【導(dǎo)讀】組成的,你的衣服是用鋼鐵做的設(shè)備生產(chǎn)的?，F(xiàn)在工業(yè)社會基本上是由鋼鐵與石。軋鋼就是用軋機對鋼坯進行壓力加工，獲得需要的形狀規(guī)格和性能的過程。一定形狀的縫或孔，鋼坯通過軋輥就成為一定形狀的鋼材。鋼鐵的生產(chǎn)方法有軋制、鍛造、擠壓、拉拔等。因此得到廣泛的應(yīng)用。在再結(jié)晶溫度以上的軋制稱為熱軋；在再結(jié)晶溫度以下的軋制稱為冷軋。供應(yīng)國民經(jīng)濟各部門。我國粗鋼產(chǎn)量位居世界第一。國內(nèi)十大鋼鐵企業(yè)年產(chǎn)粗鋼均在1000萬噸以。今年來，鋼鐵重組進入快車道，比如寶鋼控股的廣東鋼鐵集團，山東濟鋼、熱軋卷和冷軋卷目前還停留在重產(chǎn)量輕質(zhì)量的瓶頸。但是礦石的漲價給我國軋鋼行業(yè)帶來新的困境。輥平衡裝置和換輥裝置等組成。不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。此外﹐還有無牌坊軋機。軋機可以按軋制品種﹑軋機型式和公稱尺寸來命名。

　　

【正文】 較短且需要和二級過濾器組成循環(huán)過濾系統(tǒng)，所以采用兩定量泵組成雙聯(lián)泵泵組，定量泵的型號 JB— H— 32。其額定工作壓力為 46 Mpa，排 量為 ／ r，額定轉(zhuǎn)速為 1500r／ min，驅(qū)動功率為 35KW，重量為 140kg。 （二）調(diào)整缸油路的計算 根據(jù)需要選擇兩個徑向定量柱塞泵，組成定量泵泵組，型號為 JB— H— 57。其額定工作壓力為 44Mpa，排量為 57ml／ r，額定轉(zhuǎn)速為 1000r／ min，驅(qū)動功率內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書 45 為 ，重量為 180kg。 油箱的計算 油箱的概述 （一）油箱的分類 油箱主要有開式油箱和閉式油箱兩種，本設(shè)計采用開式油箱。箱內(nèi)液面與大氣相通，為防止油液被大氣污染，在油箱頂部設(shè)置空氣濾清器，并兼做注油口 用。 （二） 油箱的構(gòu)造與設(shè)計要點 油箱必須有足夠大的容量，以保證系統(tǒng)工作時能夠保持一定的液位高度；為滿足散熱要求，對于管路比較長的系統(tǒng)，還應(yīng)考慮停車維修時能容納油液自由流回油箱時的容量；在油箱容積不能增大而又不能滿足散熱要求時，需要設(shè)冷卻裝置。 設(shè)置過濾器，以保持返回油箱的油液具有允許的污染等級。 設(shè)置油箱主要油口。油箱的排油口與回油口之間的距離應(yīng)盡可能遠些，管口都應(yīng)插入最低油面之下，以免發(fā)生吸空和回油沖濺產(chǎn)生氣泡。管口制成 45176。的斜角，以增大吸油及出油的截面，使油液流動時速度變化不致過大。管 口應(yīng)面向箱壁。吸油管離箱底距離 H≥ 2D（ D 為管徑），距箱邊不小于 3D，回油管離箱底距離 H≥ 3D。 設(shè)置隔板將吸、回油管隔開， 使液流循環(huán)，油液中氣泡與雜質(zhì)分離和沉淀。 在開式油箱上部的通氣孔上必須配置空氣濾清器，兼做注油口用。這樣可以保證注入郵箱中的油液有允許的污染等級。 放油口要設(shè)置在油箱底部的位置，使換油時油液和污物能順利的從放油內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書 46 孔排出。在設(shè)計油箱時，從結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮清洗換油的方便，設(shè)置清洗孔，以便于油箱內(nèi)沉淀物的定期清理。 當液壓泵和電動機安裝在油箱蓋板上時，必須設(shè)置安裝板。安裝板在油箱蓋 板上通過螺栓加以固定。 為了能夠觀察向油箱注油的液面上升情況和在系統(tǒng)中看見液位高度，必須設(shè)計液位計。 按手冊【 5】 GB／ T37661983 中 523a 規(guī)定，油箱的底部應(yīng)離地面 150mm以上，以便于搬移、放油和散熱。 為了防止油液可能落在地面上，可在油箱下部或上蓋附近四周設(shè)置油盤。油盤必須有排油口，以便于油盤的清潔。 油箱的容量與計算 油箱有效容量一般為泵每分鐘流量的 3~7 倍。對于固定設(shè)備，空間、容積不受限制的設(shè)備，則應(yīng)采用較大的容量。冶金液壓系統(tǒng)的油箱容量通常取每分鐘流量 的 7~10 倍。 （一） 油箱容量初步計算 油箱的容量根據(jù)經(jīng)驗 ，為泵的 3~7 倍，則： QV?? 式 ? ?]5[ 其中： V—— 油箱容積，單位 L； ζ —— 經(jīng)驗系數(shù)，通常為 3~7； Q—— 液壓泵的總額定流量，單位 minL 。 所以： QV?? =（ 3~7） Q（ L） 估計容量為 1750（ L）。 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書 47 （二） 發(fā)熱計算 （ 1） 液壓泵功率損失 H： H=P（ 1－η ） 式 ? ?]5[ 其中： P—— 液壓泵的輸入功率，?pdP?，單位： W； η —— 液壓泵總效率，一般在 ~ 之間，常取 ； p—— 液壓泵實際出口壓力，單位 pa。 q—— 液壓泵實際流量，單位 sm3 。 所以： 壓下缸壓油泵的計算： ? ? ? ? ? ?WpqPH 2 3 3111 ????? ??? 壓下缸回油泵的計算： ? ? ? ???? ???? 112 pqPH=768（ W） 調(diào)整缸油泵的計算： ? ? ? ? ? ?WpqPH 7 6 8113 ????? ??? 油箱的材料選擇及內(nèi)外表面處理 本箱體采用鋼板焊接。油箱的內(nèi)壁應(yīng)進行拋丸或噴砂處理，以清除焊渣和鐵銹。待灰沙清理干凈之后，按不同工作介質(zhì)進行處理或者涂層。對于礦物油，常采用磷化處理。表面采用酸洗處理，用酸洗處理后，為了避免在使用過程中 再次生銹，應(yīng)在其表面涂上一層不易剝落的耐油漆。 油箱的箱底和壁厚的設(shè)計 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書 48 一般將箱底設(shè)置為朝向清洗窗的傾斜狀，以便于清洗，傾斜角度一般為 20176。~25176。 。本箱體采用兩個清洗窗，所以底板不用傾斜，這大大簡化了安裝難度。在箱的最低端，設(shè)置放油螺栓，選用 M33 2 的放油塞。為了放油方便，以及通風便利，應(yīng)在箱底設(shè)置底腳，其高度一般為 150~200mm。本箱體采用焊接方式焊接底腳，同時為了放油方便，設(shè)置高的底腳。 由于系統(tǒng)散熱主要依靠油箱，為了使其能夠更好的散熱，所以油箱壁應(yīng)薄一些為宜，但一般不宜小于 3mm?？?慮到供油站采用的電機，泵上置式且采用集成塊，連接后也要置于箱蓋上，所以壁厚應(yīng)取 5mm，又由于上置式結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生振動，所以頂蓋應(yīng)比側(cè)壁加厚 3~4mm，本箱蓋應(yīng)在頂蓋處加角鋼來加大缸蓋的強度和剛度。另外，為了使漏到蓋板上的油液不致 流到地面上，油箱的側(cè)壁應(yīng)高出蓋板 10~15mm。 油箱中油液的冷卻與加熱 液壓系統(tǒng)工作時，因液壓泵、液壓馬達、液壓缸的容積損失和機械損失，或控制元件及管路的壓力損失和液體摩擦損失等消耗的能量，幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱量。這些熱量除一部分散發(fā)到周圍空間，大部分使油液及元件的溫度升高。 如果油液溫度過高（ ＞ 80℃ ），將嚴重影響液壓系統(tǒng)的正常工作。 冷卻器通過管道散熱面積直接吸收油液中的熱量，還使油液流動出現(xiàn)紊流，通過破壞邊界層來增加油液的傳動系數(shù)。冷卻器的基本要求如下： 有足夠的散熱面積； 散熱效率高； 油液通過時，壓力損失??； 結(jié)構(gòu)力求緊湊、堅固、體積小、重量輕。 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書 49 根據(jù)設(shè)計要求， 選用雙重管間翅片式冷卻器。其特點是油從一組內(nèi)管流入，返程時 從管間流出，再經(jīng)另一組管間流入，回返時從管內(nèi)流出，四程式，流程長，又內(nèi)外管間設(shè)有翅片，提高了傳熱效果，重量輕，體積??；但雙重管間不易清洗，適用于系統(tǒng)布置要 求緊湊的場合。 根據(jù)手冊【 5】表 218123，選用 ，其換熱面積為 ㎡ ，質(zhì)量為 66 ㎏ ，管內(nèi)容積 ，管間容積 。 郵箱附件的選擇 在吸油管和回油路之間至少應(yīng)設(shè)置一塊隔板，目的是使回油管中流回的油液沿著隔板壁繞行，使其有充分的時間析出空氣及沉淀雜質(zhì)。 為了簡化油箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，本系統(tǒng)采用在隔板上固結(jié)濾網(wǎng)的形式過濾油液。濾網(wǎng)的通油能力應(yīng)大于泵的吸油能力，能最大限度的滿足系統(tǒng)供油要求。但還要選擇過濾精度能達到系統(tǒng)要求的濾網(wǎng)，同時濾網(wǎng)要用特定材料與隔板固結(jié)，避免油液從濾 網(wǎng)與隔板之間的間隙流出。 清洗窗是為了安裝箱內(nèi)元件和清洗窗內(nèi)元件而在箱上蓋或側(cè)壁設(shè)置的可以裝拆的窗口。由于本供油站采用上置式安裝，所以上蓋沒有足夠的空間。應(yīng)將清洗窗安裝在上側(cè)壁?？紤]到箱內(nèi)將安裝隔板及濾網(wǎng)，以及此箱體的大小，所以應(yīng)在左右兩側(cè)壁各設(shè)置一個清洗窗。清洗窗的大小及位置方便安裝以及清洗窗內(nèi)部各表面，且其蓋板有重復(fù)使用的強彈性密封件。因為本系統(tǒng)采用開式油箱， 所以應(yīng)在頂該處設(shè)置空氣濾清器，以排放空氣及注油，并且可以過濾油液中的雜質(zhì)，具體選擇 QU 2Q 型液壓空氣濾清 器。液位計應(yīng)選用 YWZ150T 型液位計，安裝在空氣濾清器的旁邊以便注油時觀察油位，其下劃線至少要比吸油管上管口高出75mm，以免吸入空氣。 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書 50 計算液壓泵的驅(qū)動功率，并選擇電機 （一）壓下缸壓油泵電機的計算選擇 泵的驅(qū)動功率 P 為： ? ?KWQpPPNN??103? 式 ? ?]5[ 其中： NP —— 液壓泵的額定壓力，單位 pa； NQ —— 液壓泵的額定流量，單位 sm3 ； p? —— 液壓泵的總效率，從規(guī)格表中查出； ψ —— 轉(zhuǎn)換系數(shù)，恒功率變量液壓泵， ψ =； maxp —— 液壓泵實際使用的最大工作壓力，單位 pa。 所以 ?P （ KW） 根據(jù)算出的驅(qū)動功率和泵的額定轉(zhuǎn)速選擇電動機的規(guī)格。根據(jù)設(shè)計條件及手冊【 6】表 3224 選擇兩個 YZR 型系列 液壓及起重用三相異步電動機，其型號為YZR106M1，額定功率為 。 （三）壓下缸回油泵電機的計算選擇： 泵的驅(qū)動功率 P 為： ? ?KWQpPPNN??103? 式 ? ?]1[ 其中： NP —— 液壓泵的額定壓力，單位 pa； NQ —— 液壓泵的額定流量，單位 sm3 ； p? —— 液壓泵的總效率，從規(guī)格表中查出； ψ —— 轉(zhuǎn)換系數(shù)，恒功率變量液壓泵， ψ =； maxp —— 液壓泵實際使用的最大工作壓力，單位 pa。 所以 ?P （ KW） 根據(jù)算出的驅(qū)動功率和泵的額定轉(zhuǎn)速選擇電動機的規(guī)格。根據(jù)設(shè)計條件及手內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書 51 冊【 6】表 3224 選擇兩個 YZR 型系列液壓及起重用三相異步電動機，其型號為YZR106M1，額定功率為 。 （三） 調(diào)整缸油泵電機的計算選擇： 泵的驅(qū)動功率 P 為： ? ?KWQpPPNN??103? 式 ? ?]1[ 其中： NP —— 液壓泵的額定壓力，單位 pa； NQ —— 液壓泵的額定流量，單位 sm3 ； p? —— 液壓泵的總效率，從規(guī)格表中查出； ψ —— 轉(zhuǎn)換系數(shù)，恒功率變量液壓泵 ， ψ =； maxp —— 液壓泵實際使用的最大工作壓力，單位 pa。 所以 ?P （ KW） 根據(jù)算出的驅(qū)動功率和泵的額定轉(zhuǎn)速選擇電動機的規(guī)格。根據(jù)設(shè)計條件及手冊【 6】表 3224 選擇兩個 YZR 型系列液壓及起重用三相異步電動機，其型號為YZR106M1，額定功率為 。 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書 52 第八章 操作和設(shè)備維護 液壓傳動系統(tǒng)的安裝 各種液壓元件的安裝方法和具體要求，在產(chǎn)品說明書中都有詳細的說明，在安裝時必須加 以注意。以下是液壓元件在安裝時一般應(yīng)注意的事項。 安裝前的準備工作 安裝前液壓元件應(yīng)進行質(zhì)量檢查，若確認元件被污染需進行拆洗，并進行測試，應(yīng)符合《液壓元件通用技術(shù)條件》（ GB／ T7935） 的規(guī)定，合格后安裝。 安裝前應(yīng)將各種自動控制儀表（如壓力表、電接觸壓力計、壓力繼電器、液位計、溫度計等）進行校核。這對以后調(diào)整工作極為重要，以避免不準確而造成的事故。 液壓泵裝置安裝要求 1）液壓泵與原動機之間的聯(lián)軸器型號及安裝要求必須符合制造廠的規(guī)定； 2）外露的旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器必須安裝防護罩； 3）液壓泵與原動機的安裝底座必須有足夠的剛性，以保證運轉(zhuǎn)始終同軸； 4） 液壓泵的進油管路應(yīng)短而直，應(yīng)避免拐彎增多，斷面突變。在規(guī)定的油液粘度范圍內(nèi)，必須使泵的進油壓力和其他條件符合制造廠的規(guī)定值； 5）液壓泵的進油管路密封必須可靠，不得吸入空氣； 6）高壓、大流量的液壓泵裝置推薦采用；泵進油口設(shè)置橡膠彈性補償接管；泵出油口連接高壓軟管，泵裝置底座設(shè)置彈性減震墊。 油箱裝置安裝要求 1）油箱應(yīng)仔細清洗，用壓縮空氣干燥后，再用煤油檢查焊縫的質(zhì)量； 2）油箱底部應(yīng)高于安裝面 150mm以上，以便 搬移、放油和散熱； 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設(shè)計說明書 53 3）必須有足夠的支撐面積，以便在裝配和安裝時用墊片和砌塊等進行調(diào)整。 液壓安裝要求 1）閥的安裝方式應(yīng)符合制造廠的規(guī)定； 2）板式閥或插裝閥必須有正確定向措施； 3）為了保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動對閥內(nèi)主要零件的影響； 4）閥用連接螺釘?shù)男阅艿燃壉仨毞现圃鞆S的要求，不得隨意替換； 5）應(yīng)注意進油口和回油口的方位， 某些閥若將二者的安裝順序倒置會造成事故。有些閥為了安裝方便，往往開有同作用的兩個孔，安裝后不用的一個孔堵死； 6）為了避免空氣滲入閥內(nèi)，連接處應(yīng)保證 密封良好。用法蘭安裝閥件，螺釘不能擰的過緊，因為有時過緊反而會造成密封不良。必須擰緊時，原來的密封件或材料若不能滿足密封條件，應(yīng)更換密封件和材料； 7）方向控制閥的安裝，一般應(yīng)使軸線安裝在水平位置上； 8）一般調(diào)整的閥件，順時針方向旋轉(zhuǎn)時，增加流量、壓力；逆時針旋轉(zhuǎn)時，則減小流量、壓力。 其它輔件安裝要求如下 （ 1）熱交換器 1）安裝在油箱上的熱交換器位置必須低于油箱低極限液面位置，加熱器表面的耗散功率不得超過 ／ c ㎡ 。