【正文】 成績(jī)填空選擇題（30分）1．前刀面與基面的夾角（ro） ，減少 ，YT54. 退火，調(diào)質(zhì) ，軟 、統(tǒng)一、自為、互為、可靠原則 ，拉刀 ，輔助運(yùn)動(dòng)9. 附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng) 100/75 ，基準(zhǔn)位置，小于 , 小 ，完全定位，成批，大量生產(chǎn)五、六、1．刀具前角是指 ， 用符號(hào) 表示。2．當(dāng)工件材料硬度提高時(shí)，切削力（增加，減少）；當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少）。3．制造復(fù)雜刀具宜選用（高速鋼、硬質(zhì)合金）；粗車(chē)鋼時(shí)，應(yīng)選用（YTYGYT30）。4．為改善切削加工性，對(duì)高碳鋼采取（淬火，退火）處理；對(duì)不銹鋼（淬火，調(diào)質(zhì)）處理。5．粗加工時(shí)應(yīng)選擇（水溶液、切削油），粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪。6．精基準(zhǔn)的選擇原則是 基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一、自為、 。7．進(jìn)給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8．機(jī)床的運(yùn)動(dòng)按其功用可分為 成型運(yùn)動(dòng)，輔助運(yùn)動(dòng) 與 兩大類(lèi)。9．滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈。滾齒時(shí)，刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）。14． 在CA6140車(chē)床上加工公制螺紋時(shí)，所用掛輪是（63/100100/75, 100/100100/100）。15．11．夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)（靠近，遠(yuǎn)離）工件的加工表面；工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12．完全互換法適用于（大量，單件）生產(chǎn)，所有零件公差之和應(yīng)（大于，小于）裝配公差。13．工藝系統(tǒng)剛度等于（Fy/y，F(xiàn)z/y），工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復(fù)映（大，?。?4．一個(gè)支承釘可以消除（0、2）個(gè)自由度，消除六個(gè)自由度的定位稱（完全定位、過(guò)定位）。15．生產(chǎn)類(lèi)型通常分為 單件，成批，大量生產(chǎn) 、 、 三種。二、切斷車(chē)刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示切斷車(chē)刀的六個(gè)基本角度。（8分）三、量度切削變形的方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？能否全面衡量金屬切削過(guò)程的物理本質(zhì)？（8分）量度方法有兩種：（簡(jiǎn)單，直觀但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析）。 （復(fù)雜，結(jié)果較精確，從剪切變形考慮）。兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過(guò)程的物理本質(zhì)。六、 列出切削公制螺紋的運(yùn)動(dòng)方程式，并寫(xiě)出CA6140車(chē)床進(jìn)給箱中基本變速組的八種傳動(dòng)比。（8分）u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21七、 在熱平衡條件下，工件尺寸呈正態(tài)分布，現(xiàn)測(cè)得平均尺寸X＝，標(biāo)準(zhǔn)偏差σ＝，試計(jì)算工件的分散尺寸范圍與廢品率。（8分）A分散范圍：－，％八、 加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10＋，試畫(huà)出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）九、 指出下列定位方案所消除的自由度。（8分）， ，； ，，； ，，，十、提高加工精度的措施：減少誤差，誤差補(bǔ)償，誤差分組，誤差轉(zhuǎn)移，就地加工，誤差平均，誤差控制。提高表面質(zhì)量措施：采用合理的切削用量與刀具參數(shù)，采用冷壓強(qiáng)化與光整工藝，采用良好的切削液，減少積屑瘤、鱗刺和震動(dòng)。十一、 根據(jù)所學(xué)知識(shí)，列出提高零件加工質(zhì)量的措施。（10分）十二、 圖示撥叉零件，材料HT300，單件小批生產(chǎn)（12分）1． 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。2． 制訂該零件的加工工藝過(guò)程。工序1： 粗精銑尺寸40左右端面（銑床）工序2： 鉆絞Φ24孔（車(chē)床）工序3： 粗精銑尺寸12左右端面、R25圓弧面（銑床）工序4： 鉆攻M8螺紋孔（鉆床）工序5： 去毛刺（鉗工臺(tái)）試題3參考答案一．1．前刀面與基面的夾角（ro） ，減少 ，YT54. 退火，調(diào)質(zhì) ，軟 、統(tǒng)一、自為、互為、可靠原則 ，拉刀 ，輔助運(yùn)動(dòng)9. 附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng) 100/75 ，基準(zhǔn)位置，小于 , 小 ，完全定位，成批，大量生產(chǎn)二．切斷車(chē)刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。切斷車(chē)刀的六個(gè)基本角度：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’三．量度方法有兩種：（簡(jiǎn)單，直觀但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析）。 （復(fù)雜，結(jié)果較精確，從剪切變形考慮）。兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過(guò)程的物理本質(zhì)。四．u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21五．分散范圍：－，％六．L＝七．， ，； ，，； ，，，八．提高加工精度的措施：減少誤差，誤差補(bǔ)償，誤差分組，誤差轉(zhuǎn)移，就地加工，誤差平均，誤差控制。提高表面質(zhì)量措施：采用合理的切削用量與刀具參數(shù)，采用冷壓強(qiáng)化與光整工藝，采用良好的切削液，減少積屑瘤、鱗刺和震動(dòng)。九．工序1： 粗精銑尺寸40左右端面（銑床）工序2： 鉆絞Φ24孔（車(chē)床）工序3： 粗精銑尺寸12左右端面、R25圓弧面（銑床）工序4： 鉆攻M8螺紋孔（鉆床）工序5： 去毛刺（鉗工臺(tái)）《機(jī)械制造基礎(chǔ)》試題題 號(hào)一二三四五總 分得 分得 分評(píng)卷人一、填空題（，共20分）1． 鐵碳合金的基本組織有鐵素體、奧氏體、 滲碳體、珠光體和 萊氏體。2． 有些金屬在固態(tài)下隨著溫度的變化其晶體結(jié)構(gòu)還會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。3． ＨＴ２００牌號(hào)中“ＨＴ”表示 灰鐵，數(shù)字“２００”表示其最低抗拉強(qiáng)度為200mp 。4． 在銅合金中，銅和鋅的合金稱為_(kāi)黃銅，而銅和錫的合金稱為_(kāi)_錫青銅_______。5． 鑄造合金的流動(dòng)性與合金的化學(xué)成分、澆注溫度和鑄型條件和鑄件結(jié)構(gòu) 有關(guān)。6． 鍛造時(shí)，金屬允許加熱到的最高溫度稱始鍛溫度 ，停止鍛造的溫度稱 終鍛溫度 。7． 機(jī)械加工中，軸類(lèi)零件常用 外圓柱面 或 兩端頂尖孔 作為定位基準(zhǔn)。8． 焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、 搭接接頭、角接接頭和Ｔ形接頭四種。9． 按誤差的特點(diǎn)和性質(zhì)，測(cè)量誤差可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差 和 粗大誤差 。，圖上標(biāo)注的主運(yùn)動(dòng)是 1 ，主偏角是 8 ，刀具前角是 6 ，加工表面是 3 。12. 機(jī)床精度中對(duì)加工精度影響較大的包括機(jī)床主軸誤差和機(jī)床導(dǎo)軌誤差。其中機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差包括徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng) 和角向擺動(dòng) 三種基本形式。13. 根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn) 和 大量生產(chǎn) 三種不同的生產(chǎn)類(lèi)型。14. 夾具的基本組成部分有 定位 元件、 夾緊 裝置、 對(duì)刀和導(dǎo)向 元件、 夾具體 和其它元件。15. Ｃ6132機(jī)床：Ｃ表示車(chē)床，６表示 落地及臥式車(chē)床組，１表示普通車(chē)床 系，32表示床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑為320ｍｍ。得 分評(píng)卷人二、判斷題（每小題１分，共15分）１．硫是鋼中的有害元素，會(huì)使鋼產(chǎn)生冷脆，因此鋼中含硫量應(yīng)嚴(yán)格控制。２．合金的凝固收縮是鑄件產(chǎn)生應(yīng)力、變形和冷裂的基本原因。３．所謂冷加工就是指在常溫下進(jìn)行的加工，熱加工就是將工件加熱到相變溫度以上進(jìn)行加工。４．三爪卡盤(pán)的三個(gè)卡爪是聯(lián)動(dòng)的，具有自動(dòng)定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盤(pán)。５．車(chē)床的主軸是帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的，而銑床的主軸是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的?！蹋叮谂P式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑切削?！蹋罚ｎ^刨床的刨刀是作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，而龍門(mén)刨的刨刀是作間歇移動(dòng)的。√８．在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，作為依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面，稱為工藝基準(zhǔn)。９．工件定位時(shí)，并不是任何情況都要限制六個(gè)自由度?！?0．工件被夾緊后，則六個(gè)自由度就被全部限制了。11．定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)各有不同的意義和用途，所以一般是不能重復(fù)的。12．工件定位時(shí)，應(yīng)選擇余量和公差最小的表面作為粗基準(zhǔn)，而不應(yīng)該選擇工件不需加工的表面作為粗基準(zhǔn)。13．為減少定位誤差，應(yīng)盡可能使較多的表面加工用同一精基準(zhǔn)?！?4．表面淬火、滲碳、氮化等屬于最終熱處理，一般安排在機(jī)械加工的最后一道工序。15．工序集中，工件精度容易保證，生產(chǎn)率高，同時(shí)便于計(jì)劃和管理，所以在一般情況下，應(yīng)盡量將工序集中。 分評(píng)卷人三、選擇題（每小題1分，共15分）1． 熱處理時(shí)，一般都要使金屬常溫組織經(jīng)加熱變成（ C ）組織。A．珠光體 B．滲碳體 C．奧氏體 D．萊氏體2．鑄件縮孔常產(chǎn)生的部位是（ D ）A．澆口