數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)教案-資料下載頁
2025-04-17 01:48本頁面
【正文】 G00X100Z100 M30G00X100Z100任務(wù)九:車內(nèi)孔注意事項(xiàng)：內(nèi)孔加工前應(yīng)先鉆中心孔，然后鉆孔至深度 鏜孔刀裝夾應(yīng)盡量短以增加刀具的剛性 加工工藝手動(dòng)車裝夾位 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 車削端面 分刀粗精車248。36外圓至尺寸， 鉆248。28孔，粗加工內(nèi)孔； 精車248。30內(nèi)孔至最終尺寸測(cè)量 誤差分析、 補(bǔ)刀、 加工取總長43長換刀切斷 拆下工件。加工程序O0002M03S1000T0101 T0202S800 G00X100Z100 M30任務(wù)十：綜合零件注意事項(xiàng)： 分析零件圖紙，計(jì)算相應(yīng)坐標(biāo)數(shù)值制定加工工藝，合理選擇加工刀具防止螺紋因牙尖膨脹而造成尺寸變大而無法使用選擇合理的加工參數(shù)加工工藝手動(dòng)車裝夾位 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 車削端面 分刀粗車248。46 248。36 精車248。46 248。36 外圓及R15凹圓弧至尺寸鉆中心孔，鉆248。28孔， 精車內(nèi)錐孔至最終尺寸；測(cè)量 誤差分析 補(bǔ)刀 加工拆下工件1調(diào)頭 裝夾248。46外圓 校正夾緊1車端面1分刀粗車螺紋軸1精車螺紋軸1換刀切槽1粗精車螺紋至尺寸1測(cè)量 誤差分析 補(bǔ)刀 加工 1拆下工件 加工程序O0003M03S1000T0101 G00X100Z100 M30 O0007 M03S1000T0101G71U1R1 G71U1R1 N8X47 G70P1Q2 G00X100Z100G70P1Q2 T0303S600G00X100Z100 T0202 G00X100Z100 T0404S800 G70P1Q2 G00X100Z100 T0303 G00X100Z100 M30G70P1Q2小結(jié)：通過本次的實(shí)訓(xùn)讓學(xué)生基本掌握車刀的安裝要求；車端面、車外圓、車臺(tái)階、車錐面、車凸圓弧、車凹圓、車槽 、車螺紋、車內(nèi)孔等數(shù)車的編程與加工。作業(yè)布置與要求：作業(yè)布置：學(xué)生分組輪流進(jìn)行加工操作。要求： （1）加過程中，手按在緊急開關(guān)鍵上，眼睛看著車刀，不能分神。（2）做到文明生產(chǎn)并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程
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