【正文】 度thickness織物正面至反面之間的距離，以放置試樣的參考板與對試樣施加給定壓力的平行壓腳接觸面之間的距度量 。 覆蓋能力covering power織物遮蓋其 底層物的程度，一般以織物緊度表示。 factor在規(guī)定面積的織物試樣內(nèi)，紗線覆蓋的面積對該規(guī)定面積的百分率。 織縮率takeup織物中紗線上某兩點間距離和該段紗線從織物中拆取出并在規(guī)定張力下伸直后該兩點間距離差的絕對值與后者的百分比。 屈曲率crimp織物中紗線上某兩點間距離和該段紗線從織物中拆取出并在規(guī)定張力下伸直后該兩點間距離之差的絕對值與前者的百分比。2. 13 條樣試驗strip test試樣整個寬度被夾持器夾持的一種織物拉伸試驗。 剪割條樣cut strip用剪切方法使試樣達(dá)到規(guī)定試驗寬度的條形試樣。 拆紗條樣raveled strip從剪切寬度大于規(guī)定寬度的試樣兩側(cè)拆去一定數(shù)量的紗線使其達(dá)到規(guī)定試驗寬度的條形試樣。 抓樣試驗grab test試樣寬度方向的中間部位被夾持器夾持的一種織物拉伸試驗。2. 17 撕裂力tear force擴(kuò)展試樣上初始裂縫至規(guī)定撕裂長度所需要的力。初始裂縫沿經(jīng)向者為“緯向撕破力”，沿緯向者為“經(jīng)向撕 破力”。2. 18 撕裂長度length of tear從試樣初始裂縫口至規(guī)定撕裂位置的距離。 褲形試樣trouser shaped test specimen按規(guī)定長度從矩形試樣短邊中心剪開，形成可供夾持的兩個褲腿狀的織物撕裂試驗試樣，也稱單縫試樣 。 舌形試樣tongue shaped test specimen按規(guī)定的寬度及長度在條形試樣規(guī)定的位置上切割出一便于夾持的舌狀的織物撕裂試驗試樣。 翼形試樣wing shaped test specimen一端按規(guī)定角度呈三角形的條形試樣，按規(guī)定長度沿三角形頂角等分線剪開形成翼狀的織物撕裂試驗試樣 。 梯形試樣trapezoid test specimen一矩形織物撕裂試驗試樣。試樣上標(biāo)有規(guī)定尺寸的、形成等腰梯形的兩條夾持試樣的標(biāo)記線。梯形的短邊中心剪有一規(guī)定尺寸的切口。 接縫seam兩塊或多塊織物的縫合處。 接頭joint兩塊或多塊織物由除縫合外的其他方法接合起來的聯(lián)接處。 針跡密度stitch density單位長度的縫跡中所包含的針跡數(shù)。 針損needle damage在縫紉過程中，織物中的纖維或紗線因縫針造成的損傷、斷裂或熔融。 接縫損傷seam damage在縫合織物時，諸如紗線滑移、針損或織物斷裂等降低接縫質(zhì)量的物理變化 滑移slippage在織物表面因紗線相對移動而形成縫隙或裂口，使織物受到破壞的一種現(xiàn)象。 接縫滑移seam slippage在縫合織物中，平行且相鄰于縫跡線的紗線的位移。 滑移阻力resistance to slippage 在接縫強(qiáng)力試驗中，使標(biāo)準(zhǔn)接縫的兩部分產(chǎn)生規(guī)定滑移距離所需要的力。 接頭/接縫強(qiáng)力joint/seam strength在規(guī)定條件下，對含有一接縫或接頭的試樣以與接縫垂直的方向拉伸，直至接縫或接頭處破壞所記錄的最大的力。 接頭/接縫效率joint/seam efficiency接頭/接縫強(qiáng)力與同一材料樣品同方向的拉伸斷裂強(qiáng)力之比，以百分率表示 織物受外力作用產(chǎn)生的拱狀變形 脹破壓力bursting pressure 脹破試驗中，作用于和下墊膜片夾持在一起的試樣上直至試樣破裂的最大壓力。 脹破強(qiáng)力bursting strength 脹破試驗中，用膜片壓力修正后的脹破壓力。 膜片壓力diaphragm pressure 脹破試驗中，在無試樣的情況下，作用于膜片上使其達(dá)到試樣平均脹破擴(kuò)張度所需的壓力。 脹破擴(kuò)張度bursting distension 脹破試驗中，試樣在脹破壓力下的膨脹程度，以脹破高度或脹破體積表示。 脹破高度height at burst 脹破試驗中，膨脹前試樣的上表面與在脹破壓力下試樣的頂部之間的距離。 脹破體積volume at burst 脹破試驗中，達(dá)到脹破壓力時所需的流體體積。 磨損abrasion 試樣與另一材料摩擦而產(chǎn)生的試樣損耗。 耐磨性abrasion resistance 材料抵抗磨損的性能。一般以試樣磨損至一定程度的摩擦次數(shù)表示，或以摩擦一定次數(shù)后試樣的外觀、強(qiáng)力、厚度、重量等的變化程度表示。 平磨surface abrasion 在一定條件下，試樣與磨料發(fā)生平面摩擦的一種耐磨試驗方法。 曲磨flex abrasion 在一定條件下，試樣彎曲部位反復(fù)交換并與磨料發(fā)生摩擦的一種耐磨試驗方法。 折邊磨fold abrasion 在一定條件下，試樣對折邊緣與磨料發(fā)生摩擦的一種耐磨試驗方法 動態(tài)磨dynamic abrasion 在一定條件下，試樣在反復(fù)拉伸和彎曲狀態(tài)下與磨料發(fā)生摩擦的一種耐磨試驗方法 熨燙褶桐pressingin crease 有目的地對織物施以壓力、熱和濕等使織物形成的清晰折痕。 褶桐保持性crease retention 織物保持所形成的褶桐的性能 折皺wrinkle 織物上不希望產(chǎn)生的、形狀短而不規(guī)則的皺紋 抗皺性wrinkle resistance 織物抵抗折皺形成的性能。 折痕回復(fù)性。tease recovery 織物從折疊變形恢復(fù)其平整狀態(tài)的性能 折痕回復(fù)角crease recover angle在規(guī)定條件下受力折疊的織物試樣去除壓力并放置一定時間后，兩對折面之間形成的角度 2 硬挺度stiffness材料抵抗彎曲變形的特性，通常以彎曲長度為指標(biāo)。 彎曲長度bending length水平放置的矩形長條織物，一端因自重而彎曲下垂至規(guī)定角度時的長度。 抗彎剛度flexural rigidity單位寬度材料的微小彎矩變化與其相應(yīng)曲率變化之比，可根據(jù)彎曲長度計算。 懸垂性drape織物試樣在規(guī)定條件下下垂時變形的能力。 懸垂系數(shù)drape coefficient表征織物懸垂性的指標(biāo)，以試樣下垂部分的投影面積與其原面積之比的百分率表示。2. 57 手感handing手對織物觸摸、擠壓或摩擦?xí)r引起的觸壓感。 鉤絲snag織物中紗線或纖維被尖銳物鉤出或鉤斷后浮在織物表面的現(xiàn)象。 抗鉤絲性snagging resistance織物抗鉤絲形成的能力。 起毛fuzzing因摩擦織物表面形成的毛茸。 起球pilling織物起毛后 ，表面的纖維端頭相互纏結(jié)形成凸出的、不透光并可投射成陰影的球。 抗起球性pilling resistance織物抵抗起球的能力。 熱阻thermal resistance試樣兩面的溫差與垂直通過試樣單位面積的干熱流量之比。 濕熱阻watervapour resistance試樣兩面的水蒸氣壓力差與垂直通過試樣單位面積的蒸發(fā)熱流量之比。 透濕指數(shù)watervapour permeability index試樣熱阻除以試樣濕熱阻與空氣熱阻除以空氣濕熱阻之比，其值介于0和I之間。透濕指數(shù)為。意即材料完全不透濕，有極大的濕阻。透濕指數(shù)為1意即材料與同樣厚度的空氣的熱阻和濕熱阻之比相同 。 熱導(dǎo)率thermal conductivity試樣的兩面存在單位溫差時，在單位時間通過試樣單位面積和單位厚度的熱量，即單位厚度熱阻的倒數(shù) 。 克羅值CLO value在室溫為2 139。C，相對濕度50%以下，氣流為10c m/s(無風(fēng))的條件下，試穿者靜坐不動， /m2(50kcal/m39。h),感覺舒適并維持其體表平均溫度為33℃時，此時所穿衣服的保溫值為1克羅(CLO)值。 保暖性heat retention試樣能保持被包覆體溫度的能力。以無試樣時的散熱量和有試樣時的散熱量之比的百分率表示。 透汽性watervapour permeability試樣透過水蒸氣的能力。以在試樣兩面存在水蒸氣壓力差的條件下，規(guī)定時間內(nèi)通過單位面積試樣的水蒸氣量表示。 透水性、ter permeability試樣透過水分的能力。以在規(guī)定壓差和時間的條件下，通過單位面積試樣的水量表示。 透氣性air permeability試樣透過空氣的能力。以在規(guī)定的面積、壓差和時間等試驗條件下，空氣流垂直通過試樣的速率表示 。 拒水性water repellency織物抵抗吸收噴淋水的能力。以在指定的人造淋雨器下，在規(guī)定的時間內(nèi)織物表面的沾濕程度或織物的吸水量表征。 rating織物表面抗?jié)裥缘亩攘俊?耐久壓燙織物durable press fabric經(jīng)家庭洗滌后只需輕微熨燙或無需熨燙即可恢復(fù)到適于穿著或使用狀態(tài)的織物。 洗可穿wash and wear服裝經(jīng)反復(fù)穿著和適當(dāng)?shù)募彝ハ礈旌螅贿M(jìn)行或稍加熨燙而保持原有平整外觀的性能。 ange在規(guī)定條件下，試樣在長度或?qū)挾确较虺叽缢a(chǎn)生的變化。 冷裂溫度coldc rackt emperature涂層織物在低溫下受到一定的沖擊力后，涂層面開始產(chǎn)生龜裂、斷紋等裂痕的溫度。 拒油性oil repellency織物耐油質(zhì)液體潤濕的特性。 粘附adhesion材料抵抗剝離或分離為兩層或多層能力的特性。 粘連blocking材料相互接觸的各層之間不希望產(chǎn)生的粘附。 strength使構(gòu)成織物的組合層分離所需的力。色牢度的測定耐水色牢度 被引用的測試方法國家標(biāo)準(zhǔn)的最新版本是1997年發(fā)布的GB/T 57131997。該標(biāo)準(zhǔn)在GB571385的基礎(chǔ)上，根據(jù)ISO105E01:1994《紡織品色牢度試驗 E01部分：耐水色牢度》進(jìn)行修訂的，修訂后的文本等效于ISO105E01:1994。 紡織品耐水色牢度試驗作為一項常規(guī)檢測項目，其測試方法中的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)已為人們所熟知，本文不再贅述，但有兩點提請讀者注意：一是樣品在不超過60℃的空氣中干燥時，一旦發(fā)現(xiàn)有風(fēng)干的試樣，則必須棄去、重做。因為發(fā)生風(fēng)干現(xiàn)象的試樣在干燥時，水分散失過快，上面的色料（包括沾色）會因遷移而造成分布不勻，使最終結(jié)果無法準(zhǔn)確評判。二是由于規(guī)定既可采用單纖維貼襯織物也可以采用多纖維貼襯織物，故測試報告必須注明采用了哪種貼襯織物，并同時報告樣品的褪色評級和貼襯織物的沾色評級。 耐汗?jié)n色牢度 1995年新版的GB/T3922《紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法》國家標(biāo)準(zhǔn)等采用了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO105/E041994《紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度》，除了在編排上作了適當(dāng)修改、操作上有所補(bǔ)充之外，主要測試技術(shù)條件并無二致。 紡織品耐汗?jié)n色牢度的測試雖然與耐水色牢度的測試有些類似，但某些技術(shù)細(xì)節(jié)必須予以足夠的重視，如：（1）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，人工酸性或堿性汗液必須現(xiàn)配現(xiàn)用。但在實際操作中，不少試驗人員為減少麻煩而并不嚴(yán)格按此規(guī)定行事。事實上，現(xiàn)配現(xiàn)用并不是指每做一個樣品都必須當(dāng)場配制人工汗液試液，但也不允許一次配制長期使用。當(dāng)一次配制未用完時，可低溫避光保存，一旦出現(xiàn)渾濁或沉淀，必須廢棄而不得再次使用。對存放時間較長的，盡管未出現(xiàn)渾濁或沉淀，也必須廢棄；（2）對人工汗液配制時pH值的調(diào)整，有經(jīng)驗的試驗人員很快就能完成，但對某些較為生疏的試驗人員，日本標(biāo)準(zhǔn)JIS 0848給出了一個實用的建議：，，；（3）對某些在試液中不易被潤濕的試樣，必須輔以必要的撳壓和撥動，以使試樣被人工汗液充分滲透；（4）印花試樣組合件的縫制必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定做；（5）雖然一臺設(shè)備可同時容納多組組合試樣，但在耐汗?jié)n色牢度試驗中，浸酸性汗液和浸堿性汗液的組合試樣必須分開放置在不同的儀器上，以免被擠壓出的試液相互玷污試樣。同理，顏色深淺不同的試樣亦應(yīng)分開測試；（6）試樣晾干時，為避免染料的泳移，平放晾干為最佳方式。 此外，該引用標(biāo)準(zhǔn)附錄A給出了一個汗?jié)n快速試驗法作為GB/T3922標(biāo)準(zhǔn)方法的一種非仲裁性試驗方法，但此方法并非出自ISO標(biāo)準(zhǔn)，而是我國在標(biāo)準(zhǔn)修訂時新增的。這個快速方法將烘箱溫度從37℃提高到了70℃，而保溫時間則從4h下降為1h，但快速方法所得結(jié)果與常規(guī)方法所得結(jié)果之間并無很好的相關(guān)性，因而不建議采用。 耐摩擦色牢度 現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T39201997《紡織品色牢度試驗 耐摩擦色牢度》。該標(biāo)準(zhǔn)等效采用相同標(biāo)題的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO105X12:1993。 需要提請注意的是，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織已經(jīng)發(fā)布了2001版的最新ISO105X12標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)與1993年的版本相比，增加了試樣預(yù)調(diào)濕的要求。此外，GB/T39201997標(biāo)準(zhǔn)與GB392083相比，取消了摩擦布與試樣的經(jīng)緯方向成45○角的規(guī)定。 由于標(biāo)準(zhǔn)中未對針織試樣的放置角度作出特殊的規(guī)定，實際測試時必須給予特別的關(guān)注。讀者可以注意到，強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)中未對產(chǎn)品的濕摩擦色牢度提出要求，故在執(zhí)行該強(qiáng)制性規(guī)范時，不必進(jìn)行濕摩擦色牢度的測試或不在報告上顯示濕摩擦色牢度的測試結(jié)果。 耐唾液色牢度 目前國際上尚無統(tǒng)一的耐唾液色牢度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，這里所引用的是國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2002年11月22日首次發(fā)布、2003年3月1日開始正式實施的新國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T188862002《紡織品 色牢度試驗 耐唾液色牢度》。 耐唾液色牢度概念的提出最早源于1965年制訂的德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 53160《有色玩具耐唾液和汗?jié)n的測試》，而目前被普遍用于生態(tài)紡織品評判的是德國官方方法167。35 LMBG :1985《有色玩具耐唾液和汗?jié)n色牢度測定方法》。該方法提出了一組人工唾液的配方，試驗時將試樣用人工唾液和人工汗液浸濕，貼上濾紙，置于40℃下保溫2h，然后觀察濾紙是否有沾色，最終給出定性的評判結(jié)果：對唾液和汗液堅牢或?qū)ν僖夯蚝挂翰粓岳巍? 考慮到嬰幼兒有吮吸和咀嚼衣物或物品的傾向，而人的唾液中含有的多種化學(xué)物質(zhì)有可能將衣物或其他物品上的染料或其他有害物質(zhì)剝落或分解出來，使之通過口腔進(jìn)入嬰幼兒體內(nèi)，從而對其健康造成損害。針對嬰幼兒這一特殊人群，國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》特別對嬰幼兒用紡織產(chǎn)品提出了耐唾液色牢度的技術(shù)要求。由于原先并無相應(yīng)的試驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)，加之唯一可參考的德國標(biāo)準(zhǔn)所適用的產(chǎn)品為玩具，如將其套用到紡織產(chǎn)品，存在許多不適應(yīng)的地方。而且，其試驗結(jié)果的評判方法亦與人們已習(xí)慣的色牢度的分級評定方法存在很大的差異。因此，有關(guān)部門在制訂紡織品耐唾液試驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)時，并未直接引用德國的方法，而是在采納其人工唾液的配方的同時，基本沿用了耐汗?jié)n色牢度試驗的基本技術(shù)條件，并同樣采用了常規(guī)的色牢度分級評級方法。 新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織品 色牢度試驗 耐唾液色牢度》試驗方法在具體實施中的相關(guān)技術(shù)要點與耐汗?jié)n色牢度的測試基本相同。唯一要提醒讀者的是，由于基本原理和技術(shù)條件的不同，用該方法測得的結(jié)果與德國方法的結(jié)果沒有可比性。拉鏈生產(chǎn)流程控制細(xì)節(jié)一、樹脂燙帶 在