管片生產(chǎn)檢查項(xiàng)目-資料下載頁
2025-10-14 20:16本頁面
【導(dǎo)讀】訓(xùn)計(jì)劃和廠房改造計(jì)劃供批準(zhǔn)。鋼筋焊接中的鋼筋“咬傷”控制；砼配合比及拌和質(zhì)量控制；組模和鋼筋籠入模的質(zhì)量控制；砼澆注、振搗質(zhì)量控制；外弧面浮漿層厚度控制；管片的脫模、養(yǎng)護(hù)及堆放質(zhì)量控制；檢驗(yàn)和試驗(yàn)的CMA外檢控制；質(zhì)保機(jī)構(gòu)的構(gòu)成和工作程序；條件》之相關(guān)條款。螺帽、螺栓和其它附件，供監(jiān)理工程師檢查。裝新示范襯砌，直至驗(yàn)收合格，保到書面批準(zhǔn)。每批重量不應(yīng)大于60噸。如有任意一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的一根試件不符合規(guī)定的數(shù)。準(zhǔn)規(guī)范和本款要求完成。材料應(yīng)立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)不得使用。行操作，并按規(guī)定定期校驗(yàn)電子稱量系統(tǒng)的精確度。知清模人員返工清潔。落，如有此現(xiàn)象，要及時(shí)修正。
【正文】 試塊 同一配合比每 30 環(huán)留置抗?jié)B試件一組。 每隔一星期，從同一批砼制品中取兩個(gè)試塊并與管片一同養(yǎng)護(hù)，測(cè)試每個(gè)試件，以證明至少可以達(dá)到 95%的規(guī)定抗壓強(qiáng)度，若兩個(gè)試件的平均抗壓強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定值，則應(yīng)將相關(guān)管片進(jìn)行加時(shí)養(yǎng)護(hù)，直到可以證實(shí)已經(jīng)取得最低抗壓強(qiáng)度為止， 按同條件養(yǎng)護(hù)規(guī)定抽取砼試件 （每 100 環(huán)留一組）。 管片的破壞性試驗(yàn) 為了核驗(yàn)管片的抗彎能力和檢查管片拼裝的安全，承包單位在管片試生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)做抗彎試驗(yàn)和吊裝孔抗拔試驗(yàn)（試驗(yàn)頻率見相關(guān)合同文件）。將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能正式生產(chǎn)（業(yè)主、監(jiān)理在場(chǎng)）。 十一、管片成品的檢查 承包單位應(yīng)提供必要的測(cè)量儀器（卡尺、塞尺等）供監(jiān)理工程師檢查管片尺寸和形狀，檢查采取不定期的抽查。 10 鋼筋混凝土管片制作尺寸檢查點(diǎn)和允許偏差應(yīng)符合下表 項(xiàng)目 檢查點(diǎn)數(shù) 允許偏差 寬度 測(cè) 3 個(gè)點(diǎn) 177。 1（ mm） 孤弦長 測(cè) 3 個(gè)點(diǎn) 177。 1（ mm） 厚度 測(cè) 3 個(gè)點(diǎn) +3/1 螺栓孔余度 按設(shè)計(jì)規(guī)定 在管片外觀質(zhì)量檢查、缺陷修補(bǔ)過程中應(yīng)注意： （ 1）單塊管片混凝土表面若出現(xiàn)蜂窩、麻面，大面積露筋，則該塊管片不允許進(jìn)行修補(bǔ)，視為報(bào)廢。 （ 2）單塊管片若出現(xiàn)貫穿止水條的裂縫，則該塊管片不允許進(jìn)行修補(bǔ)，視為報(bào)廢。 （ 3）管片外弧面掉角高度超過止水條高度或露筋時(shí)，內(nèi)弧面掉角露出鋼筋時(shí)不允許修補(bǔ)，視為報(bào)廢。 （ 4）單塊管片止水條中部不允許出現(xiàn)直徑大于 1cm、深度超過 5mm 的氣泡或相互貫通過超過 1cm 高度的氣泡，單塊管片環(huán)面止水條單邊邊緣直徑大于 5mm 的氣泡不允許 多于 8 個(gè)。 （ 5）管片的修補(bǔ)必須事先爭得監(jiān)理部認(rèn)可，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不允許修補(bǔ)管片缺陷。 （ 6）管片氣泡的修補(bǔ)應(yīng)在脫模之后水養(yǎng)之前進(jìn)行，但修補(bǔ)工作需待管片溫度下降之后開始，降溫后其溫度與自然溫度之差應(yīng)該小于 10oC。 （ 7）修補(bǔ)材料采用的配合比必須提交試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。管片的修補(bǔ)材料的強(qiáng)度應(yīng)高于管片強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。 管片生產(chǎn)過程中，每套鋼模每生產(chǎn) 100 環(huán)須做一次三環(huán)拼裝試驗(yàn)，以檢驗(yàn)管片的生產(chǎn)精度，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后才能繼續(xù)下一批的生產(chǎn)。 鋼筋混凝土管片每生產(chǎn) 50 環(huán)，應(yīng)抽查一塊管片做 撿漏測(cè)試，連續(xù)三次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，則改為每生產(chǎn) 100 環(huán)抽檢一塊管片，再連續(xù)三次達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，最終檢測(cè)頻率為每生產(chǎn) 200 環(huán)抽查一塊管片做撿漏測(cè)試。如果出現(xiàn)一次撿漏不達(dá)標(biāo)，則恢復(fù)每生產(chǎn) 50 環(huán)抽查一塊管片做撿漏測(cè)試的最初檢測(cè)頻率，再按上述要求進(jìn)行抽檢。 11 監(jiān)理應(yīng)做好報(bào)廢管片記錄，列明管片報(bào)廢原因，檢查時(shí)間和該管片的詳細(xì)編號(hào)，對(duì)報(bào)廢管片進(jìn)行顯著標(biāo)識(shí)（鑿除鋼模凸字編號(hào)），并及時(shí)通知監(jiān)理部、承包商，對(duì)報(bào)廢管片現(xiàn)場(chǎng)封存。未經(jīng)業(yè)主同意不得運(yùn)出管片廠。 十二、其它輔助材料的檢查 封墊及粘合材料，應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。承包單位應(yīng) 提交有關(guān)材料的廠家及性能的資料以及施工工藝供監(jiān)理工程師備份。 在正式確定密封墊之前，應(yīng)演示證明使用選定的密封墊可使隧道襯砌按規(guī)定的公差拼裝。 承壓墊、注漿管的注漿塞、緊固件，應(yīng)當(dāng)滿足合同技術(shù)規(guī)范之相關(guān)條款，并在使用之前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 廣州地鐵建設(shè)總部土建三部 2020 年 11 月 11 日
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