混凝土質(zhì)量問題分析-資料下載頁
2025-03-26 02:34本頁面
【正文】 配合比的控制首先要根據(jù)設(shè)計要求及混凝土工程特點，確定混凝土性能參數(shù)及相應(yīng)原材料的選擇。對現(xiàn)場拌制混凝土，施工單位要現(xiàn)場進行原材料取樣，送有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗室進行混凝土配合比設(shè)計及試配工作，并審查出具的混凝土配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能。確知它能滿足混凝土各項性能后方能進行混凝土攪拌和澆筑工作。對于商品混凝土，要審查出具體混凝土配合比的試驗室資質(zhì)等級及試配混凝土性能是否符合要求?；炷猎谑┕ぶ猩?、石材料含水量發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整配合比。在混凝土施工中，原材料中有一種材料發(fā)生變化時，應(yīng)由實驗室調(diào)整配合比。（3）施工質(zhì)量 要想保證混凝土工程質(zhì)量，光有好的材料還不夠，還必須采用好的施工方法。因為，施工方法不當(dāng)，有可能給工程帶來質(zhì)量問題，影響建筑物的使用壽命，給國家和人民造成損失。所以，必須把好施工關(guān)。實踐經(jīng)驗告訴我們，在施工過程中，必須從始到終，從每一道工序抓起，頭道工序不合格，決不應(yīng)轉(zhuǎn)到下道，否則有一道工序出問題，就可能影響全局，為此，我們首先應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計要求搞好必要的模板設(shè)計，搞好立模支撐工作，搞好地基夯實，使立模支撐系統(tǒng)不能失穩(wěn)，否則，有可能造成塌落事故。還可能因地基下沉，造成已澆筑的梁板彎曲變形、裂紋等缺陷。為此，模板支架的支撐部分必須安裝在夯實的地基上，并應(yīng)有足夠的支撐面積，才能保證不失穩(wěn)。其次，在鋼筋的施工方面，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，必須徹底清除偷工減料和以小代大的錯誤做法。如必須代換，須經(jīng)設(shè)計者同意辦理更換手續(xù)后方可代用。鋼筋在制作前。應(yīng)將其表面的層垢和氧化皮消除干凈，制作好的鋼筋半成品應(yīng)分類堆放在棚內(nèi)，妥善保管，要防止玷污和銹蝕。鋼筋接頭最好焊接。對現(xiàn)澆梁板的構(gòu)造加筋和彎起鋼筋，在施工時嚴(yán)禁踩踏變形，以免造成質(zhì)量事故。綁扎完的鋼筋要進行工序交接檢查，核對構(gòu)件中鋼筋的直徑、根數(shù)、位置、幾何尺寸、保護層墊塊高度等是否與設(shè)計圖相同，否則不能交接。施工時要設(shè)專人看護，要確保鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用“馬登”架空，不準(zhǔn)踏在鋼筋上操作，以防鋼筋變形。鋼筋保護層要適當(dāng)控制，不能太小造成露筋，也不能太大降低構(gòu)件的承載能力。再次是在混凝土的施工方面，對拌合物必須拌均勻。（4）環(huán)境質(zhì)量控制 混凝土在制作完成后需經(jīng)一段時間后才能達到設(shè)計強度，在這段耐間內(nèi)水泥與水進行水化反應(yīng)，形成水泥石并與其它材料構(gòu)成一個整體形成混凝土。在這一過程中環(huán)境的一些因素決定了強度的大小與強度產(chǎn)生的快慢，就是說采用相同質(zhì)量的原材料用相同的生產(chǎn)工藝制成的混凝土在不同的環(huán)境中的質(zhì)量是不同的，這些環(huán)境因素就是混凝土的硬化條件。 提高溫度是加速化學(xué)反應(yīng)的一種方法，水泥的水化反應(yīng)也不例外。在保證必要的水分的前提下，溫度越高，水化反應(yīng)就越快，水與硅酸鈣形成凝膠的速度就越快，混凝土?xí)焖俚剡_到一定強度，這無疑有利于混凝土的質(zhì)量，但如果溫度過高又會帶來一些副作用，例如水分跑失的速度也加快了，有時甚至影響水化的程度，這又影響了混凝土的強度，所以，根據(jù)實際情況控制環(huán)境溫度才是正確的方法。 在混凝土成品的養(yǎng)護過程中保持其具有一定濕度是十分重要的。水泥的水化是需要水的參與的，在混凝土攪拌成型的初期，水化用水是足夠的，因為為了使混凝土拌和物具有良好的和易性，攪拌時必須加多于水化用水10倍的水量，但經(jīng)過一段時間后，水分會大量的蒸發(fā)掉，尤其是混凝土制品表面水分失掉的更多，以至于這部分混凝土在硬化前就干裂了，嚴(yán)重的降低了混凝土強度。因此應(yīng)在養(yǎng)護期間采取必要的措施，保證混凝土制品處于潮濕狀態(tài)下．一般氣溫15℃以上時，在開始的三晝夜中，白天至少每隔3小時灑水一次，夜間至少灑兩次，以后的時期中每晝夜至少澆水3次，混凝土工程是一個建筑物骨架，它決定著建筑物結(jié)構(gòu)的安危，混凝土質(zhì)量需要廣大工程技術(shù)人員通過長期的摸索，大量的試驗總結(jié)各個方面的經(jīng)驗得到的方法來控制，我們有義務(wù)和責(zé)任使這些方法更加完善，以使混凝土的質(zhì)量得以更大的提高。三、確?；炷凉こ藤|(zhì)量的技術(shù)措施混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護工作?；炷翝仓┕嵭袙炫浦?，以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達到內(nèi)實外光的基本要求。同時按規(guī)定進行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應(yīng)能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進行抗壓強度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗。混凝土澆筑若遇雨天，及時調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護，施工縫嚴(yán)格按要求留設(shè)。隨時檢查使用混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等；經(jīng)過施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可下達混凝土澆搗指令；重視對現(xiàn)場泵送機具的護理工作；混凝土的澆搗必須分層進行，嚴(yán)格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接；雨天澆筑混凝土?xí)r，準(zhǔn)備充足的覆蓋材料；按有關(guān)規(guī)定進行混凝土試塊制作；對班組進行施工技術(shù)交底，誰澆搗的混凝土部位，就由誰負(fù)責(zé)混凝土的澆搗質(zhì)量。1混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作。綜上所述，必須從各個方面了解和有效控制混凝土質(zhì)量，才能確保整個工程質(zhì)量，使建筑物安全、經(jīng)濟。12
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