【正文】 在身上，以免掉落傷人。 5級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板的吊運(yùn)作業(yè)，6級(jí)以上的大風(fēng)，應(yīng)停止室外的高空作業(yè)。雪、霜、雨后，應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，到不滑的程度才可以進(jìn)行工作。 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)制定安全措施；模板及支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)支撐，防止傾倒。 傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩索系牢后升一降，不得亂扔。起吊設(shè)備不得設(shè)在腳手架上，利用起重設(shè)備安裝和拆除過(guò)程中，必須在模板設(shè)立臨時(shí)支撐后方可摘鉤。組合模板安裝、拆除時(shí)上下要有人接應(yīng)；鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送嚴(yán)禁從高空拋下。不得在腳手架上堆放大批模板材料。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過(guò)往。 安裝模板過(guò)程中，如需中途間歇，應(yīng)將支撐等釘牢；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，防止突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，拆除模板一般應(yīng)用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。用機(jī)具拆模時(shí)，先拴牢吊具掛鉤再拆除模板，用人工拉繩拆模時(shí)，拉繩要有足夠長(zhǎng)度，施工人員與拆下的模板之間要保持一定的距離。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放，并進(jìn)行處理，包括打彎或拔除釘子、修理、清除灰漿、校正變形等。 模板上有預(yù)留洞口的，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好；混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后，隨即將洞口蓋好。 在水上安裝和拆除模板應(yīng)配置工作船、救生船和救生設(shè)備。三、鋼筋工程 鋼筋制作、綁扎和安裝的安全要求 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)注意周圍行人、電線及一切障礙物，以防止觸碰。多人運(yùn)送鋼材時(shí)，動(dòng)作應(yīng)一致；人工上下傳遞時(shí)，傳遞人員不得在同一垂直線上；建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放，防止局部超載。 展開(kāi)成盤鋼絲或鋼絞線時(shí)，兩端要卡牢，防止回彈傷人。拉直鋼筋時(shí)，工具必須牢固，卡頭要卡緊，在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。人工切斷鋼筋時(shí)工具必須牢固，打錘區(qū)域內(nèi)不得站人，在切斷短鋼筋時(shí)要用套管或鉗子夾持，嚴(yán)禁手扶。 彎曲鋼筋作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)保持平整無(wú)障礙，工作臺(tái)要平穩(wěn)，地面上鋼筋頭及雜物要及時(shí)清理。各種機(jī)械的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入，機(jī)殼應(yīng)保護(hù)接零。人工彎曲鋼筋成型時(shí)，先檢查扳子卡口的方正和卡盤是否牢固，操作時(shí)扳子要放平，用力不得太猛。多人彎曲粗鋼筋要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)，靠近扳口的人要壓住扳子，防止滑脫。 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道；嚴(yán)禁沿骨架攀登上下；高度在3m以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，必要時(shí)掛安全網(wǎng)；已綁好或安裝的鋼筋應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，防止傾倒。 起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，待骨架降落至距離安裝位置lm以內(nèi)時(shí)才準(zhǔn)許靠近，并等就位支撐好后方摘鉤。 鋼筋冷拉與張拉的安全要求 冷拉鋼筋場(chǎng)地要布置在人員來(lái)往稀少的地方，并設(shè)置標(biāo)志，場(chǎng)地內(nèi)禁止非操作人員進(jìn)入或穿行，冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前方應(yīng)設(shè)安全擋板或擋護(hù)墻，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90o，并且使用封閉式導(dǎo)向滑輪；在進(jìn)行冷拉前要檢查冷拉機(jī)具、地錨、夾具、平衡設(shè)備等是否安全可靠。 冷拉鋼筋要先上好夾具，人員離開(kāi)后再發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要先停車，放松鋼筋后再重新進(jìn)行操作。 張拉鋼筋兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要進(jìn)行防護(hù)，禁止壓重或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止振動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置要平穩(wěn)，在測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂、回彈傷人。 鋼筋機(jī)械的操作要求 ①除銹機(jī) 除銹作業(yè)人員要將袖口扎緊、戴好口罩、手套，以防止銹粉侵入呼吸道和皮膚，使用機(jī)械除銹要在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤的鋼筋不能上機(jī)除銹。 電動(dòng)除銹機(jī)要有接地或接零措施，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，圓盤鋼絲刷及傳動(dòng)部分要設(shè)置防護(hù)罩，操作時(shí)人員站在鋼絲刷一側(cè)。 ②鋼筋調(diào)直機(jī) 機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體；手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得檢修和調(diào)整，嚴(yán)禁戴手套操作。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，防止甩動(dòng)傷人。長(zhǎng)度小于2m以及直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速調(diào)直。 ③鋼筋切斷機(jī) 使用機(jī)械切斷鋼筋應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，要在活動(dòng)刀片后退時(shí)進(jìn)料，手與刀口的距離要大于150mm。切斷短鋼筋時(shí)要使用套管或夾具；切斷長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有人扶住；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)械未停穩(wěn)的情況下修理或調(diào)節(jié)刀片，不得用手直接清理刀口附近的雜物或短頭。 ④鋼筋彎曲機(jī) 鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)的方向，不得錯(cuò)開(kāi)；彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有人扶住。 四、混凝土工程 1．混凝土攪拌機(jī)停放的地方，地面要堅(jiān)實(shí)平整，周圍要有排水設(shè)施。攪拌機(jī)一般要用舊枕木支墊穩(wěn)固。向攪拌機(jī)傾倒材料時(shí)，不得用腳蹬料斗，在起斗前要檢查料斗旁邊有無(wú)人員和障礙物。 2．人工拌合向拌盤上料、拌合時(shí)，操作人員要保持一定的距離，防止互相碰撞。在基坑、溝漕旁人工拌合時(shí)，要防止水流入坑、槽或者浸泡邊坡造成坍塌。在平臺(tái)上拌合時(shí)，平臺(tái)要經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，拌合前要認(rèn)真檢查、加固。 3．用吊灌運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)先通知灌注地點(diǎn)操作人員，并不得依靠欄桿推動(dòng)吊罐，同時(shí)要防止吊罐碰撞欄桿。用手推車向料斗內(nèi)倒混凝土?xí)r，應(yīng)有擋車裝置，不得用力過(guò)猛或撒把，在架子上運(yùn)送混凝土，推車應(yīng)穩(wěn)步前進(jìn)，不得過(guò)于急猛，防止翻車墜落。 4．在混凝土灌注前要檢查灌注平臺(tái)上的欄桿、安全網(wǎng)等安全設(shè)施以及支架等的安全可靠情況。灌注梁、柱、墻時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架和防護(hù)欄桿，不得站在模板和支架上操作。灌注圈梁、陽(yáng)臺(tái)等懸臂結(jié)構(gòu)時(shí)，外緣要設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)設(shè)安全網(wǎng)，操作人員要避免集中站在外緣作業(yè)。灌注煙囪、水塔等高聳結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r，要制定安全措施并認(rèn)真執(zhí)行，同時(shí)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。灌注整體樓層混凝土?xí)r，要設(shè)斜道。墩臺(tái)較高時(shí)，要在墩臺(tái)身下游端安裝固定鐵梯，與墩身預(yù)埋件牢固連接。溜槽必須牢固，若使用竄筒節(jié)間要連接可靠，操作部位要設(shè)欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。 五、機(jī)械張拉安全技術(shù)和注意事項(xiàng) 先張法的注意事項(xiàng)： 1．臺(tái)座兩端應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。張拉時(shí)沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔45m放一個(gè)防護(hù)架，兩端嚴(yán)禁站人，也不準(zhǔn)人員進(jìn)入臺(tái)座。 2．當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋等拉到控制張拉力后，應(yīng)稍停23min再打緊夾具（擰緊螺母），同時(shí)操作人員應(yīng)站在側(cè)面。 3．應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座截面重心的鋼筋，避免臺(tái)座臺(tái)座承受過(guò)大的偏心壓力。 4．當(dāng)多根鋼筋同時(shí)張拉時(shí)，必須調(diào)整初始應(yīng)力。 5．用橫梁整批張拉時(shí)，千斤頂應(yīng)成對(duì)布置，防止橫梁傾斜。 6．在擰緊螺母時(shí)，應(yīng)注意壓力表的讀數(shù)始終保持在控制張力上。 后張法的注意事項(xiàng)： 1．張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)。張拉時(shí)構(gòu)件兩端禁止站人，并設(shè)置防護(hù)屏障。 2．操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。張拉完畢，應(yīng)稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。 3．在選擇高壓油泵的時(shí)候要考慮張拉過(guò)程中構(gòu)件突然破壞時(shí)，操作人員可以立即躲避。 4．油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡，防止油管破裂及油表連接處噴油傷人。在油泵的開(kāi)動(dòng)過(guò)程中操作人員不得離開(kāi)，如必須離開(kāi)應(yīng)把壓力回零并切斷電源。 5．所有的連接點(diǎn)要完整無(wú)損。 6．孔道壓漿時(shí)，操作人員要戴防護(hù)眼鏡、穿膠鞋、戴手套。 六、水下混凝土 灌注前要根據(jù)氣象預(yù)報(bào)來(lái)布置施工，如采取封航辦法，還要與航運(yùn)管理部門聯(lián)系并做好封航和設(shè)標(biāo)工作。施工中所用的船只的連接處應(yīng)搭設(shè)跳板，必要時(shí)掛安全網(wǎng)。 灌注前還要對(duì)混凝土灌注平臺(tái)、提升設(shè)備等進(jìn)行檢查。 水下混凝土灌注平臺(tái)應(yīng)根據(jù)雙重作業(yè)的情況，在平臺(tái)及通道滿鋪腳手板，并安裝欄桿、扶梯和跳板。工作平臺(tái)的間隙及不進(jìn)行工作的孔口都要設(shè)蓋板。 七、冬季施工 混凝土冬季施工除遵守一般混凝土施工的安全要求外，施工前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的人行道路、料具、腳手板及結(jié)構(gòu)物的頂面清除冰、雪。腳手板應(yīng)釘防滑條，并對(duì)腳手架、支架、模板等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，要立即進(jìn)行加固等處理。 當(dāng)采用蒸氣加熱法施工時(shí)，要盡量使混凝土整體結(jié)構(gòu)均勻加熱，在加熱的過(guò)程中要防止蒸氣直接噴射。剛灌筑完畢的混凝土的外露表面要先覆蓋再通蒸氣，并要排除冷凝水和防止結(jié)冰。結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)不允許浸水的土地基基礎(chǔ)，不得采用蒸氣加熱的施工方法。蒸氣加熱要使用低壓飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)，如果使用高壓蒸氣養(yǎng)生， MPa以下。 八、混凝土施工機(jī)具的安全使用 1．混凝土攪拌機(jī) 在開(kāi)機(jī)前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面的檢查，主要檢查：離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠，防護(hù)罩及軌道是否完好，鋼絲繩等。 在工作中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在斗下工作或通行，特殊情況必須與操作人員聯(lián)系好，并將料斗用鏈條掛牢。料斗降落要防止過(guò)快而損壞。要防止沙石落入運(yùn)轉(zhuǎn)部分。不準(zhǔn)將鐵鍬等工具伸入攪拌筒內(nèi)扒漿或出料，不準(zhǔn)將頭伸入料斗上方。如需要進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行清洗或維修，要切斷電源并鎖好開(kāi)關(guān)柜。 要盡量靠近工作面并停放在堅(jiān)實(shí)平整的地方，加設(shè)三角墊木防止滑走。泵送時(shí)不要使用液壓支腿。輸送管道要支撐牢固，鋪設(shè)盡量縮短距離，減少?gòu)澒軘?shù)量，避免設(shè)急彎和死彎。在垂直方向的輸送管道要使其固定，最好固定在專用的支架上，不得捆綁在模板和支架上。所有管道接頭要連接牢固、密封，確保不漏漿、不漏水。輸送管道上不得加壓或者懸掛任何重物。 泵送混凝土前要先潤(rùn)滑管道。輸送時(shí)要盡量減少中途停機(jī)，如必須停機(jī)要按照相應(yīng)的措施辦理。當(dāng)泵送壓力超過(guò)規(guī)定或者液壓系統(tǒng)的油溫超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停機(jī)檢查。管道堵塞時(shí)可以用木棍輕敲疏通，凍結(jié)時(shí)可以用熱水化開(kāi)，不能用火烤。 3．振搗器 使用振搗器之前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查，操作人員要戴絕緣手套。使用插入式振搗棒應(yīng)由2人操作，一人控制振搗棒，一人配合控制電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)；要讓振搗器自然插入混凝土，并不要插入太深，軟軸部分不得插入混凝土。使用平板式振搗器時(shí)，牽拉振搗器的繩索要干燥絕緣，動(dòng)作要協(xié)調(diào)；搬運(yùn)時(shí)要兩人抬，動(dòng)作要一致；幾臺(tái)振搗器在一個(gè)構(gòu)件上作業(yè)，各臺(tái)的頻率要一致；雨天施工電機(jī)要有防雨措施。第二節(jié) 砌體工程安全技術(shù) 一、料的堆放和運(yùn)輸 材料堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)、排水通暢。材料要按照品種規(guī)格堆碼整齊，并有防止?jié)L動(dòng)、滑移、傾倒的安全措施。磚垛要按丁順堆碼，垛高不得超過(guò)2m，垛與垛之間要有足夠?qū)挾鹊耐ǖ溃汛a的位置要離基坑lm以上。 使用人力推車作水平運(yùn)輸時(shí)，要堆碼整齊，不宜超出車廂或者把超出部分綁扎牢固。裝運(yùn)磚時(shí)要先取高處后取低處，防止磚垛傾倒砸壞車輛和人員。運(yùn)行時(shí)要平穩(wěn)不得猛跑或溜放，前后車距要保持在2m以上，坡道上要大于l0m。人力抬運(yùn)時(shí)要輕起輕落，多人抬運(yùn)要有人指揮。 使用機(jī)械作垂直運(yùn)輸時(shí)要遵守有關(guān)起重作業(yè)的安全規(guī)定，吊籠、滑車等要滿足負(fù)荷要求，不得超載，并經(jīng)常檢查設(shè)備的情況。吊運(yùn)磚時(shí)，應(yīng)采用磚籠。吊運(yùn)砂漿時(shí)不要太滿。 二、砌筑 砌筑砌體時(shí)要提前灑水濕潤(rùn)，在溝、槽、基坑邊緣或腳手架上不宜大量灑水，防止造成基坑邊坡或腳手架坍塌。冬季施工不應(yīng)灑水，以免影響粘結(jié)。當(dāng)砌體的高度超過(guò)胸部以上時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，陡于1:，砌筑體緩于1:。腳手架上的料具要放置穩(wěn)妥，并防止超載，同一腳手板上的施工人員不得超過(guò)2人?？炒u、劈石應(yīng)面向砌體內(nèi)。施工人員不得靠或座在護(hù)身欄桿上。石料改小不得在腳手架上進(jìn)行。 砌筑時(shí)要避免雙重作業(yè)，墻腳、坡腳不允許人員進(jìn)入或工作。砌筑石料的重量不宜超過(guò)50kg。砌塊應(yīng)用撬棍撥移，不應(yīng)將手腳伸入拼砌面，不得在剛砌好的砌體上行走或作業(yè)。 砌筑橋梁的錐體護(hù)坡時(shí)，可以用小車或者滑板將石料控制到砌筑位置，禁止從上往下滾。對(duì)于重大的后仰砌體，應(yīng)隨砌體的升高夯填墻后、臺(tái)后土石方。施工人員在加工石料或者砌筑修鑿時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡、手套、安全帽。大錘等工具要牢固，并放在穩(wěn)定的地方，要采取隔離措施防止飛石傷人。工作完成后要及時(shí)地清理腳手架和砌體上碎石塊、砂漿等，防止墜落傷人。第二篇 設(shè)備安全生產(chǎn)管理第一節(jié) 設(shè)備安全概況機(jī)械是人類進(jìn)行生產(chǎn)的重要工具，是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活必不可少的設(shè)備?，F(xiàn)代化大生產(chǎn)機(jī)械化施工，帶來(lái)了施工生產(chǎn)的高效率，大大降低了生產(chǎn)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，在科技日新月異的今天 ，機(jī)械設(shè)備的功能不斷增加、數(shù)量不斷增長(zhǎng)、使用范圍不斷擴(kuò)大。同時(shí)大量的不安全因素也隨之進(jìn)入了施工生產(chǎn)過(guò)程，加之施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的惡劣，至使事故發(fā)生的頻率不斷增加，事故損失增大，不僅給受害人及其家屬帶來(lái)痛苦，同時(shí)，也造成了經(jīng)濟(jì)損失。隨著生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)安全的要求越來(lái)越高，對(duì)機(jī)械的安全問(wèn)題越來(lái)越重視，這一切都向安全生產(chǎn)提出了更新更高的要求。因此，施工企業(yè)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、生產(chǎn)工人與設(shè)備操作者，必須高度重視，牢固樹立安全生產(chǎn)意識(shí)，施工單位必須加強(qiáng)設(shè)備安全生產(chǎn)管理。機(jī)械安全是指從人的安全需要出發(fā)，在使用機(jī)械的全過(guò)程的各種狀態(tài)下，達(dá)到使人的身心免愛(ài)外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件。機(jī)械安全是由組成機(jī)械的各部分及整機(jī)的安全狀態(tài) 、使用機(jī)械的人的安全行為以及由機(jī)械和人的和諧關(guān)系來(lái)保證的。解決機(jī)械安全問(wèn)題要用安全系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法。機(jī)械的安全狀態(tài)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械系統(tǒng)安全的基本前提和物質(zhì)基礎(chǔ)。由機(jī)械產(chǎn)生的危害是指在使用機(jī)械過(guò)程中，可能對(duì)人的身心健康造成損傷或危害的根源和狀 態(tài)，它主要有兩類：一類是機(jī)械危害，其主要形式有夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷人 、戳扎或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等；另一類是非機(jī)械 危害，包括電氣危害、噪聲危害、振動(dòng)危害、輻射危害、溫度危害、材料或物質(zhì)產(chǎn)生的危害 、未履行安全人機(jī)學(xué)原則而產(chǎn)生的危害等。一、設(shè)備事故的原因設(shè)備事故發(fā)生的原因，大致可以從“人”、“物”、“環(huán)境”三個(gè)方面來(lái)加以考察。(一)“人”的因素由于“人”(包括操作、使用、組織、管理人員)的因素造成設(shè)備事故的主要原因有：。，違反設(shè)備操作規(guī)程或其它有關(guān)安全的規(guī)定 。，措施不得力。，包括勞動(dòng)紀(jì)律松弛、責(zé)任心不強(qiáng)、互相之間配合不協(xié)調(diào)等。