【正文】 工程）、指標說明：反映墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點構(gòu)造的實施情況。、合格標準：①外門窗框預制塊：采用預制混凝土塊、實心磚〔有混凝土企口及采用實心頁巖磚砌筑除外〕；空心磚墻體門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細石砼填實；寬度同墻厚；長度不小于200mm；高度應與砌塊同高或砌塊 度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150?200mm；對稱分布。②砌體墻空調(diào)孔：須用預制混凝土塊安裝，無倒坡。③現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥100mm，每邊入墻內(nèi)≥200mm（不足200mm通長設置）；④現(xiàn)澆構(gòu)造柱：底、頂部各預留或植4根鋼筋，砼一次澆注至梁底，且密實；板底二次灌縫。⑤洞口（大于600mm的過梁：同墻寬，入墦不少于250mm。因平面限制，入墻小于15cm時，采用錨固及現(xiàn)澆。、測量工具：目測，5米鋼卷尺、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：①實激區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量30個實測區(qū)。所選2 套房中實測區(qū)不滿足30個時，需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)取5個實測點，分別檢査門窗框預制塊、空調(diào)孔預制塊、現(xiàn)澆砼窗臺板、洞口預制過梁、現(xiàn)澆構(gòu)造柱5項內(nèi)容是否符合合格標準。②激量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。③數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有5個實測點有一個不符合合格標準，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。砌筑工序（砌筑工程）、指標說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。、合格標準：①無斷磚、通縫、瞎縫；②墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；③不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格不大于15X15，）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置于兩層抹灰之間〕，基體搭接不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。④砌體墻灰縫須雙面勾縫。、測量工具：目測，5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：①實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。 所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。同一實測區(qū)，分別檢查合格標準中的4個實測點是否符合合格標準；一個實測區(qū)有4個實測點。一個實測區(qū)作為該指標合格率的1個計算點。②測量方法：采用目測、尺量、釘釘?shù)确椒?；對于瞎縫，則每一個測區(qū)不同基體材料交接處的水平或豎向灰縫隨機選取3點，如有兩點或三點用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項不合格。③數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有4個實測點 有一個不符合合格標準，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。四、砼結(jié)構(gòu)工程：截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）、指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。、合袼標準：截面尺寸偏差【5，8】mm1. 測量工具：5m鋼卷尺 、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：①以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。②同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）、指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。、合格標準：【0，8】mm、測量工具：2米靠尺、楔形塞尺、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：①剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)累計實 測實量20個實測區(qū)。②當所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部〕中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。③當所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為 判斷該指標合格率的3個計算點。④砼柱：可以不測表面平整度。垂直度（砼結(jié)構(gòu)）、指標說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、 砼柱表面垂直的程度。、合格標準：【0，8】mm、測量工具：2米靠尺、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：①剪力墦：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。 ②當墻長度小于3米時，同一面墻距兩 端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墦體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。③當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。④砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。 頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）、指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。、合格標準：【0，15】mm、測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：①同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。②使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約 30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm時實測點合格；最大偏差值≤20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值〉20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。③所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿10個時，需増加實測套房數(shù)。樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）、指標說明：反映同跨版的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。、合格標準：【5,8】mm、測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：①同一跨板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點， 取點位置為該板跨中區(qū)域。②測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。③所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需増加實測套房數(shù)。施工控制線設置（砼結(jié)構(gòu)階段）、指標說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。、合格標準：每面砌體正手墻要求設置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線），水平標高控制線。、測量工具：5m鋼卷尺、測量方法和數(shù)據(jù)記錄：①每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū)，測量部位選擇正手墻面。累計實測實量40個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房各選取10個測區(qū)，非衛(wèi)生間墻面選取20個測區(qū)。所選2 套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足40個時，需増加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)只取1 個實測點，其實測值作為該指標合格率的 1個計算點。②測量方法：采用目測、尺量方法，檢查同一個實測區(qū)是否設置二線，其尺寸是否符合設計要求。③數(shù)據(jù)記錄：每一實測區(qū)未設置二線，則該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。第十章 質(zhì)量安全宣傳標語參建單位管理人員信息公示牌單位名稱崗位名稱姓名從事專業(yè)本人照片資格證書照片（建設單位）辦公電話：項目負責人（監(jiān)理單位）辦公電話：總監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理員（施工單位）辦公電話：項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員安全員質(zhì)量員造價員機管員材料員資料員勞管員質(zhì)量問題警示牌地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量問題警示牌一、樁基、復合地基、強夯地基、置換地基未按規(guī)范要求進行承載力及有關(guān)施工質(zhì)量的檢測、檢查，單柱單樁的大直徑嵌巖樁未按規(guī)范要求對樁底持力層進行勘探。二、基礎(chǔ)大體積混凝土施工未編制施工技術(shù)方案或方案內(nèi)容缺乏針對性、指導性、可操作性；混凝土施工連續(xù)性差，隨意留置施工縫；未按規(guī)范要求實施測溫、控溫、養(yǎng)護措施。三、獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)上表面混凝土振搗不密實。四、需沉降觀測的工程未按規(guī)范及設計要求進行沉降觀測。五、基槽不按要求及時進行回填。六、擅自降低地下室外圍防水等級或地下室外圍防水層施工質(zhì)量不符合規(guī)范要求，地下室滲漏。七、回填土施工時未嚴格按規(guī)范要求控制土的種類、粒徑，未按要求分層回填夯實，檢測取點數(shù)量少。鋼筋工程質(zhì)量問題警示牌一、鋼筋進場驗收時不按要求量測直徑，或違規(guī)調(diào)直、拉伸盤圓鋼筋，導致出現(xiàn)“瘦身鋼筋”。二、鋼筋使用前不按規(guī)范要求取樣復試。三、鋼筋焊接接頭、機械連接接頭質(zhì)量差；接頭不按規(guī)定抽樣送檢或檢驗不合格擅自澆筑混凝土隱蔽。四、箍筋加工時彎折角度、平直長度不符合規(guī)范要求。五、受力鋼筋搭接長度、錨固長度不符設計及規(guī)范要求；同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不符合設計及規(guī)范要求。六、梁柱節(jié)點核心區(qū)漏設柱水平箍筋；梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)不按規(guī)范要求配置加密箍筋。七、板上部鋼筋支架數(shù)量不足、固定不牢，澆筑混凝土時不搭設馬道，隨意踩踏鋼筋，造成受力鋼筋保護層厚度偏差過大。八、柱 、墻豎向鋼筋無控制位移措施或控制效果差。九、鋼筋工程驗收未按規(guī)定執(zhí)行現(xiàn)場“掛牌”制度?；炷凉こ藤|(zhì)量問題警示牌一、預拌混凝土進場未按規(guī)定進行交貨檢驗；混凝土在運輸及澆筑過程中隨意加水。二、混凝土澆筑過程中振搗不均勻、不連續(xù)，有漏振或過振現(xiàn)象，造成混凝土勻質(zhì)性差或離析等缺陷。三、混凝土澆筑過程中隨意留置施工縫或施工縫位置、形式、接槎處理不規(guī)范，施工縫接槎明顯或有裂縫。四、混凝土標養(yǎng)試塊、交貨檢驗試塊及拆模、結(jié)構(gòu)實體檢驗、冬期施工用同條件養(yǎng)護試塊留置組數(shù)不夠，制作不規(guī)范、標識內(nèi)容不齊全、養(yǎng)護條件不符要求。五、混凝土澆筑完后不按規(guī)范要求進行養(yǎng)護；后澆帶混凝土澆筑時間不符設計要求，擅自提前拆除后澆帶的底部支撐。六、現(xiàn)澆板裂縫預防措施不到位，造成現(xiàn)澆板開裂；現(xiàn)澆板厚度負偏差超規(guī)定；現(xiàn)澆板上表面平整度差。七、梁柱（墻）接頭、門窗洞口、剪力墻陰角等部位跑模、變形，幾何尺寸不規(guī)則；混凝土柱、墻與現(xiàn)澆板連接部位夾渣不密實；變形縫兩側(cè)柱墻跑模，導致變形縫寬度不符設計要求。八、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷未按照規(guī)范及驗收標準的要求處理，尤其對嚴重缺陷缺乏處理依據(jù)、處理方案，缺少隱蔽驗收檢查記錄。九、外墻穿墻螺栓孔不按要求封堵。室內(nèi)凈高、軸線偏差超規(guī)定。十、混凝土冬期施工時不摻防凍劑，不按規(guī)范要求進行測溫及保溫養(yǎng)護。砌體工程質(zhì)量問題警示牌一、砂漿未按規(guī)范要求進行配比控制與計量；砂漿攪拌時間不符規(guī)定，使用時間過長，不按規(guī)范進行稠度測試；預拌砂漿未按要求進行交貨檢驗、進場驗收，施工中未按要求留置相應試塊或留置試塊數(shù)量不符要求。二、砌體砂漿飽滿度達不到規(guī)范要求；砂漿失水或受凍后強度低。三、承重砌體塊材尺寸不規(guī)則導致砌體灰縫不均勻嚴重；小砌塊、粉煤灰蒸養(yǎng)（壓）磚、加氣混凝土砌塊等靜置齡期不足28天即使用。四、填充墻拉結(jié)筋采用植筋連接，拉結(jié)筋預埋件漏放或位置不正確；拉結(jié)筋長度不足；拉接筋與預埋件焊接質(zhì)量差，焊縫長度不足。五、填充墻砌體超長、超高時抗震構(gòu)造措施不符合規(guī)范要求。六、頂層砌體、底層砌體、外窗臺等部位抗裂構(gòu)造措施不符合設計及規(guī)范要求；不同墻體材料基體交接處抗裂鋼絲網(wǎng)的直徑、搭接長度、固定方式不符要求。六、填充墻砌體頂部與梁板間縫隙處理不符合規(guī)范要求。七、承重砌體隨意留槎，臨時施工洞口尺寸、位置不符合規(guī)范要求。八、外墻砌體腳手眼、扒鉤縫等不按要求封堵。室內(nèi)凈高、軸線偏差超規(guī)定。九、采用預拌混凝土澆筑填充墻砌體構(gòu)造柱時，混凝土因放置時間過長而失水離析，造成構(gòu)造柱混凝土強度低。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題警示牌一、鋼結(jié)構(gòu)深化設計圖紙未經(jīng)原設計單位審核確認，未報原施工圖審查機構(gòu)審查批準。二、按規(guī)范要求應進行復試的鋼材未進行復試。三、焊工未經(jīng)考試合格并取得相應資格擅自施焊或未在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。四、不按規(guī)范要求對各種焊縫進行外觀質(zhì)量檢查；對一、二級焊縫，不按規(guī)范要求進行無損探傷或探傷比例不符合規(guī)范要求。五、對高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力），無出廠檢驗報告或進場后不按規(guī)定進行復試；對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)，無出廠檢驗報告或進場后不按規(guī)定進行復試。六、不按規(guī)范要求對高強螺栓進行終擰扭矩檢查。七、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形或整體變形過大，如：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向