【正文】 紋牙形槽寬度。 C483 加工準(zhǔn)備 車削多頭螺紋時(shí)，根據(jù)螺紋的導(dǎo)程和旋向，螺紋車刀的左右兩側(cè)刃應(yīng)選擇不同角度的后角。 √484 加工準(zhǔn)備 車螺紋時(shí)產(chǎn)生“扎刀”和頂彎工件的主要原因是車刀徑向前角太小，工件剛性較差。 485 加工準(zhǔn)備 加工直徑較小的深孔時(shí)，一般采用( )。 A486 加工準(zhǔn)備 在車床上加工尺寸精度為H6～HD≤5㎜、最后應(yīng)選擇( )進(jìn)行加工。 C487 加工準(zhǔn)備 加工盲孔及帶凹槽的孔時(shí)，常選用( )鉸刀。 C488 加工準(zhǔn)備 擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，一般尺寸精度可達(dá)( )。 ～I(xiàn)T16 ～I(xiàn)T8 ～I(xiàn)T6 ～I(xiàn)T10 D489 加工準(zhǔn)備 鉸孔選擇鉸刀只需孔徑的基本尺寸和鉸刀的公稱尺寸一致即可。 490 加工準(zhǔn)備 深孔鉆在結(jié)構(gòu)和幾何角度上如何解決冷卻、排屑、導(dǎo)向、剛性問題是保證深孔加工質(zhì)量的關(guān)鍵問題。 √491 數(shù)控編程 開環(huán)控制系統(tǒng)用于（ ?。?shù)控機(jī)床上。 A A. 經(jīng)濟(jì)型 B. 中、高檔 C. 精密 D都用 492 數(shù)控編程 下列G指令中（ ）是非模態(tài)指令。 C A. G00 B. G01 D G04 493 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床的F功能常用（ ）單位。 B A. m/min B. mm/min或 mm/r C. m/r Dm/min 494 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由（ ）來控制的。 A A．?dāng)?shù)控系統(tǒng) B. 操作者 C. 伺服系統(tǒng) D程序 495 數(shù)控編程 圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定與（ ）有關(guān)。 C A．X軸 B. Z軸 C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 496 數(shù)控編程 用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（ ）。 C A．F代碼 B. S 代碼 C. M代碼 497 數(shù)控編程 用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（ ）。 B A．F代碼 B. G 代碼 C. T代碼 498 數(shù)控編程 用于機(jī)床刀具編號的指令代碼是（ ）。 A A．F代碼 B. T 代碼 C. M代碼 499 數(shù)控編程 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（ ）。 A A．M00 B. M01 500 數(shù)控編程 輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（ ）。 D A．M06 B. M09 501 數(shù)控編程 “NC”的含義是（ ）。 A A．?dāng)?shù)字控制 B. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 502 數(shù)控編程 “CNC”的含義是（ ）。 A A數(shù)字控制 B. 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 503 數(shù)控編程 下列數(shù)控系統(tǒng)中（ ）是數(shù)控車床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。 A A．FANUC0T 820G 504 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（ ） A A．M03 S800 S800 S800 505 數(shù)控編程 編程人員對數(shù)控機(jī)床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、（ ）工件的裝夾都應(yīng)非常熟悉才能編出好的程序。 C A．自動(dòng)換刀方式 B. 機(jī)床的操作 506 數(shù)控編程 刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（ ）。 D A. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) D. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) 507 數(shù)控編程 程序中指定了（ ）時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償被撤消。 A A. G40 B. G41 C. G42 508 數(shù)控編程 數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個(gè)刀具偏移量，這稱為（ ）。 B A．刀具位置補(bǔ)償 C. 刀具長度補(bǔ)償 509 數(shù)控編程 車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一組指令進(jìn)行恒線速控制（ ）。 B （A）G0S＿ ；（B）G96S＿；（C）G01F；（D）G98S＿ 510 數(shù)控編程 程序校驗(yàn)與首件試切的作用是（ ）。 C （A）檢查機(jī)床是否正常； （B）提高加工質(zhì)量； （C）檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求； （D）檢驗(yàn)參數(shù)是否正確 511 數(shù)控編程 在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時(shí)半徑方向余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為（ ） C （A）r； （B）△； （C）r+△； （D）2 r+△ 512 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（ ），對機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。 D （A）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下； （B）又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下； （C）又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下； （D）又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下 513 數(shù)控編程 數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警、程序錯(cuò)誤報(bào)警、驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警，某個(gè)程序在運(yùn)行過程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于（ ）。 A （A）程序錯(cuò)誤報(bào)警； （B）操作報(bào)警； （C）驅(qū)動(dòng)報(bào)警； （D）系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警 514 數(shù)控編程 脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小，插補(bǔ)精度（ ）。 A （A）越高；（B）越低；（C）與其無關(guān)；（D）不受影響 515 數(shù)控編程 測量與反饋裝置的作用是為了（ ）。 C （A）提高機(jī)床的安全性； （B）提高機(jī)床的使用壽命； （C）提高機(jī)床的定位精度、加工精度； （D）提高機(jī)床的靈活性 516 數(shù)控編程 只讀存儲(chǔ)器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫入信息。對一些常需讀取且不希望改動(dòng)的信息或程序，就可存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中，只讀存儲(chǔ)器英語縮寫：（ ）。 C （A）CRT； （B）PIO； （C）ROM； （D）RAM 517 數(shù)控編程 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（ ）嵌套。 C （A）只能有一層； （B）可以有限層； （C）可以無限層； （D）不能 518 數(shù)控編程 在數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)管理中，除對操作、刀具、維修人員的管理外，還應(yīng)加強(qiáng)對（ ）的管理。 A （A）編程人員；（B）職能部門；（C）采購人員；（D）后勤人員 519 數(shù)控編程 加工精度高、（ ）、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)。 Ｄ （A）加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量又特別大的零件； （B）對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)； （C）裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件； （D）適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件 520 數(shù)控編程 數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（ ）。 B （A）測速發(fā)電機(jī)； （B）脈沖編碼器； （C）溫度控制器； （D）光電管 521 數(shù)控編程 采用固定循環(huán)編程，可以（ ）。 B （A）加快切削速度，提高加工質(zhì)量； （B）縮短程序的長度，減少程序所占內(nèi)存； （C）減少換刀次數(shù)，提高切削速度； （D）減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量 522 數(shù)控編程 按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、（ ）、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。 C （A）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床； （B）點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床； （C）半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床； （D）輪廓控制數(shù)控機(jī)床 523 數(shù)控編程 影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（ ）不能提高加工精度。 A （A）將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊蹋?（B）正確選擇車刀類型； （C）控制刀尖中心高誤差； （D）減小刀尖圓弧半徑對加工的影響 524 數(shù)控編程 數(shù)控系統(tǒng)中，（ ）指令在加工過程中是模態(tài)的。 C （A）G0F； （B）G2G28； （C）G04； （D）M02 525 數(shù)控編程 數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（ ）。 D （A）機(jī)床原點(diǎn)； （B）固定參考點(diǎn)； （C）機(jī)床坐標(biāo)系； （D）工件坐標(biāo)系 526 數(shù)控編程 以下哪一項(xiàng)不屬于數(shù)控裝置的功能（ ）。 B （A）插補(bǔ)功能； （B）故障自診斷功能；（C）速度和位移檢測功能；（D）信息換轉(zhuǎn)功能 527 數(shù)控編程 按機(jī)械加工的運(yùn)動(dòng)軌跡來分，下面哪一項(xiàng)屬于點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床（ ）。 Ａ （A）數(shù)控鉆床； （B）數(shù)控車床； （C）數(shù)控銑床； （D）加工中心 528 數(shù)控編程 下列說法錯(cuò)誤的一項(xiàng)是（ ） C （A）普通數(shù)控機(jī)床于傳統(tǒng)的通用機(jī)床一樣。 （B）數(shù)控加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。 （C）對于如螺旋槳，飛機(jī)翼曲面等復(fù)雜零件的加工，不許使用三個(gè)坐標(biāo)以上的多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工 （D）數(shù)控線切割機(jī)床不屬于數(shù)控特種加工中心 　529 數(shù)控編程 數(shù)控加工是CNC裝置根據(jù)零件加工程序控制數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成的每一個(gè)加工程序的處理順序正確的一項(xiàng)是：（ ） 　 （A）輸入→譯碼→刀具補(bǔ)償→插補(bǔ)→進(jìn)給速度處理→位置控制 （B）輸入→譯碼→刀具補(bǔ)償→進(jìn)給速度處理→插補(bǔ)→位置控制 （C）輸入→譯碼→進(jìn)給速度處理→刀具補(bǔ)償→插補(bǔ)→位置控制 （D）輸入→譯碼→刀具補(bǔ)償→進(jìn)給速度處理→位置控制→插補(bǔ) 530 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床的控制介質(zhì)包括（ ） C （A）零件圖樣和加工程序單；（B）穿孔帶；（C）；（D）光電閱讀機(jī) 531 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括（ ） C （A）伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)； （B）控制介質(zhì)和光點(diǎn)閱讀機(jī) （C）； （D） 532 數(shù)控編程 加工平面任意直線應(yīng)采用（ ） B （A）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床； （B）點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床；（C）輪廓控制數(shù)控機(jī)床； （D）閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 533 數(shù)控編程 閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床是（ ） D （A）伺服電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)絲杠之間采用齒輪減速連接的數(shù)控機(jī)床 （B）采用支流伺服電動(dòng)機(jī)并在旋轉(zhuǎn)軸上裝有角位移檢測裝置 （C）采用步流電動(dòng)機(jī)并有檢測位置的反饋裝置 （D）采用教流電動(dòng)機(jī)并有檢測位移的反饋裝置 534 數(shù)控編程 FMS是指（ ） D （A）自動(dòng)化工廠； （B）計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)； （C）數(shù)控加工中心； （D）柔性制造系統(tǒng) 535 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng)是指（ ） B （A）輪廓控制系統(tǒng)；（B）動(dòng)作順序控制系統(tǒng)；（C）位置控制系統(tǒng)；（D）速度控制系統(tǒng) 536 數(shù)控編程 CNC系統(tǒng)軟件存放在（ ） B （A）單片機(jī)； （B）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器； （C）穿孔紙帶； （D）程序控制器 537 數(shù)控編程 插補(bǔ)運(yùn)算程序可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的（ ） A （A）輪廓控制； （B）轉(zhuǎn)位換刀控制； （C）點(diǎn)位控制； （D）點(diǎn)位直線控制 538 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床中采用雙導(dǎo)程蝸杠傳動(dòng)是為了（ ） C （A）提高傳動(dòng)效率；（B）提高預(yù)緊力；（C）增大減速比； （D）消除或調(diào)整傳動(dòng)副的間隙 539 數(shù)控編程 數(shù)控編程是指（ ） C （A）從零件圖的分析到編制加工工藝的整個(gè)過程；（B）從零件圖的分析到編制程序的整個(gè)過程；（C）從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全過程；（D）從零件圖的分析到選擇工藝裝備的過程 540 數(shù)控編程 機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)都是數(shù)控機(jī)床上固定的點(diǎn)，它是由（ ）確定的。 A （A）機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)都是制造廠確定的。 （B）機(jī)床原點(diǎn)是制造廠確定的，機(jī)床參考點(diǎn)是編程人員確定的。 （C）機(jī)床原點(diǎn)是編程人員確定的，機(jī)床參考點(diǎn)是制造廠確定。 （D）機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)都是編程人員確定的 541 數(shù)控編程 程序段號的作用之一是（ ） Ａ （A）； （B）解釋指定的含義； （C）確定坐標(biāo)值； （D）確定刀具的補(bǔ)償量 542 數(shù)控編程 刀具補(bǔ)償用的刀長是指（ ） B （A）刀具的長度； （B）刀尖相對刀架相關(guān)點(diǎn)的長度；（C）刀柄的長度； （D）刀頭的長度 543 數(shù)控編程 當(dāng)數(shù)控機(jī)床具備刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，數(shù)控編程是按工件的輪廓編程，這時(shí)刀具的半徑看作是（ ） A （A）零； （B）大于零； （C）小于零； （D）等于10 544 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床編程誤差之一是（ ） D （A）定位誤差； （B）傳動(dòng)誤差； （C）加工誤差； （D）插補(bǔ)誤差 545 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸一般是指（?。?Ｂ （A）垂直于機(jī)床主軸線方向；　 （B）平行于機(jī)床主軸軸線方向；（C）傾斜于機(jī)床主軸軸線方向；　 （D）平行于工件定位面方向 546 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床移動(dòng)坐標(biāo)軸的正方向規(guī)定為（ ） Ｂ （A）刀架靠近工件的方向； （B）刀架遠(yuǎn)離工件的方向；（C）走刀的方向； （D）空行程的方向 547 數(shù)控編程 我國錢機(jī)械工業(yè)部1982年頒布的JB3052標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)控機(jī)床的編程原則為（ ） Ｂ （A）工件相對靜止的刀具運(yùn)動(dòng)的原則； （B）刀具相對靜止工件運(yùn)動(dòng)的原則；（C）刀具相對工件互相運(yùn)動(dòng)的原則； （D）任意運(yùn)動(dòng)的原則 548 數(shù)控編程 數(shù)控機(jī)床若閑置達(dá)半年以上，應(yīng)將（ ）取出