【正文】 性焊條，采用直流反接 B、采用多層多道焊 C、采用焊條不擺動的窄道焊 D、控制焊道間溫度，冷卻到60℃左右(手能摸了)再焊下—道149．在焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到( D )附近的高溫區(qū)時產(chǎn)生的裂紋屬于熱裂紋， A、A3線 B、Acm線 C、A1線 D、固相線150．適當(dāng)增大焊縫成形系數(shù)，可以防止( D )。 A、再熱裂紋 B、冷裂紋 C、未焊透 D、熱裂紋151．( D )不是促成冷裂紋的主要因素。 A、鋼種淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織 B、接頭受到的拘束應(yīng)力大 C、較多擴(kuò)散氫的存在和濃集 D、較多氧的存在和聚集152．( D )不是防止氣孔的措施。 A、清除坡口及兩側(cè)的銹、油、水 B、按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑 C、采用短弧焊 D、采用小線能量153．( D )不是產(chǎn)生未焊透的原因。 A、坡口的角度太小，鈍邊太大，間隙太小 B、焊接電流太小 C、焊接速度太快 D、采用短弧焊154．( D )不是防止未熔合的措施。 A、焊條角度和運(yùn)條要合適 B、認(rèn)真清理坡口和焊縫上的臟物 C、稍大的焊接電流，焊接速度不過快 D、按規(guī)定參數(shù)嚴(yán)格烘干焊條、焊劑155．下列缺陷一般除( D )外，均需進(jìn)行返修。 A、焊縫表面有裂紋 B、焊縫表面有氣孔、夾渣 C、焊縫內(nèi)部有超過圖樣和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷 D、連續(xù)長度不大于100mm的咬邊 156．( D )不是焊接缺陷返修次數(shù)增加引起的不利影響。 A、引起裂紋等缺陷 B、接頭性能降低C、會使金屬晶粒粗大D、焊接應(yīng)力減小157．對碳鋼的化學(xué)分析，( D )不是經(jīng)常分析的元素。 A、C B、Mn C、S D、Fe158．( D )不是超聲波探傷的缺點(diǎn)。 A、判斷缺陷性質(zhì)直觀性差 B、對缺陷尺寸判斷不夠準(zhǔn)確 C、近表面缺陷不易發(fā)現(xiàn) D、要求探傷零件表面粗糙度較高159．我國射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個等級，( D )是2級焊縫內(nèi)允許存在的缺陷。 A、裂紋 B、未熔合 C、未熔合 D、夾鎢160．我國射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個等級，3級焊縫內(nèi)不允許有( D )。 A、氣孔 B、夾渣 C、夾鎢 D、加墊板單面焊的未焊透二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“X”。每題0．5分，滿分20分。)161．( X )職業(yè)道德的意義也包括有利于社會體制改革。 162. ( X )職業(yè)道德首先要從服務(wù)群眾，奉獻(xiàn)社會這一職業(yè)行為規(guī)范開始。163．( X )在裝配圖的尺寸標(biāo)注中，所有零件的全部尺寸，也是需要標(biāo)注的。164．( X )鐵素體是少量的碳和其他合金元素固溶于YFe中的固容體。165．( X )馬氏體是碳在YFe中的過飽和固溶體。166．( X )回火就是把經(jīng)過淬火的鋼加熱至高于A1的某一溫度，經(jīng)過充分保溫后以一定速度冷卻的一種熱處理工藝。167.( √ )塑性是指金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能力。168．( X )％的鋼稱為高碳鋼。169．( X )在一段無源電路中，電流的大小與電壓成反比，而與電阻值成正比，這就是部分電路的歐姆定律。170．( X )有兩個以上電阻在電路中連接在兩個共同節(jié)點(diǎn)之間，叫做電阻并聯(lián)，并聯(lián)電阻的兩端電位相同。171．( X )對電源中點(diǎn)直接接地的低壓電網(wǎng)中的用電器，可以把用電器的外殼接在中線上，叫保護(hù)接地。172．( √ )原子核由帶正電荷的質(zhì)子和不帶電的中子組成。173．( X )N是鎳的元素符號，F(xiàn)是鐵的元素符號。174. ( X )焊接過程中會產(chǎn)生各種污染環(huán)境的有害因素很多，其中屬于物理有害因素的有焊接煙塵，有害氣體，焊接弧光等。175．( X )氣焊黃銅時，會產(chǎn)生有毒蒸氣，若通風(fēng)不良，會造成錳中毒。176．( X )焊接場地應(yīng)保持必要的通道，人行通道寬度應(yīng)不小于2．5m。177．( X )焊前應(yīng)檢查焊割場地周圍5m范圍內(nèi)，各類可燃易爆物品是否清理干凈或采取可靠的安全措施。 178．( X )使用行燈照明時，按規(guī)定其電壓不應(yīng)超過60伏。179．( X )氬弧焊要求氬氣純度應(yīng)達(dá)到99．9％。180．( X )水平固定管對接組裝時，組對間隙一般應(yīng)上小下大。181．( X )管件對接的定位焊縫長度一般為25—30mm，厚度一般為4—5mm。182．( X )采用堿性焊條焊接，由于堿性焊條抗裂性好，不必清理坡口及兩側(cè)的銹、水、油污。183. ( X )焊絲回抽引弧法是MZl—1000型自動埋弧焊機(jī)的一種常用的引弧方法。184．( X )厚度12mm鋼板對接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時，為防止角變形應(yīng)預(yù)置反變形量一般為10～20。185．( X )CO2焊時，焊接速度對焊縫區(qū)的力學(xué)性能影響最大，對熔深和焊道形狀也有—定影響。186. ( X )中厚板T形接頭仰角焊位置半自動C02焊，應(yīng)采用左焊法。187．( X )薄板點(diǎn)焊前焊件表面最好采用機(jī)械清理，徹底清除銹蝕。188．(√ )消除應(yīng)力退火的保溫時間，隨厚度而定，鋼按每毫米1～2min計算，但最短不小于30min，最長不必超過3h。189．( √ )從Q295鋼開始，屈服點(diǎn)大于等于295Mpa的Q34Q390和Q420等，屬于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。190．( X )珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊后立即進(jìn)行高溫回火，對防止熱裂紋有好處。191．( X )不銹鋼鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均大于18％。192．( X )加熱溫度950—1250℃是不銹鋼晶間腐蝕的危險溫度區(qū)，或稱敏化溫度區(qū)。193. ( X )奧氏體不銹鋼焊接時，如果焊接材料選用不當(dāng)或焊接工藝不合理時，會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和冷裂方等問題。194．( X )為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋，希望焊縫金屬組織是奧氏體鐵素體雙相組織，其中鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在15％左右。195．( X )工件表面銹皮未清除干凈會引起熱裂紋和再熱裂紋。196．( X )未按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑是產(chǎn)生夾渣的原因之一。197．(√ )水壓試驗(yàn)不屬于破壞性檢驗(yàn)。198．( X )拉伸試驗(yàn)可以用來測定焊接殘余應(yīng)力。199．( X )超聲波探傷較射線探傷具有較高的靈敏度，因此對缺陷性質(zhì)判斷準(zhǔn)確。200．( X )在射線探傷膠片上多呈略帶曲析的、波浪狀的黑色細(xì)條紋，有時也呈直線狀，輪廓較分明，兩端較尖細(xì)中部稍寬，兩端黑度較淺的缺陷是夾渣。 整理分享