機(jī)械制造工程學(xué)習(xí)題集-資料下載頁(yè)
2025-03-25 04:13本頁(yè)面
【正文】 用夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)？？？什么是輔助支承？？。后面的計(jì)算都要看： 第三章 金屬切削機(jī)床與刀具1. 某機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)如圖31所示，試寫出主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)路線表達(dá)式和圖示齒輪嚙合位置時(shí)的運(yùn)動(dòng)平衡式（算出主軸轉(zhuǎn)速）。（略）2. 車圓柱面和車螺紋時(shí)，各需要幾個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)？ 圓柱面需要2個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，車螺紋需要2個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)3 傳動(dòng)原理圖和傳動(dòng)系統(tǒng)圖的有什么主要區(qū)別？傳動(dòng)系統(tǒng)圖上表示了該機(jī)床所有的執(zhí)行運(yùn)動(dòng)及其傳動(dòng)聯(lián)系；而傳動(dòng)原理圖則主要表示與表面成形有直接關(guān)系的運(yùn)動(dòng)及其傳動(dòng)聯(lián)系。
傳動(dòng)系統(tǒng)圖具體表示了傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)形式，如軸、齒輪、帶輪等；而傳動(dòng)原理圖則僅僅用一些簡(jiǎn)單的符號(hào)來(lái)表示運(yùn)動(dòng)源與執(zhí)行件、執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動(dòng)聯(lián)系。
4. 比較機(jī)械傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)各自的特點(diǎn)機(jī)械傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：
①傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，適用于定比傳動(dòng)（無(wú)齒帶傳動(dòng)除外）。
②實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并能傳動(dòng)較大扭矩。
③故障容易發(fā)現(xiàn)，便于維修。
缺點(diǎn)：機(jī)械傳動(dòng)一般情況下不夠穩(wěn)定，當(dāng)制造精度不高或磨損時(shí)，振動(dòng)和噪聲較大；實(shí)現(xiàn)變速機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，成本高。
應(yīng)用：主要用于速度不太高的有級(jí)變速傳動(dòng)中。液壓傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)：
①易于在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速
②傳動(dòng)平穩(wěn)，便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向
③能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)，且裝置簡(jiǎn)單
④便于采用電液聯(lián)合控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
⑤機(jī)件在油中工作，潤(rùn)滑條件好，壽命長(zhǎng)
⑥液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化
缺點(diǎn)：因?yàn)橛陀幸欢ǖ目蓧嚎s性，并有泄漏現(xiàn)象，所以液壓傳動(dòng)不適合作定比傳動(dòng)。？車削技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域都有長(zhǎng)足的發(fā)展，如高速車削、加熱車削、低溫車削、超精密車削等。5. 麻花鉆的缺點(diǎn)，如何改進(jìn)？ 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆存在切削刃長(zhǎng)、前角變化大（+30176。至 30176。橫刃上約為60176。) 、副后角為0176。，摩擦嚴(yán)重、螺旋槽排屑不暢、橫刃部分切削條件很差等結(jié)構(gòu)問(wèn)題。剛度差、導(dǎo)向性差、橫刃產(chǎn)生的軸向力很大、切屑與孔壁劇烈摩擦、半封閉式切削，潤(rùn)滑、 散熱、排屑條件很差、 加工精度低，加工質(zhì)量差。 生產(chǎn)中,為了提高鉆孔的精度和效率,常將標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆按特定方式刃磨成“群鉆” 。修磨橫刃 將橫刃磨窄、磨低，改善橫刃處的切削條件
修磨切削刃 將靠近鉆心附近的主刃修磨成一段頂角較大的內(nèi)直刃及一段圓弧刃,以增大該段切削刃的前角。
修磨刀面 在麻花鉆的主后刀面上磨出兩個(gè)對(duì)稱的月牙
槽，形成三尖、七刃雙頂角
磨出分屑槽 直徑大于15mm的鉆頭，在外直刃上磨出分
屑槽，改善斷屑、排屑情況。經(jīng)過(guò)綜合修磨而成的群鉆,切削性能顯著提高。鉆削時(shí)軸向力下降35%～50%,扭矩降低10%～30%刀具使用壽命提高3～5 倍,生產(chǎn)率、加工精度都有顯著提高。
6. 什么是順銑和逆銑，順銑有哪些特點(diǎn)？對(duì)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)有哪些要求？順銑 銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相同時(shí)為順銑。
順銑切削厚度大，接觸長(zhǎng)度短，銑刀壽命長(zhǎng)，加工表面光潔。但不宜加工帶硬皮工件，銑削力的水平分力與工件的進(jìn)給方向相同，工作臺(tái)進(jìn)給絲杠與固定螺母之間一般有間隙存在，故應(yīng)消除間隙。 逆銑 銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相反時(shí)為逆銑。逆銑時(shí)切削厚度從零開(kāi)始逐漸增大，刀刃在切削硬化的已加工表面上擠壓、滑行，加速了刀具的磨損。逆銑時(shí)銑削力將工件上抬，易引起振動(dòng)。 7. 拉削加工有什么特點(diǎn)？用拉刀在相應(yīng)的拉床上加工出工件內(nèi)、外幾何表面的方法稱為拉削加工。拉削可加工內(nèi)表面和外表面。
當(dāng)?shù)毒咴谇邢鲿r(shí)不是受拉力而是受壓力，這時(shí)刀具叫推刀，這種加工方法叫推削加工，推削加工主要用于修光孔和校正孔的變形。加工精度高，粗拉的加工精度為IT8IT7，；精拉加工精度為IT7IT6， 。
拉削主要應(yīng)用于成批、大量生產(chǎn)的場(chǎng)合。拉削可以加工各種形狀的通孔、平面及成形表面等，但拉削只能加工貫通的等截面表面，特別是適用于成形內(nèi)表面的加工。8. 滾齒機(jī)切削工件時(shí)，在其它條件不變只改變下例某一條件，滾齒機(jī)應(yīng)做什么樣的調(diào)整。（教材P106）（1）由加工直齒齒輪改為加工斜齒輪。（改變安裝角度，當(dāng)滾刀螺旋方向相同時(shí)δ=βλ0或是δ=β+λ0，當(dāng)滾刀螺旋方向相反時(shí)）（2）由滾切右旋齒輪改為滾切左旋齒輪。（3）由使用右旋滾刀改為使用左旋滾刀。：蝸輪、內(nèi)嚙合直齒圓柱齒輪、外嚙合直齒圓柱齒輪、圓錐齒輪、花鍵軸、齒條、扇形齒輪。插：外嚙合直齒圓柱齒輪，內(nèi)嚙合直齒圓柱齒輪，齒條、扇形齒輪。滾：蝸輪，嚙合直齒圓柱齒輪，花鍵軸刨齒機(jī): 圓錐齒輪.10. 砂輪的特性由哪些因素決定？包括磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度和組織
11. 什么叫砂輪硬度，如何選擇砂輪硬度？砂輪硬度是指砂輪工作時(shí)在外力作用下磨粒脫落的難易程度。易脫落則砂輪硬度低；反之，砂輪硬度高。影響切削質(zhì)量和生產(chǎn)率。
砂輪硬度選擇原則
磨削硬材，選軟砂輪；磨削軟材，選硬砂輪；
磨削導(dǎo)熱性差的材料，不易散熱，選軟砂輪以免工件燒傷；
砂輪與工件接觸面積大時(shí)，選較軟的砂輪；
成形磨精磨時(shí)，選硬砂輪；粗磨時(shí)選較軟的砂輪。
12. 簡(jiǎn)述磨料粒度的表示方法。砂輪的粒度是指磨料顆粒的大小，以磨粒剛好能通過(guò)的篩網(wǎng)一英寸長(zhǎng)度上有多少孔目數(shù)來(lái)表示。當(dāng)直徑小于40μm時(shí)，這種磨粒稱為微粉，以W表示。影響生產(chǎn)率與表面粗糙度。
13. 齒輪常用加工方法有哪些？試分析滾齒機(jī)的切削運(yùn)動(dòng)。 寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來(lái)越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來(lái)越難。能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無(wú)能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)
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