,采用三級放坡,坡比1:、1:、1:,兩級邊坡之間設(shè)置平臺,平臺寬度不小于 米。放坡支護(hù)采用6cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8@200200mm、1m長摩擦土釘Ф16@20002000mm,土釘二次注漿、。~,因此采用上部采用放坡開挖,下部采用鉆孔灌注樁排樁+砼與鋼支撐內(nèi)撐系統(tǒng)。上部土體:采用二次放坡,坡比為1:1和1:1,放坡開挖深度約為7m9m。兩2級邊坡之間設(shè)置平臺,平臺寬度不小于 米。邊坡支護(hù)采取8cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、@200mm、錨筋φ12@1000mm。下部土體:下部挖深為12m左右,采用鉆孔灌注樁排樁+支撐支護(hù)形式。、、@1300。垂直段護(hù)壁做法:10cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、@200mm,在樁內(nèi)植筋與鋼筋網(wǎng)單面焊接。支撐系統(tǒng):在Z2與Z3輔道之間的創(chuàng)文路設(shè)置四道支撐,第一道為混凝土支撐,第二、三、四道為鋼管支撐。其他區(qū)段均為一道混凝土支撐、一道鋼管支撐。項目構(gòu)件截面尺寸第一道砼支撐冠梁冠梁冠梁支撐支撐系桿12008001000800140010008008008001000600800第二道支撐Ф60916鋼管支撐第三道支撐Ф60916鋼管支撐第四道支撐Ф60916鋼管支撐立柱體系:僅在管線分支口、車庫接口、設(shè)備用房夾層、匝道擴(kuò)寬及起坡段、設(shè)備用房環(huán)廊設(shè)置立柱樁。立柱樁采用12m長Ф800鉆孔灌注樁,立柱采用460460鋼格構(gòu)柱、。 深基坑工程施工工藝: 施工方法與流程步驟 本工程主要采用明挖順作法施工,主要施工流程步驟為: (1)、平整場地、管線改移與交通疏解。 (2)、土方開挖至相應(yīng)標(biāo)高,同時進(jìn)行邊坡支護(hù)。 (3)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)(鉆孔灌注樁)施工。(4)、土方開挖,樁頭鑿除及冠梁、鋼筋砼支撐施工;(5)、分層開挖土方并分層進(jìn)行邊坡噴護(hù)、邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工、分層架設(shè)支撐,直至基坑底設(shè)計標(biāo)高;(6)、基坑邊坡過程檢測。 (7)、底板墊層、底板防水層及澆筑防水保護(hù)(8)、待底板、側(cè)墻達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后,拆除支撐(換撐段須在拆撐前加設(shè)換撐); 本段基坑場地現(xiàn)狀主要為拆遷后的場地,總體來說基坑周邊環(huán)境簡單,除高架道路之外其他并無重要建筑物。 (1) K1十938. 94K2十386. 8開挖深度小于15米的各匝道出入口:采用多級放坡開挖方式:開挖深度小于5米,采用一級放坡,1: 1放坡開挖。開挖深度大于5米,小于10米,采用二級放坡,單坡坡度不大于1: 1,總坡坡度不大于1: 1. 3,兩級邊坡之間設(shè)置平臺,平臺寬度不小于3. 0米。開挖深度大于10米,采用多級放坡,單坡坡度不大于1: 1. 1,總坡坡度不大于1: 1. 5,各級邊坡之間設(shè)置平臺,平臺寬度不小于3. 0米。坡頂及平臺處均設(shè)置截水溝和硬化地坪,坡面采用8cm厚C20噴射鹼面層,內(nèi)配直徑6. 5C200mm鋼筋網(wǎng),邊坡表層穩(wěn)定采用錨筋支護(hù)。 (2) KO十980K1+, K2+386. 88K3+344. 83區(qū)段: 開挖深度大于15米,支護(hù)形式:鉆孔灌注樁擋土墻+多道內(nèi)支撐?;炷林尾捎?00 X 800鹼支撐,聯(lián)系桿采用600 X 800鹼連桿。鋼支撐采用} 609 X 16鋼管支撐,局部采用雙管對撐,聯(lián)系桿采用H400 X 400 X 13 X 24型鋼。立柱樁采用鉆孔灌注樁,立柱為鋼格構(gòu)柱,立柱穿越底板和頂板處加焊止水片。(包括立柱樁)施工(1)所有鉆孔灌注樁混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級均為水下C30,施工時混凝土強(qiáng)度等級比設(shè)計等級提高一級。(2)灌注樁采用導(dǎo)管式水下澆注混凝土,須連續(xù)澆灌。單樁混凝土灌注時間不超過8小時。樁頂泛漿高度應(yīng)確保有效樁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。(3)鉆孔灌注樁樁位允許偏差士100mm,樁徑允許偏差士50mm,樁體垂直度偏差不大于1/2000。(4)成孔完畢至灌注混凝土間隔時間不大于24小時。(5)相鄰成孔施工最少間隔時間不小于36小時。(6)清孔分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行。第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。清孔后的沉渣厚度不得大于100mm。清孔后30分鐘內(nèi)灌注混凝土。(7)鋼筋籠制作:螺旋箍筋和加強(qiáng)箍筋與主筋之間必須點(diǎn)焊,點(diǎn)焊率50%以上。主筋長度允許偏差士100mm。鋼筋籠直徑允許偏差士lOmm。主筋間距允許偏差士lOmm。箍筋間距允許偏差士20mm。(8)鋼筋籠安裝:深度應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差士100mm。安裝符合要求后,將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定,以使鋼筋籠定位,避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。(9)混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)和樁身質(zhì)量檢測應(yīng)按有關(guān)的國家和地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,混凝土試塊未達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度時,應(yīng)取芯進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 冠梁與支撐施工(1)樁頂冠梁兼作支撐圍擦,澆筑過程應(yīng)盡可能減少施工縫的數(shù)量。必須的施工縫應(yīng)留置在支撐點(diǎn)的(1/31/4)跨度處。(2)冠梁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后,方可安裝鋼管支撐。(3)支撐的規(guī)格及支撐的安裝順序必須滿足設(shè)計的要求。(4)當(dāng)基坑開挖至支撐設(shè)計標(biāo)高以下0. 5m時安裝鋼支撐。鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與圍C7T均勻接觸,并設(shè)防止鋼支撐端部移動脫落的構(gòu)造措施,支撐的安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:鋼支撐軸線豎向偏差:士30mm。支撐軸線水平向偏差:士30mm。支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差:不大于20mm和支撐長度1/600。支撐的撓曲度:不大于1/1000。(5)支撐就位后應(yīng)及時檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況,確認(rèn)合格后應(yīng)及時準(zhǔn)確地按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力。當(dāng)晝夜溫差過大導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時,應(yīng)立即在當(dāng)天低溫時段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計值。圍護(hù)樁體水平位移速率超過警戒值時,亦可適量增加支撐軸力以控制變形,但復(fù)加后的支撐軸力必須滿足設(shè)計安全度要求。(6)鋼支撐預(yù)應(yīng)力宜在支撐兩端設(shè)置千斤頂同步分級施加,設(shè)計預(yù)加軸力:第二道300kN,第三道500kN,第四道800kN。待預(yù)加力穩(wěn)定后鎖定。(7)在底板、頂板的施工過程中,換撐、拆撐步序應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定要求。(8)施工中應(yīng)注意對臨時支撐系統(tǒng)的保護(hù)。 支撐立柱施工與割除(1)支撐立柱中心偏位不得超過20mm,垂直度偏差不大于1/2000(2)施工應(yīng)采取有效措施(如定位板等)保證立柱翼緣與支撐軸線平行,以方便立柱與支撐之間的連接托架施工。(3)除特別說明外,立柱構(gòu)件焊縫高度均為8mm且滿焊。(4)底板、頂板澆筑前,支撐立柱應(yīng)在底板、頂板1/2厚度處焊接止水鋼板。(5)在第一道支撐拆除后,即可割除立柱。(1)土方開挖應(yīng)待整個基坑圍護(hù)封閉、圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,方可進(jìn)行。(2)土方開挖應(yīng)按設(shè)計要求、有計劃有步驟地進(jìn)行,不得隨意開挖。應(yīng)遵循“開槽支撐、先撐后挖,分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則分層分塊進(jìn)行。(3)挖土臨時邊坡不得大于1: 2。當(dāng)挖深超過5米時,應(yīng)結(jié)合挖土的分層分級留坡,坡間留置3米寬平臺。(4)機(jī)械挖土不得一挖到底,坑底留200^300mm厚基土用人工鏟除修平。(5)挖土機(jī)不得直接碾壓支撐,如需在支撐上運(yùn)行,需覆土高于支撐頂面300mm且鋪設(shè)走道板。嚴(yán)禁挖土機(jī)械在底部掏空的支撐構(gòu)件上行走和操作。(6)分塊開挖至坑底后應(yīng)及時對坑壁掛網(wǎng)噴射混凝土,對樁間土進(jìn)行防護(hù)。(7)土方開挖前,施工單位應(yīng)根據(jù)圍護(hù)設(shè)計原則編制土方開挖專項施工組織設(shè)計,取得圍護(hù)設(shè)計單位認(rèn)可后方可實(shí)施。 預(yù)應(yīng)力錨索(1) 預(yù)應(yīng)力錨索注漿用P042. 5水泥漿,應(yīng)進(jìn)行二次劈裂注漿,一次注漿水灰比0. 50. 6,壓力0. 30. 5Mpa,二次注漿水灰比0. ,兩次注漿總量不小于65kg/m。(2)鋼腰梁與鉆孔灌注樁之間的空隙,用強(qiáng)度等級不小于C30的細(xì)石混凝土填嵌。(3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用應(yīng)力與應(yīng)變“雙控”施工。(4)預(yù)應(yīng)力錨索在基坑使用期間應(yīng)進(jìn)行長期監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)量不小于總錨索數(shù)量的10%,預(yù)應(yīng)力變化值不能大于錨索拉力設(shè)計值的5%,否則應(yīng)進(jìn)行重復(fù)張拉或者補(bǔ)償張拉。(5)錨索施工應(yīng)進(jìn)行錨索的抗拔試驗(yàn),并應(yīng)滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。 傳力帶與回填砂(1)傳力帶采用C30素混凝土,作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)與管廊底板或中板等之間的水平傳力構(gòu)件,當(dāng)拆除上道支撐時需要對支撐下方的水平結(jié)構(gòu)板提供與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接,以使水平力得到有效傳遞,具體設(shè)置位置可參考圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫斷面圖紙。(2)環(huán)廊頂板以下結(jié)構(gòu)物之間或結(jié)構(gòu)與圍護(hù)樁之間的空隙采用中粗砂回填,具體設(shè)置位置可參考圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫斷面圖紙。 基坑降排水 本工程場地穩(wěn)定地下水位埋深在26. 336. 4m之間,位于本工程基坑開挖坑底,但考慮到豐水期地下水上升,仍采用管井降水方式。工程場地周邊地表水豐富,淺層為滲透系數(shù)較大的粉土,基坑開挖期間,降雨等地表水會對基坑側(cè)壁和坑底土層的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大的影響。根據(jù)地質(zhì)初勘報告對水文條件的描述及當(dāng)?shù)鼗庸こ淌┕そ?jīng)驗(yàn),本基坑施工過程中可采用以下幾種方式進(jìn)行基坑排水。1)在基坑放坡坡頂和平臺處設(shè)置排水溝和集水井,并設(shè)置水泵,保證周邊明水及時排出。2)圍護(hù)鉆孔樁間噴鹼面層并設(shè)置泄水管,用于排基坑側(cè)壁外側(cè)蓄積雨污水。3)邊坡坡面設(shè)置直徑100mm泄水孔排水。建設(shè)單位或施工總承包商應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行基坑施工監(jiān)控量測工作,監(jiān)測單位應(yīng)按照《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB504972009和設(shè)計要求編制基坑施工監(jiān)控量測專項方案,并嚴(yán)格執(zhí)行,以確保安全、指導(dǎo)施工、積累資料、優(yōu)化設(shè)計。(1)周圍地面、道路、建筑物和地下管線的沉降和位移。(2)樁頂冠梁的水平位移和沉降。(3)擋墻的水平變位和測斜。(4)支撐軸力。(5)圍護(hù)結(jié)構(gòu)周邊水位。(6)立柱樁的垂直位移。(7)周邊建筑、地表裂縫以及周邊管線的變形。(8)坑底隆起。(1)監(jiān)控量測工作應(yīng)從圍護(hù)樁施工前開始,持續(xù)到主體結(jié)構(gòu)施工完成為止。(2)施工監(jiān)測要保持連續(xù)性,在基坑開挖階段所有測點(diǎn)每天至少一次,底板澆筑完成后可三天一次,特殊施工階段需加強(qiáng)監(jiān)測密度,監(jiān)測密度視具體情況另定。(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)需按時整理分析,并及時反饋提供給設(shè)計、施工和監(jiān)理單位。(1)冠梁的沉降與位移:20mm, 3mm/d(連續(xù)2天)。(2)擋墻最大水平側(cè)移:20mm, 3mm/d(連續(xù)2天)。(3)坑外地表沉降:20mm, 3mm(連續(xù)2天)。(4)令區(qū)房的位移和沉降:lOmm, 2mm/d(連續(xù)2天),傾斜1}0 。(5)臨近地下管線水平位移和沉降:剛性壓力管線:lOmm, 2mm/d(連續(xù)2天)。剛性非壓力管線:lOmm, 3mm/d(連續(xù)2天)。柔性管線:15mm, 3mm/d(連續(xù)2天)。各主管部門有特殊要求時,應(yīng)按有關(guān)主管部門的要求執(zhí)行。(6)支撐軸力:設(shè)計計算值的80%。(7)地下水位變化:1000mm, 500mm/do(1)針對本基坑圍護(hù)樁施工、開挖、支撐架設(shè)和拆除等工序,施工單位應(yīng)制定有針對性的應(yīng)急預(yù)案,并做好相應(yīng)的應(yīng)急機(jī)械、人員隊伍、材料物資等方面的安排與儲備,保證萬一出險時應(yīng)急預(yù)案能及時順利啟動。(2)施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備鉆機(jī)、壓密注漿等設(shè)備,并落實(shí)好具體操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)基坑有滲漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時封堵。(3)施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的水泥、型鋼等搶險物資,若基坑變形過大,應(yīng)及時采取臨時支撐措施,視具體情況,必要時可在保護(hù)對象和圍護(hù)樁之間進(jìn)行分層、雙液速凝、填充壓漿。若位移過大有可能引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)部分失效,則應(yīng)立即回填。(4)正式施工前,應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)的電纜、電線和各種管道進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并作出明確標(biāo)記,施工中注意避讓和保護(hù),防止損壞。(5)基坑四周地面設(shè)截水溝,截排地表水,防止地表水進(jìn)入明挖基坑。截水溝外不小于2m寬地面采用100厚C15混凝土鋪砌,防止地表水滲入基坑。(6)開挖前,應(yīng)充分考慮到天氣等不確定因素,做好周詳?shù)氖┕?zhǔn)備。雨天不得開挖,雨季施工時應(yīng)加強(qiáng)基坑內(nèi)積水抽排,嚴(yán)禁坑底長時間浸泡。(7)工程實(shí)施過程中采用動態(tài)設(shè)計法,進(jìn)行信息化施工,施工、設(shè)計和監(jiān)測密切配合,根據(jù)施工現(xiàn)場情況變化及時調(diào)整設(shè)計方案,確?;影踩?。監(jiān)理工作控制要點(diǎn),明確監(jiān)理工作程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格;明確工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)理簽證的程序;明確監(jiān)理與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續(xù);明確工
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