【正文】 器或部件的圖樣稱為裝配圖。裝配圖在裝配部門、檢驗(yàn)部門、檢修部門的作用是不同的。（1）在裝配部門，根據(jù)裝配圖所示零件中的相互關(guān)系和要求，裝配成部件或完整的機(jī)器。（2）在檢驗(yàn)部門，根據(jù)裝配圖上標(biāo)注的技術(shù)要求，逐條進(jìn)行鑒定驗(yàn)收。（3）在檢修部門，根據(jù)裝配圖及零件圖進(jìn)行拆裝和修理。9. 什么是形狀公差？形狀公差包括哪幾項(xiàng)內(nèi)容？答案:答：任何一個(gè)零件，相對于理想要素（即基準(zhǔn)）來說，實(shí)際要素在形狀方面必定存在變形，零件要素的實(shí)際形狀對理想形狀的允許變動量叫形狀公差?；镜男螤罟畎ㄒ韵聨醉?xiàng)：（1）直線度，即被測直線對其理想直線的誤差大??；（2）平面度，即被測平面對其理想平面的誤差大?。唬?）圓度，即被測圓柱（錐或球）對其理想圓柱（錐或球）在同一正截面的誤差大?。唬?）圓柱度，即被測圓柱面對其理想圓柱面的誤差大小；（5）線輪廓度，即被測線輪廓度對其理論正確尺寸所確定的理想線輪廓度的誤差大??；（6）面輪廓度，即被測曲面對其理想曲面的誤差大小。10. 試述鋼球磨煤機(jī)的襯板的安裝步驟。答案:答：（1）端蓋上扇形襯板的安裝。在端蓋上，先鋪放8～10mm厚的石棉板，再將扇形襯板一塊一塊地用螺栓緊固在端蓋上。安裝時(shí)，要注意螺絲頭露出不應(yīng)過長，過長的螺栓應(yīng)截短。（2）大罐內(nèi)襯板的安裝。安裝大罐內(nèi)每圈的四塊楔形襯板的程序如下。1）先裝大罐正下方的一排楔形襯板，再將固定螺栓穿上而不擰緊，如圖F6（a）所示。2）從楔形襯板兩側(cè)對稱地向兩邊鋪裝襯板，襯板與大罐間要鋪放8～10mm厚的石棉襯板。襯板的安裝應(yīng)半圈半圈地進(jìn)行，裝滿半圈就在兩邊頂上各安裝一塊楔形襯板，并將這兩塊和在正下方的一塊楔形襯板的螺栓都擰緊，這樣大罐下半圈襯板即完全鋪滿，如圖F6（b）所示。3）將大罐轉(zhuǎn)過90176。，并采取措施穩(wěn)住大罐，防止因重心偏向一側(cè)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。然后用同樣方法從下向上再逐漸鋪裝1/4圈襯板，如圖F6（c）所示。最后將最末一排襯板沿大罐長度（縱向）方向臨時(shí)固定?。捎眯弯搹膶γ嬷巫。?。4）將大罐轉(zhuǎn)動90176。，鋪裝其余1/4圈襯板和最后一排楔形襯板（已處于側(cè)面位置），如圖F6（d）所示。按照同樣的方法逐漸進(jìn)行，直至全部裝好后，再一次緊固每一排楔形襯板的螺栓。最后拆除襯板的臨時(shí)支撐或固定物。圖F6（a）安裝大罐正下方一排楔形襯板；（b）安裝大罐下半圈的襯板；（c）大罐轉(zhuǎn)動90176。后裝大罐1/4圈襯板；（d）將大罐轉(zhuǎn)動90176。后安裝大罐最后1/4圈襯板11. 試述檢修班組建立設(shè)備臺賬的主要內(nèi)容？答案:答：設(shè)備臺賬一般記錄設(shè)備的生產(chǎn)廠家、投產(chǎn)年月、設(shè)備的主要參數(shù)、設(shè)備重要的材料，在使用過程中哪些材料和結(jié)構(gòu)有變化，從設(shè)備臺賬上能看出設(shè)備的過去和現(xiàn)狀。因此設(shè)備臺賬的主要內(nèi)容一般有：（1）設(shè)備的名稱和設(shè)備的主要參數(shù)；（2）設(shè)備投運(yùn)日期、安裝部位及生產(chǎn)廠家；（3）設(shè)備主要零部件的材料，軸類及主要標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、型號；（4）歷次設(shè)備檢修的類別和日期；（5）發(fā)生并消除的較大設(shè)備缺陷；（5）對設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進(jìn)及材料變化情況；（6）工作負(fù)責(zé)人及檢修所用工時(shí)情況；（7）每年設(shè)備評級的結(jié)果。12. 如何拆卸鋼球磨煤機(jī)大罐中的襯板？答案:答：在大罐中，拆卸具有四排楔形襯板的程序如下：（1）轉(zhuǎn)動大罐使任意一排楔形襯板位于大罐軸心線同一水平面上，用圖F4所示的頂襯板工具將襯板頂牢，再卸掉楔形襯板的連接螺栓，如圖F5（a）所示。圖F4圖F51—頂襯板工具；2—楔形襯板；3—方頭螺栓（2）將大罐轉(zhuǎn)90176。，使卸下螺栓的楔形襯板位于下方，并采取措施將大罐固定住，拆掉頂襯板工具，用撬棒撬出楔形襯板，再輕輕地撬出其兩側(cè)共半圈的襯板，如圖F5（b）所示。（3）將大罐再轉(zhuǎn)180176。，剩下的半圈襯板位于下方，可自高而低地卸掉這半圈襯板和最后一塊楔形襯板，如圖F5（c）所示。如此逐圈的拆卸，可將整個(gè)大罐的襯板全部拆卸掉。（4）拆卸大罐端部的扇形襯板，只要把連接螺栓拆掉，便可將扇形襯板取下。新襯板應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行復(fù)核，然后更換編號。13. 如何用壓鉛絲法檢查滑動軸承軸瓦間隙？答案:答：（1）～2倍、長度為10～40mm的軟鉛絲分別放在軸頸上和上下瓦的結(jié)合面上，因軸表面光滑，為了防止鉛絲脫落，可用黃油黏住。（2）軸頸上的鉛絲應(yīng)放在最上部，而結(jié)合面上的鉛絲要與軸頸上的鉛絲相對應(yīng)，如圖F3所示。圖F3然后把上瓦軸承蓋扣上，對稱而均勻地?cái)Q緊螺絲，再用塞尺檢查軸瓦接合面的間隙是否均勻相等。最后打開軸承蓋，用千分尺量出已被壓扁的軟鉛絲的厚度。（3）軸頸上鉛絲要取最上部的數(shù)值，從而可以用下面的公式計(jì)算出頂部間隙平均值。δ＝(b1＋b2)/2－(a1＋a2＋c1＋c2)/4式中 δ——軸承平均頂部間隙；bb2——軸頸上鉛絲壓扁后的厚度；aacc2——軸瓦接合面各段鉛絲壓扁后的厚度。（4）一般軸承頂部間隙規(guī)定為（～）d。如果實(shí)際測得的頂部間隙小于規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)在上下軸瓦接合面上加墊片；若實(shí)際間隙大于規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)減去墊片或刮削接合面。鉛絲的個(gè)數(shù)可根據(jù)軸承的大小來決定。14. 闡述風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)行的程序和方法。答案:答：（1）拆除聯(lián)軸器連接螺絲，先單獨(dú)試轉(zhuǎn)電動機(jī)2h（記錄電動機(jī)單機(jī)試運(yùn)參數(shù)、轉(zhuǎn)動方向、竄動、振動等）。電動機(jī)試轉(zhuǎn)后，連接好聯(lián)軸器和保護(hù)罩。（2）風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)前，先關(guān)閉入口調(diào)節(jié)擋板，待啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸打開入口調(diào)節(jié)擋板。第一次啟動風(fēng)機(jī)達(dá)到全速后，用事故按鈕停車，利用轉(zhuǎn)動慣性，觀察軸承和轉(zhuǎn)動部分有無其他異常。一切正常后，再進(jìn)行第二次啟動。（3）試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)并逐步開大入口風(fēng)門，監(jiān)視電流表指示不得超過電動機(jī)的額定電流，檢查風(fēng)機(jī)各部分的軸承溫度、振動、風(fēng)壓等情況，每半小時(shí)檢查一次，并作好記錄。如有反常情況，應(yīng)停車處理。（4）連續(xù)運(yùn)行8h或按廠家規(guī)定。15. 鋼球磨煤機(jī)重車試轉(zhuǎn)有哪些具體要求？答案:答：鋼球磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行重車試運(yùn)。鋼球應(yīng)分三次以上加入轉(zhuǎn)筒：第一次加入總鋼球量的20%～30%；以后每運(yùn)轉(zhuǎn)10～15min，再加入鋼球30%左右。每次加入鋼球后，試轉(zhuǎn)中要對機(jī)械各部分的振動值、溫度和電動機(jī)的電流值作出記錄。重車試運(yùn)具體要求為：（1）電動機(jī)、減速箱、傳動機(jī)；（2）主軸承油溫一般不超過60℃，出入口油溫溫差不得超過20℃；（3）電動機(jī)的電流值符合規(guī)定，并無異常波動；（4）齒輪嚙合平穩(wěn)，無沖擊聲和雜音；（5）每次停車時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查齒輪嚙合的正確性及基礎(chǔ)、軸承、端蓋、襯板、大齒輪等處的固定螺栓是否松動，如有松動應(yīng)及時(shí)緊固；（6）試轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止裝球試轉(zhuǎn)，查明原因，消除缺陷后，才準(zhǔn)繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)；（7）試轉(zhuǎn)時(shí)不允許向大罐內(nèi)加煤；（8）試轉(zhuǎn)結(jié)束后，將所有襯板固定螺栓逐個(gè)緊固一遍。16. 試述鍋爐檢修后的驗(yàn)收程序。答案:答：鍋爐檢修后的驗(yàn)收程序如下：（1）施工工藝比較簡單的工序，一般由檢修人員自檢后，班組長驗(yàn)收，并全面掌握檢修質(zhì)量。（2）對于重要工序由總工程師按檢修工藝的復(fù)雜性和部件的重要性，確定分別由班組、車間、廠（處）負(fù)責(zé)驗(yàn)收。重要工序的零星驗(yàn)收、分段驗(yàn)收項(xiàng)目及技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目，應(yīng)填寫零星驗(yàn)收單和分段驗(yàn)收單，其內(nèi)容有驗(yàn)收項(xiàng)目、技術(shù)記錄及資料、驗(yàn)收意見、質(zhì)量評價(jià)及檢修人員和驗(yàn)收人員的簽名等。（3）有關(guān)各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督的驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)由專業(yè)人員參加驗(yàn)收。17. 分析圖F2中風(fēng)機(jī)特性曲線上工作點(diǎn)不穩(wěn)定的原因。圖F2 風(fēng)機(jī)特性曲線答案:答：當(dāng)其工作在A點(diǎn)時(shí)，若稍有干擾，A點(diǎn)就會移動。當(dāng)流量稍有增大，工作點(diǎn)右移時(shí)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓頭也隨之增大，這時(shí)將會使流量進(jìn)一步增大，工作點(diǎn)繼續(xù)右移至M點(diǎn)。當(dāng)在A點(diǎn)風(fēng)機(jī)流量稍有減少時(shí)，A點(diǎn)左移，這時(shí)風(fēng)機(jī)壓頭下降，使流量進(jìn)一步下降，工作點(diǎn)繼續(xù)左移，直至流量為零。無論左移還是右移，工作點(diǎn)均不能再回到A點(diǎn)，所以A點(diǎn)不穩(wěn)定。18. 如何對滑動軸承進(jìn)行檢查？檢查內(nèi)容包括哪些？答案:答：滑動軸承解體后，用煤油清洗干凈，檢查軸瓦烏金，表面應(yīng)光滑，不得有麻點(diǎn)、砂眼、裂紋、深的槽痕、變形及烏金脫殼等缺陷。檢查烏金與瓦胎結(jié)合面的嚴(yán)密性，可用敲打的方法達(dá)到，聲音應(yīng)清脆。在敲打時(shí)，放在烏金與瓦胎結(jié)合面上的手指不應(yīng)感到振動。最準(zhǔn)確的方法是做滲油試驗(yàn)，即將軸瓦浸于煤油中，經(jīng)3～5min取出擦干，再在瓦胎與烏金結(jié)合縫處用粉筆涂上白粉，停一會兒后觀察涂白粉處是否有油線出現(xiàn)。若未出現(xiàn)油線，則表明烏金與瓦胎結(jié)合良好；若有油線出現(xiàn)，則表明結(jié)合不好，情況嚴(yán)重，應(yīng)重澆烏金。檢查內(nèi)容包括：（1）冷卻水室作水壓試驗(yàn)時(shí)，持續(xù)5min，不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。（2）油室內(nèi)應(yīng)清除鑄造時(shí)黏著的砂粒等雜物，并作滲油試驗(yàn)，在油位計(jì)、放油堵頭等處不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。（3）用色印法檢查軸瓦與軸頸的接觸情況，軸頸與下軸瓦的接觸角在60176?！?0176。內(nèi)，一般風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速高的接觸角可小些，轉(zhuǎn)速低、負(fù)荷重的接觸角可大些且應(yīng)處在下軸瓦的正中。但必須注意，接觸角與非接觸部分之間不應(yīng)有明顯的界限。接觸角部分的接觸要均勻，每1cm２至少有兩點(diǎn)接觸色印。19. 如何用兩點(diǎn)法找風(fēng)機(jī)的動平衡？答案:答：首先測量出風(fēng)機(jī)在工作轉(zhuǎn)速下兩軸承的原始振動A０，在幅值較大一側(cè)轉(zhuǎn)子某點(diǎn)加試加質(zhì)量m，測量振動值A(chǔ)１，將該質(zhì)量m在相同半徑上移動180176。，測得振動值A(chǔ)２，選取適當(dāng)比例按三次振幅作相應(yīng)的相位圖，求出相應(yīng)加平衡重的大小和位置。見圖F8。圖F8相應(yīng)作圖法：作△ODM使OM:OD:DM＝A0:A1/2:A2/2，延長MD，使CD＝DM，并連接OC，以O(shè)為圓心，以O(shè)C為半徑作圓，延長CO交圓O于B，延長MO交圓O于S，則平衡質(zhì)量ma＝mOM/OC(g)。量得∠COS為α，則平衡質(zhì)量應(yīng)加在第一次試加質(zhì)量位的逆轉(zhuǎn)向α或順轉(zhuǎn)向α角處，具體方位由試驗(yàn)定。20. 如何用三點(diǎn)法找動平衡？答案:答：此法與兩點(diǎn)法的方法基本相同，用同一試加質(zhì)量m，按一定的加重半徑依次試加在互為120176。的三個(gè)方位上，測得三個(gè)振動值為ＡAA3。作圖與計(jì)算方法如下，如圖F7所示。圖F7以O(shè)為圓心，取適當(dāng)?shù)谋壤裕罙A3為半徑畫三段弧A、B、C，用選擇法在A、B、C三個(gè)弧上分別取a、b、c三點(diǎn)，使三點(diǎn)間距離彼此相等。連接ab、bc、ca得等邊三角形，并作三角形三個(gè)角的平分線交于S點(diǎn)，連接OS,以S為圓心，Sa(Sa＝Sb＝Sc)為半徑，作圓S交OS于S′,S′點(diǎn)即平衡重量應(yīng)加的位置。從圖中可看出，它在第一次和第二次加試塊的位置之間，且更靠近第二次加試塊的位置b點(diǎn)。平衡質(zhì)量ma按下式計(jì)算ma＝(Os/sa)m(g)21. 軸流風(fēng)機(jī)動葉檢修質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是什么？答案:答：（1）葉片螺釘在使用時(shí)，要作探傷檢查。螺紋應(yīng)正常，長短要一致。（2）葉片組裝后，應(yīng)保持1mm的竄動間隙（由鎖帽調(diào)整），各片要相同。（3）葉片表面光滑，無缺陷，各片質(zhì)量需一致。（4），鍵槽、螺紋要完整。（5）滑塊清洗干凈后，先要放在100℃的二硫化鉬油劑中浸泡2h左右，待干后再安裝使用。（6）推力軸承加潤滑油脂時(shí)，每只加油量要相等。（7）各點(diǎn)的緊固螺釘都要根據(jù)要求的級別使用扭力扳手。 專業(yè)整理分享