【導讀】區(qū)××，建筑面積為㎡。成都市有關工程方面的管理規(guī)定。達到國家現(xiàn)行標準、規(guī)范要求，工程質量達到一次交驗合格。確保合同所規(guī)定的總工期，約18個月。無擾民現(xiàn)象的發(fā)生，噪聲控制：白天≤75dB夜間≤55dB。：85%以上交付土建方處理；：95%以上回收，再利用；

　　

【正文】 uskdgAMj39。zxEPV37 ： 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用 1 個，四通上不應超過 2 個；公稱直徑大于 50mm的管道不宜采用活接頭； ，套管長度不得小于墻體厚度，或應高出樓面或地面 50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。 道安裝 : 消火栓管道安裝執(zhí)行熱鍍鋅管卡箍、絲口連接工藝。 七、管道主要附件安裝 A、消火栓應在立管安裝完畢后進行。 B、在安裝消火栓前，首先安裝消火栓箱，消火栓柜設計為單栓消火栓箱采用甲型組合式消防柜，型號為 SG24D65ZJ（單栓），柜體為鋼－鋁合金材質，內(nèi)設 SN65 型消火栓一只（ 7 層以下采用 SNW65 型減壓穩(wěn)壓消火栓，出水壓力 ）， QZ19/Φ 19 型直流水槍一只， DN65mm襯膠水帶一根（長 25m）消防軟管卷盤一套，消防按鈕一個。滅火器箱內(nèi)設 2 臺手提式 ABC 干粉滅火器 C、 消火栓箱安裝牢固后，周邊縫隙應抹砂漿填實，待牢固后安裝消火栓。 D 、消火栓安裝完畢，應消除接口多余麻絲，白厚漆，并將絲扣處 1 涂刷環(huán)氧涂料 E、栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。 F、栓口中心距地面為 米，允許偏差177。 20mm。 G、閥門中心距箱側面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差177。 5mm。 H、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差 3mm。 I、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應 根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 A、噴淋頭的安裝應在管道試壓合 格后配合裝飾進行。 B、噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。 poverty. Inhaofpvli,cmbuskdgAMj39。zxEPV38 C、安裝時認真核對噴頭的規(guī)格、型號及溫度等級，不得裝錯 (廚房噴頭動作溫度 93 度 ,其于為 63 度 )。絲口填料采用四氯乙烯生料帶。 D、在安裝過程中 ,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對噴頭位置進行適當調(diào)整 ,但應滿足 :噴頭與噴頭間的間距不大于 ,不小于 。噴頭與墻間距不大于 ,不小于 . E、噴灑支管管徑分配必須滿足以下規(guī)定： 噴頭個數(shù) 管 徑 １ DN 25 ２～３ DN40 ４～６ DN 50 ７～１０ DN 70 １１～１５ DN 80 A、濕式報警閥安裝前應檢查報警閥的商標、型號、規(guī)格等標志和水流方向的永久性標志。同時檢查閥瓣及操作機構動作應靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞，水力警鈴的鈴錘應轉動靈活，無阻滯現(xiàn)象。 B、報警閥應逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應為額定工作壓力的 2倍，試驗時間應為 5min。閥瓣處應無滲漏。 C、濕式報警閥安裝位置符合設計和規(guī)范要求，安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為 ；兩側與墻的距離不應小于 ；正面與墻的距離不應小于 。安裝 報警閥的地面應有排水設施。 D、報警閥組附件安裝時。應安裝在便于觀測和操作的位置。 A、水流指示器應在管道試壓和沖洗合格后進行。水流指示器的規(guī)格、型號符合設計。 B、水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向與水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。 C、信號蝶閥安裝前檢查其規(guī)格、型號是否符合設計。 D、信號蝶閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不小于 300mm。 工程 施工組織設計 poverty. Inhaofpvli,cmbuskdgAMj39。zxEPV39 A、首先檢查消防水泵接合器的規(guī)格、型號、數(shù)量 是否符合設計，閥體標牌是否明確、閥體外觀是否完好。 B、本工程設計為地下式消防水泵接合器，安裝前應按設計和標準圖集 99S203 要求開挖、砌筑閥井，并預留孔洞。 C、水泵接合器安裝應平正，水泵接合器接口距井蓋板高度不大于400mm，且不應小于井蓋的半徑。 A、截止閥、止回閥、減壓閥等閥門安裝應該注意其安裝方向 . B、閥門安裝位置應便于操作 ,檢修 . 八、輔助設備安裝 ： A、設備開箱檢查 : 設備開箱，應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并作開箱檢查記錄。 ○1 .箱號、箱數(shù)及包裝情況 ○2 .設備的名稱、型號和規(guī)格 ○3 .裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具 ○4 .設備有無損件、表面有無損壞和銹蝕等 ○5 .其它需記錄的情況 B、基礎驗收：用放線和水準儀檢查設備的基礎尺寸和位置，其允許誤差如表： 序號 項 目 允許偏差（ mm） 備注 1 坐標位置（縱、橫軸線） 177。 20 2 不同平面的標高 20 3 平面外形尺 寸 177。 20 4 平面水平度 每米 5 poverty. Inhaofpvli,cmbuskdgAMj39。zxEPV40 5 預埋地腳螺栓 深度 20 中心位置 177。 10 孔壁鉛垂度 10 C 、設備拖運吊裝： 設備拖運吊裝方法的選擇，根據(jù)設備的重量、幾何尺寸、現(xiàn)場通道等因素確定。一般選用吊車吊裝、機械吊裝、桅桿吊裝等方法。待工程設備技術資料到齊后，再根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定吊裝、拖運方法。 D、設備找正： ○1 .設備就位用起重方法進行，將設備上的基準線與基礎上的安裝線對齊，基誤差應符合設備技術文件和規(guī)范要求。 一般設備安裝精度按下表執(zhí) 行： 設備位置情況 縱橫向中心，標高極限偏差（ mm） 水平度或鉛垂度公差 單獨布置的設備 177。 10 1/1000 與其它設備有機械上的銜接關系的設備 177。 2 相同成排設備 177。 5 1/1000 ○2 .設備找平找正用墊鐵進行，用鉗工水平儀、吊線球等檢測工具測量，測量位置當設備技術文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：水泵的法蘭平面；電機的軸承平面； ○3 .設備固定：該工程水泵固定的方法根據(jù)水泵的說明書要求確定 ,一般為地腳螺栓固定 。地腳 螺栓和墊鐵的選擇和布置，二次灌漿和抹面等工序應符合施工規(guī)范的規(guī)定。 地腳螺栓的緊固，應符合設備技術文件和規(guī)范要求，用力矩搬手 工程 施工組織設計 poverty. Inhaofpvli,cmbuskdgAMj39。zxEPV41 緊固，應按下表要求： 螺栓螺紋直徑（ mm） 力矩（ N/M） 12 25～ 30 16 60～ 70 20 130～ 140 24 230～ 240 A、該設備的吊裝與拖運應編制切實可行的施工方案，在土建的建筑中都應全面考慮，該留的吊裝孔及通道均必須予留． B、該設備的開箱檢查與其它設備開箱檢查一樣． C、該設備的安裝應嚴格執(zhí)行《機械設備安裝工程施工及驗收 通用規(guī)范》及設計要求 . 九、管道試壓 （ 1）管段試壓一般分分段試壓和系統(tǒng)試壓兩種。 （ 2）分段試壓是總干管安裝完成以后，或隱蔽部位的管道安裝完成以后，按設計或規(guī)范要求進行的水壓試驗，系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完成以后，按設計或規(guī)范要求進行的水壓試驗。 （ 3）管道試驗前應封閉未接設備的管口，拆除或隔離不能參與管網(wǎng)試壓的設備、儀表、閥門等，并選取最低點為試壓點，最高點設置排氣閥，并安裝臨時放排水管道。打開水源進水閥，往系統(tǒng)內(nèi)灌水，水滿后排凈空氣并將放氣閥關閉。 （ 4）檢查管網(wǎng)正常后，向管網(wǎng)加壓，緩慢升至試 驗壓力，穩(wěn)壓30min，檢查管網(wǎng)無滲漏和無變形，且壓力降不大于 管網(wǎng)強度試驗合格?？照{(diào)系統(tǒng)強度試驗設計要求 5 分鐘壓降不大于 即 poverty. Inhaofpvli,cmbuskdgAMj39。zxEPV42 為合格。 （ 5）強度試驗合格后降壓至工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時，檢查管網(wǎng)，無泄漏為合格 （ 6）檢查全部系統(tǒng)，如有泄漏處做好標記，卸壓后進行修理，修理完畢再充水加壓復查，管道無滲漏，并持續(xù)到規(guī)定的時間，壓力降在規(guī)定的范圍以內(nèi)，表示合格。應通知有關單位驗收并辦理驗收手續(xù)。 （ 7）試壓完畢，按指定的排放位置排凈管內(nèi)余水，恢復拆除的設備及附件 . 十、排水管道的閉水試驗 （ 1）室內(nèi)排水管道的埋地敷設及吊頂、管井內(nèi)敷設的隱蔽工程在封頂、回填土前必須先做閉水試驗。試驗以前應將預留口堵嚴，在系統(tǒng)最高處留有灌水口。 （ 2）將閉水試驗的管道灌滿水，按設計和規(guī)范的規(guī)定對系統(tǒng)中的管材、管件及接口處進行全面檢查。如有滲漏應及時修理，修理完畢重新試驗，復查無滲漏，并持續(xù)到規(guī)定的時間，水面降在規(guī)定的范圍以內(nèi)，表示合格。應通知有關單位驗收并辦理驗收手續(xù)。 十一、管道系統(tǒng)的沖洗 （ 1）管道系統(tǒng)的沖洗應在試壓合格后，調(diào)試、運行以前進行。 （ 2）管道沖洗的進水口應設在適當位置，并能保證系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干 凈。排水口應接到排水井或排水地溝。 （ 3）沖洗時，系統(tǒng)內(nèi)的壓力和流速不小于設計或規(guī)范規(guī)定的壓力與流速。檢查排水口流出的水的水色、透明度與進水能達到一致為合格。 （ 4）管道沖洗流速不小于規(guī)定值。 工程 施工組織設計 poverty. Inhaofpvli,cmbuskdgAMj39。zxEPV43 （ 5）沖洗過程中應用榔頭敲打彎頭和管底。 （ 6）管網(wǎng)沖洗合格后，拆除臨時支吊架，恢復拆除的設備、儀表等鋃，并排凈管網(wǎng)余水。 （ 7）填寫管網(wǎng)試壓記錄和沖洗記錄，業(yè)主、監(jiān)理共同簽字備案。 十二、管道支架制安 （ 1）支架制作 A、管道支架按照 S161 支吊架圖集選取制作。支架材料主要為角鋼和槽鋼，在制作前對材料應校直，并手工 除銹至露出金屬光澤，按設計和圖集要求涂刷紅丹防銹漆。 B、鋼材切割采用機械切割，支架鉆孔使用臺鉆進行，禁止采用氧乙炔切割。 C、支架焊接，支架焊接應嚴格按照圖集要求進行，焊縫質量良好，外觀合格，支架焊縫不允許采用斷續(xù)焊，必須滿焊連接。 D、支架制作完畢后，補刷防腐紅丹漆，然后按設計和規(guī)范要求涂刷面漆二道，靜置油漆固化后待安裝。 （ 2）管道支架安裝 施工的樓層，根據(jù)設計圖紙，按照管線布置走向，進行管道支吊架放線安裝。 A、水平管道支架安裝 水平管道支架安裝，首先確定直線管線兩端的支架位置，根據(jù)設計的管線標高及 坡度要求，用膨脹螺栓固定好支架，然后拉鋼絲確定中間支吊架位置，并安裝固定。 B、立管支架安裝 管道支架安裝前，應首先按圖紙位置進行檢查樓板孔洞和管井孔 poverty. Inhaofpvli,cmbuskdgAMj39。zxEPV44 洞的工作，對于不合格的應進行修打，使孔洞的大小能滿足管道套管的安裝要求。 立管支架安裝首先在頂層確定支架的位置安裝支架，然后用線錘垂直放線至各樓層，待線錘靜置不搖晃后，測量其支架位置，安裝支架。 （ 3）鋼管支（吊）架同距應符合下要求 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距（ mm） 3 4 5 6 6 7 8 11 12 （ 5）噴淋管道支 (吊 )架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，管道支（吊）架與噴頭的距離不宜小于 300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm。 （ 6）立管支架安裝高度距地面或樓面宜為 ～ 同一樓層支架高度應一致。 十三、管道、支架的防腐 (1)防腐要求及涂料的選擇嚴格按照設計的要求和施工技術驗收規(guī)范標準進行施工 . (2)防腐前應對管道表面進行嚴格處理 .如鐵銹、焊渣、油、水等污物切底清干凈 . (3)為使處 理合格的管道表面不在升銹或沾染有油污 ,必須在 3 小時內(nèi)涂刷一層底漆 . (4)涂刷過程中應控制好間隔時間 ,而且必須達到設計所要求的漆 工程 施工組織設計 poverty. Inhaofpvli,cmbuskdgAMj39。zxEPV45 膜厚度 . (5)涂層應均勻 ,顏色應一致 .漆膜附著牢固 ,無屑落、皺紋、氣泡 .涂層應完整 ,無漏涂和流淌現(xiàn)象 . 十四、水系統(tǒng)調(diào)試 : 水系統(tǒng)調(diào)試包括如下內(nèi)容 : ①消防水泵聯(lián)鎖調(diào)試 。 ②濕式報警閥調(diào)試 。 ③水流指示器信號碟閥動作試驗 。 ④聯(lián)動調(diào)試 A、濕式報警閥試調(diào) :在其試水裝置處放水 ,檢查報警閥是否動作 ,水力警鈴是否發(fā)出報警信號 ,壓力開關是否連通鎖信號報警 ,并啟動消防水泵 ,確認整個動作正常 . B、排水裝置試驗 :開啟排水裝置的主排水閥 ,按系統(tǒng)最大設計滅火水量進行排水試驗 ,并使壓力達到穩(wěn)定 .啟動一只噴頭或以 —,檢查水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等是否及時動作并發(fā)出相應的報警信號。 十五、 管道部分成品保護 因為給、排水管道安裝，施工連續(xù)性較強，如遇損壞，其后續(xù)工作將嚴重影響，容易遺留質量問題，且影響美觀。為此，必須充分認識到成品保護的重要性，在積極同土建配合的同時，擬采取如下措施，加強保護： 給水管道在試壓合格后，土建工序完工后，所有外接口均 安裝專用堵頭，堵住外接口，敷設在地坪內(nèi)的暗埋管道，須用紅色標記線畫出管道的實際走向，防止裝修時造成破壞。 poverty. Inhaofpvl