【正文】 別強(qiáng)迫振動與自激振動？答案：首先分析可能的振源（外部振源一般明顯），測定頻率與工件上的振痕頻率相較，若相同即為強(qiáng)振。即f外振=f工件。測定振幅A后改變V、f、ap，A隨之而變者是自振，而強(qiáng)振（除非連續(xù)切削外）不變。停止切削，振動消失者為自振。30 何謂自激振動?減少自激振動的措施有哪些？答案：在無外界干擾的情況下，由切削加工自己引起的振動叫自激振動。措施有：①合理選擇切削用量↑V或↓V都可使A↓；↑f可使A↓，但殘留面積↑；ap↓時，A↓。② 合理選擇刀具角度↑前角γ0；↑主偏角Kγ；后角↓α0 都可使A↓。③ ↑工藝系統(tǒng)的抗振性。④ 采用各種消振阻尼裝置。⑤ 采用削扁鏜桿、正確處理兩個剛度軸的位置。31 簡述柔性制造系統(tǒng)（FMS）的功能。 答案：常見的FMS具有以下功能：①自動制造功能，在柔性制造系統(tǒng)中，由數(shù)控機(jī)床這類設(shè)備承擔(dān)制造任務(wù)；②自動交換工件和工具的功能；③自動輸送工件和工具的功能；④自動保管毛坯、工件、半成品、工夾具、模具的功能；⑤自動監(jiān)視功能，即刀具磨損、破損的監(jiān)測，自動補(bǔ)償，自診斷等。32 簡述計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）的概念。 答案：直接數(shù)字控制(DNC)也稱群控。即一臺計(jì)算機(jī)直接連接和實(shí)時控制許多機(jī)床。DNC去除了常規(guī)數(shù)控最不可靠的器件——紙帶讀入器，零件加工程序直接從計(jì)算機(jī)內(nèi)存中傳送給機(jī)床。33 簡述直接數(shù)字控制（DNC）的概念。 答案：計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，簡稱CNC，就是用一臺專用計(jì)算機(jī)來代替原先由機(jī)床控制裝置完成的硬件功能,用指定的計(jì)算機(jī)去控制一臺數(shù)控機(jī)床。34 簡述適應(yīng)控制（AC）的概念。 答案：適應(yīng)控制簡稱AC。就是按事先給定的評價指標(biāo)，自動改變加工系統(tǒng)的參數(shù)（如切削用量等），使工作盡可能接近給定的指標(biāo)。35 簡述柔性制造系統(tǒng)（FMS）的設(shè)計(jì)步驟。 答案：① 選擇適合于FMS的零件和機(jī)床；② 設(shè)計(jì)不同的FMS總體方案；③ 評審侯選的FMS總體方案；④ 編寫對FMS的研究結(jié)果和要求的招標(biāo)書；⑤ 評審出售廠商的投標(biāo)；⑥ FMS的準(zhǔn)備、安裝和調(diào)試；⑦ FMS試運(yùn)行。36 簡述柔性制造系統(tǒng)（FMS）的組成。答案：柔性制造系統(tǒng)，至少應(yīng)包含三個基本組成部分，即：①數(shù)控（NC）機(jī)床，即主機(jī)；②物流系統(tǒng)，即毛坯、工件、刀具的存儲、輸送、交換系統(tǒng)；③控制整個系統(tǒng)運(yùn)行的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。37. 簡述FMS需要哪些關(guān)鍵技術(shù)？答案：FMS是技術(shù)密集型系統(tǒng),包括了很多關(guān)鍵技術(shù)。如FMS的管理控制系統(tǒng)；FMS的檢測監(jiān)控系統(tǒng)；物流系統(tǒng)；刀具傳送和管理系統(tǒng)；通信網(wǎng)絡(luò)及通信系統(tǒng)等。（FMS）的含義及適用范圍。答案：柔性制造系統(tǒng)簡稱FMS，即具有柔性。能夠自動完成多品種工件綜合加工任務(wù)的加工系統(tǒng)。FMS一般由多臺數(shù)控機(jī)床和加工中心組成，并有自動上、下料裝置、自動倉庫和輸送系統(tǒng)，在計(jì)算機(jī)及其軟件的集中控制下，實(shí)現(xiàn)加工自動化。它具有高度柔性，是一種計(jì)算機(jī)直接控制的自動化可變加工系統(tǒng)。適合于中、小批量，多品種的機(jī)電產(chǎn)品的加工。39 簡述集成制造系統(tǒng)（CIMS）的概念及其構(gòu)成。 答案：CIMS是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)及其軟件，把制造工廠的全部生產(chǎn)活動所需的各種分散的自動化系統(tǒng)有機(jī)地集成起來，是適合于多品種、中小批量生產(chǎn)的總體高效益、高柔性的制造系統(tǒng)。CIMS是由設(shè)計(jì)與工藝模塊、制造模塊、管理信息模塊和存儲運(yùn)輸模塊構(gòu)成的。40 簡述計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（CAPP）的概念。 答案：計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)是通過向計(jì)算機(jī)輸入被加工零件的幾何信息和加工工藝信息，由計(jì)算機(jī)自動輸出零件的工藝路線和工序內(nèi)容等工藝文件的過程。包括選擇加工方法,安排工序順序，計(jì)算工序尺寸及公差，選擇加工機(jī)床、刀具、夾具、量具，確定切削參數(shù)，計(jì)算工時定額，最后編制出完整的工藝文件。41 簡述快速成形（MRP）的原理及其發(fā)展方向。 答案：快速成型制造（RPM）技術(shù)是由CAD模型直接驅(qū)動，快速制造任意復(fù)雜形狀的三維實(shí)體的技術(shù)。是機(jī)械工程、CAD、NC、激光、材料等多學(xué)科相互滲透和交叉的產(chǎn)物，是快速地、自動地、準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定功能的原型、零件或模具的技術(shù)。主要發(fā)展方向有：① 層壓物體制造技術(shù)；②粉末燒結(jié)技術(shù)；③沉積成型技術(shù)；④聚合物燒結(jié)技術(shù)等。42 簡述敏捷制造（AM）產(chǎn)生的背景？ 答案：20世紀(jì)末期，企業(yè)營運(yùn)環(huán)境的變化速度超過了企業(yè)自身的調(diào)整速度。面對突然出現(xiàn)的市場機(jī)遇，雖然有些企業(yè)是因認(rèn)識遲鈍而失利，但有些企業(yè)已看到了新機(jī)遇的曙光，只是由于不能完成相應(yīng)調(diào)整而痛失良機(jī)。人們?yōu)榱私鉀Q此問題于是誕生了敏捷制造。43 簡述精益生產(chǎn)（LP）的產(chǎn)背景。 答案：日本豐田公司，當(dāng)初年產(chǎn)量不如福特的日產(chǎn)量。在考察福特公司過程中，豐田面對福特模式中存在的大量人力和物力浪費(fèi)，如：產(chǎn)品積壓、外購件庫存量大、制造過程中廢品得不到及時處理、分工過細(xì)使人的創(chuàng)造性和進(jìn)取精神不能充分發(fā)揮，等等，結(jié)合本國社會和文化背景及企業(yè)精神，提出了一套新的生產(chǎn)管理體制即LP生產(chǎn)。44 簡述計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）的概念。 答案：計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）就是利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行與制造系統(tǒng)有關(guān)的控制、管理、代替人去完成制造系統(tǒng)中的各種輔助工作。即能通過直接或間接地與工廠生產(chǎn)資源接口的計(jì)算機(jī)來完成制造系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃、操作工序控制和管理工作的制造系統(tǒng)。45 何謂智能制造系統(tǒng)（IMS）？IMS與CIMS有何異同？ 答案：智能制造系統(tǒng)具有生物的特征，是具有創(chuàng)造型智能的制造系統(tǒng)，它是以工件主動發(fā)出信息、設(shè)備進(jìn)行應(yīng)答的展成型系統(tǒng)，是對產(chǎn)品種類和異常變化具有高度適應(yīng)性的自律系統(tǒng)，是不以整體集成為前提條件的非集中管理型系統(tǒng)。與CIMS相同之處是計(jì)算機(jī)控制的高度自動化系統(tǒng)，其區(qū)別是CIMS屬于應(yīng)用知識型智能制造系統(tǒng)，而IMS屬于創(chuàng)造型智能制造系統(tǒng)。46 簡述派生型CAPP的概念。 答案：派生型CAPP是在成組技術(shù)基礎(chǔ)上,將同一零件族中所有零件的形面特征合成典型樣件，再按主樣件制訂工藝過程，貯存在計(jì)算機(jī)中。當(dāng)編制某一零件的工藝規(guī)程時,根據(jù)零件分類編碼調(diào)用主樣件工藝文件加以修改,編輯成新工藝規(guī)程47 簡述創(chuàng)成型CAPP的概念。 答案：創(chuàng)成法CAPP是收集了大量工藝數(shù)據(jù)和加工知識，并建立一系列決策邏輯，形成工藝數(shù)據(jù)庫和加工知識庫。當(dāng)輸入新零件的幾何形狀、精度要求等信息后，系統(tǒng)可模仿工藝人員，應(yīng)用決策邏輯規(guī)則，無需人工干預(yù)自動地生成工藝規(guī)程。48 精益生產(chǎn)（LP）與以往大批量生產(chǎn)專用機(jī)床自動線相比有何特征？ 答案：（1）以用戶為“上帝”。（2）以職工為中心。（3）以“精簡”為手段。 （4）綜合工作組和并行設(shè)計(jì)。（5）準(zhǔn)時供貨方式。 （6）“零缺陷”的工作目標(biāo)。49 如何判斷企業(yè)的敏捷性？ 答案：敏捷性意味著企業(yè)高速、低耗地完成它需要的任何調(diào)整；還意味著高的開拓、創(chuàng)新能力，企業(yè)可以依靠其不斷開拓創(chuàng)新來引導(dǎo)市場、贏得競爭。敏捷制造不主張借助大規(guī)模的技術(shù)改造來硬性地?cái)U(kuò)充企業(yè)的生產(chǎn)能力，不主張構(gòu)造擁有一切生產(chǎn)要素、獨(dú)霸市場的巨型公司。50 簡述快速成形（MRP）的特點(diǎn)。 答案：快速自動成型的特點(diǎn)：①可適合于CAD/CAM集成的需要；②實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到制造過程完全自動化；③可直接從材料制造出零件，不需要任何切削加工；④由于不需要工藝處理，不需要工藝設(shè)計(jì)，大大方便設(shè)計(jì)工作；⑤不需要從設(shè)計(jì)到制造的信息轉(zhuǎn)換；⑥不需要工裝夾具、刀具、模具。51 簡述成組技術(shù)（GT）分組的依據(jù)及應(yīng)注意的問題。 答案：零件組劃分的主要依據(jù)是工藝相似性，因此相似程度的確定對零件組的劃分影響很大。如把9位代碼完全相同的零件劃分為一組，同一組的零件相似程度就高，但零件的組數(shù)必定很多，每組內(nèi)的零件數(shù)就會很少,起不到擴(kuò)大批量的作用，難以獲得成組加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果。如按回轉(zhuǎn)體類零件特征矩陣來劃分零件，即把包括0、2類的全部零件分為一組，結(jié)果組數(shù)少，每組內(nèi)的零件數(shù)很多，雖然擴(kuò)大了批量，但同組內(nèi)零件的相似性太差，同樣不能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。52 簡述成組技術(shù)（GT）編碼的目的，我國編制較常用的成組工藝編碼方法有哪幾種？答案：成組技術(shù)（GT）編碼的目的是為了便于對零件進(jìn)行分類歸族,推行成組工藝。我國自己編制較常用的成組工藝編碼主要有JCBM、JLBM等。第 17 頁 共 17