數(shù)控技術(shù)習(xí)題集-資料下載頁
2025-03-25 03:04本頁面
【正文】 案是( ) ，適當(dāng)增加滾珠數(shù)目 ，適當(dāng)減少滾珠數(shù)目 ，適當(dāng)增加滾珠數(shù)目 ，適當(dāng)減少滾珠數(shù)目（ ） 173. 數(shù)控銑床與普通銑床相比，在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（）A．主軸箱 174. 數(shù)控機床進給系統(tǒng)中采用齒輪傳動副時，如不采用消隙措施，將會( ) （ ?。┓绞綄⒌毒呃o?！ 。? ）。A．主軸箱 B. 床身 （）。A．曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工，在設(shè)計數(shù)控系統(tǒng)及加工中應(yīng)( ) ，提高進給速度 ，降低進給速度 ，降低進給速度 ，提高進給速度（ ） （ ） 三、簡答題,數(shù)控系統(tǒng)可分為哪幾類,其特點是什么?，采用數(shù)控機床加工有哪些優(yōu)點？?“對刀點”？對刀點選擇的原則是什么？？。?各有什么特點?？？。、銑床上絲錐加工螺紋程序時需要注意哪些問題、轉(zhuǎn)向控制方法17. 逐點比較法插補計算中終點控制方法“回參考點”功能的作用。，位置檢測元件應(yīng)取何種工作方式？其脈沖調(diào)相器中的基準(zhǔn)分頻通道與調(diào)相分頻通道的任務(wù)各是什么？。？？？？。？。若A、B分別為控制指令PA（θ）輸入鑒相器的計數(shù)觸發(fā)器TT2經(jīng)分頻后的脈沖，S為A和B脈沖信號的半加和。請畫出該鑒相器邏輯原理圖，并寫出其真相表。四、編程題，已知工作原點0(90，60)，機床原點M(0，0)，工件尺寸及加工路線如圖所示，試按絕對坐標(biāo)完成數(shù)控銑削手工編程，I、J、K為圓弧起點相對其圓心(圓心指向起點的矢量)的X、Y、Z坐標(biāo)值的地址符。(主軸轉(zhuǎn)速為300rpm，進給速度為150mm/min，機床具有刀具半徑補償功能)（不考慮刀具半徑）。工件坐標(biāo)系為G55,安裝位置、原點如圖，主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,進給速度為50mm/min,yxx80 1001 5100 2 325 400z10015 mm，用固定循環(huán)指令G81編制4個直徑為10mm通孔的加工程序，工件厚度為10mm,槽深為5mm。編制圖示工件的精加工程序（輪廓加工，槽加工），輪廓加工使用刀具半徑補償功能。，直徑為φ78的外圓不用加工。五、計算題（0,50），終點坐標(biāo)為B（50,0），刀具當(dāng)前的坐標(biāo)是P（25，25），插補時鐘的頻率f為1000Hz。試問：（1）刀具從P點進給后，偏差函數(shù)值是多少？（2）插補完AB需多長時間？（3）在P點刀具的速度是多少？，說明逐點比較法插補過程。xyA（6，4）0，那么它能分辨的最小角度是多少？普通二進制碼1101010001對應(yīng)的角度是多少？。設(shè)該步進電機起動突跳頻率為fo＝500Hz，經(jīng)過若干檔加速后，達到的最高運行頻率為fm＝2000Hz。，每檔頻率的脈沖個數(shù)PN設(shè)為20個。要求：（1）寫出頻率分檔時間間隔計算式； （2）寫出脈沖頻率直線加速計算式； （3）計算并填寫脈沖頻率與時間間隔分配表。，它的極距為2mm，激磁頻率為60kHz，試計算：（1）脈沖調(diào)相器中的分頻數(shù)m與基準(zhǔn)脈沖頻率f0。（2）此伺服系統(tǒng)接收插補的輸入脈沖頻率10kHz時機床的進給速度。，其轉(zhuǎn)子有40個齒，經(jīng)絲杠螺母副驅(qū)動工作臺作直線運動，絲杠的導(dǎo)程為6mm，工作臺移動的最大速度為30mm/s，求：(1)步進電機的步距角；(2)工作臺的脈沖當(dāng)量；(3)步進電機的最高工作頻率。，流珠絲杠的基本導(dǎo)程為6mm，176。，工作臺最大縱向行程為800mm，請計算：（1）脈沖當(dāng)量（2）參與運算的數(shù)需要多少字節(jié)？（3）以16進制表示走完工作臺縱向最大行程所需脈沖數(shù)。18 / 18
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