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發(fā)電有限公司2215600mw機(jī)組煙氣脫硝工程scr區(qū)運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)-資料下載頁(yè)

2025-03-23 13:44本頁(yè)面
  

【正文】 的。為使產(chǎn)生的油霧最小化,一旦點(diǎn)火失敗,立即關(guān)閉燃油點(diǎn)火器,進(jìn)行通風(fēng)將煙道吹掃干凈,然后進(jìn)行重新點(diǎn)火。5)鍋爐啟動(dòng)時(shí)維持適當(dāng)?shù)倪^量空氣是非常重要的,它能在鍋爐啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)有效降低煙氣中的可燃物(油霧,未燃燼碳等)的產(chǎn)生,對(duì)于過量空氣系數(shù)的要求參見鍋爐供貨商的要求。 監(jiān)視機(jī)組停機(jī)后相關(guān)儀表1) 監(jiān)視燃料系統(tǒng)儀表:注意燃料流量計(jì)、燃料壓力表、爐內(nèi)煙氣檢測(cè)器和CO分析儀的顯示變化。通過爐內(nèi)煙氣檢測(cè)器的報(bào)警或燃料流量計(jì)、燃料壓力表的顯示變化,發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即采取措施(鍋爐制造商提供的應(yīng)對(duì)措施)防止燃料泄漏。2)監(jiān)視SCR脫硝系統(tǒng)儀表:仔細(xì)監(jiān)視SCR脫硝裝置儀表,如果黏附在催化劑上的可燃物開始氧化,煙氣的特性可能發(fā)生變化,參見表1異常情況。通常可通過安裝在SCR煙氣系統(tǒng)上的O2分析儀和熱電偶來監(jiān)測(cè)數(shù)值變化。機(jī)組停機(jī)后,監(jiān)視這些儀表是否有異常情況發(fā)生。表1:SCR煙氣系統(tǒng)異常情況列表項(xiàng)目正常異常O2煙氣中的氧氣量會(huì)穩(wěn)定在某個(gè)值由于發(fā)生可燃物的氧化現(xiàn)象,氧含量變低。脫硝裝置中的煙氣溫度由于自然冷卻,溫度逐漸降低由于可燃物的氧化而產(chǎn)生熱量,使反應(yīng)器中煙氣溫度保持穩(wěn)定或升高了。 非正常運(yùn)行時(shí)采取的保護(hù)催化劑措施1)燃燒器跳閘:如果鍋爐或燃燒器跳閘時(shí),應(yīng)用大于25% BMCR的空氣量至少吹掃5分鐘。跳閘期間,燃料有可能會(huì)落入到SCR脫硝裝置中,應(yīng)盡可能早地用空氣將催化劑冷卻到50℃以下。2)消除可燃物的操作:如果煙氣中產(chǎn)生的未燃燼可燃物(如燃油啟動(dòng)時(shí)在油霧中含有較高的未燃燼碳)黏附在催化劑上,且SCR催化劑處于“熱封爐”狀態(tài),那么黏附在催化劑上的可燃物可能會(huì)發(fā)生氧化,使催化劑溫度升高,從而導(dǎo)致催化劑熱損壞。因此,特別是在啟動(dòng)和停機(jī)期間,監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)避免產(chǎn)生未燃燼可燃物是非常重要的。萬(wàn)一在脫硝裝置內(nèi)發(fā)現(xiàn)可燃物的沉積,沉積物的自燃或過熱,任何情況下都不能進(jìn)行通風(fēng)或任何增加氧的含量的措施。根據(jù)電廠的現(xiàn)有條件,脫硝裝置必須有惰性保護(hù)氣體(含有盡可能低氧含量和低可燃物質(zhì)含量的煙氣)和在可控制的方式下能夠?qū)⒚撓跹b置冷卻至溫度遠(yuǎn)低于280 ℃以下的措施。在反應(yīng)器的溫度冷卻到低于280℃ 前,嚴(yán)禁對(duì)反應(yīng)器通風(fēng)。禁止直接用水滅火或冷卻。: (1) 溫度可燃物的氧化是一種放熱反應(yīng),能加熱SCR反應(yīng)器中的空氣。用安裝在反應(yīng)器進(jìn)出口上的溫度計(jì)檢測(cè)這種溫度的異常變化。(2) 產(chǎn)生NOx、SOx和CO伴隨著可燃物氧化的溫度上升會(huì)產(chǎn)生NOx、SOx和CO。 熱封爐時(shí)應(yīng)采取的措施 如上所述,當(dāng)向含有高未燃燼碳的飛灰供應(yīng)空氣時(shí),可能會(huì)發(fā)生爆炸。因此,為了不向未燃燼可燃物供應(yīng)空氣,確定關(guān)閉所有空氣源的擋板門。充分冷卻催化劑后再進(jìn)入反應(yīng)器。 預(yù)防可燃物的氧化預(yù)防催化劑熱損壞的最好方法是降低蓄積在催化劑上的可燃物。 運(yùn)行和維護(hù)時(shí)保護(hù)催化劑的必備要求(1) 保持良好的燃燒狀態(tài),盡可能降低可燃物的產(chǎn)生(如油霧和未燃燼碳)。(2) 運(yùn)行和熱封爐期間至少需檢測(cè)和記錄如下數(shù)據(jù)以便及早發(fā)現(xiàn)異常情況(脫硝裝置運(yùn)行期間推薦的監(jiān)測(cè)記錄見運(yùn)行與維護(hù)手冊(cè)):l 發(fā)電機(jī)出力(或鍋爐蒸發(fā)量);l 燃料流量;l 脫硝反應(yīng)器差壓;l 煙氣流量;l 空氣流量;l 脫硝反應(yīng)器進(jìn)出口煙氣溫度;l 鍋爐煙氣成分(NOx、 O CO、SO2等)。(3) 定期和在如下場(chǎng)合時(shí)測(cè)量煙氣中飛灰濃度以及飛灰含炭量:l 定期檢查l 燃料變化l 鍋爐燃燒狀態(tài)變化(4) 反應(yīng)器內(nèi)部檢查鍋爐停機(jī)期間,檢查催化劑下列各部位的積灰情況:注意:操作前一定要注意安全。(a) 每層催化劑積灰情況(確認(rèn)吹灰設(shè)備的效果);(b) 積在催化劑表面的灰(催化劑內(nèi)部);如果在催化劑上積有飛灰,應(yīng)用干空氣或真空機(jī)進(jìn)行吹除。注意:l 停機(jī)期間,如果在催化劑上積有飛灰,應(yīng)用干空氣或真空機(jī)進(jìn)行吹除;吹掃催化劑的最大壓縮空氣壓力可選用9 kg/cm2,吹掃催化劑的方向是沿著催化劑內(nèi)部表面方向,噴氣口的方向與催化劑表面垂直。l 如果燃料或其他情況影響了燃燒狀態(tài),要第一時(shí)間分析積在催化劑上的飛灰數(shù)量和飛灰特性(如飛灰含碳量和粒徑等)。 8. 系統(tǒng)故障及排查序號(hào)故障故障原因1不能自動(dòng)啟動(dòng)● 鍋爐停止運(yùn)行● 煙氣溫度低于最低連續(xù)運(yùn)行煙溫● 自動(dòng)控制系統(tǒng)沒有設(shè)置在自動(dòng)狀態(tài)● 緊急停止或錯(cuò)誤狀態(tài)后沒有系統(tǒng)復(fù)位2不能DCS自動(dòng)操作● 自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)置在手動(dòng)狀態(tài)● 硬件/軟件運(yùn)行故障3一次風(fēng)機(jī)停止后稀釋風(fēng)機(jī)沒有繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘吹掃管道● 自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)置在手動(dòng)狀態(tài)● 空氣流量測(cè)量故障使風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)自動(dòng)停止前停止運(yùn)轉(zhuǎn)4系統(tǒng)自動(dòng)狀態(tài)不噴氨● 系統(tǒng)在重新啟動(dòng)前未進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位● 系統(tǒng)還出于預(yù)熱狀態(tài)● 風(fēng)機(jī)或其它裝置未接通電源● 手動(dòng)閥門誤操作,不在初始設(shè)定狀態(tài)5在DCS系統(tǒng)復(fù)位后還不能重啟● 系統(tǒng)強(qiáng)行緊急停止還存在,還需要就地重置● 系統(tǒng)還處于預(yù)熱狀態(tài)● 風(fēng)機(jī)或其它裝置未接通電源6NOx測(cè)量結(jié)果不穩(wěn)定● 鍋爐運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定● 煙氣流量信號(hào)不穩(wěn)定或受干擾● SCR入口NOx信號(hào)不穩(wěn)定或受干擾● 氨流量測(cè)量故障● 氨流量控制閥門故障● 氨蒸發(fā)器故障● 氨供應(yīng)不穩(wěn)定● 氨注入計(jì)算程序出故障● NOx分析儀表故障7NOx狀態(tài)穩(wěn)定但不能達(dá)到初始設(shè)定點(diǎn)● 出口煙道NOx讀取信號(hào)問題● 氨注入計(jì)算程序出故障● 氨注入量控制邏輯不正確8控制閥不能自動(dòng)操作● 已按下緊急停止或還沒有重置● 控制閥設(shè)置在手動(dòng)開/關(guān)狀態(tài)● 控制閥門故障9氨消耗量過多● 氨流量測(cè)量故障● 氨沒有被完全氣化● 氨分布不均衡● NOx分析儀表或NH3測(cè)量?jī)x表故障● 氨供應(yīng)管道泄露● 催化劑性能已下降10稀釋風(fēng)機(jī)電功率過大● 環(huán)境溫度降低造成空氣密度增大● 系統(tǒng)背壓降低或吸入風(fēng)量增加● 旋轉(zhuǎn)部件摩擦增大● 葉輪殼內(nèi)進(jìn)水● 風(fēng)機(jī)入口過濾網(wǎng)阻塞,阻力增加● 風(fēng)機(jī)電機(jī)故障11SCR系統(tǒng)無(wú)法啟用備用風(fēng)機(jī)● 空氣流量測(cè)量問題● 備用風(fēng)機(jī)沒有設(shè)置在自動(dòng)狀態(tài)● 替換程序顛倒,為從備用風(fēng)機(jī)到運(yùn)行風(fēng)機(jī)● 備用風(fēng)機(jī)電源未接通● 備用風(fēng)機(jī)入口過濾網(wǎng)阻塞12在初始系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)跳閘● 風(fēng)機(jī)供電故障● 風(fēng)機(jī)超負(fù)荷、超時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)● 空氣流量測(cè)量故障● 備用風(fēng)機(jī)沒有設(shè)置在自動(dòng)狀態(tài)● 稀釋風(fēng)管路閥門關(guān)閉● 風(fēng)機(jī)入口過濾網(wǎng)阻塞13SCR不在設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行● 實(shí)際燃料成分與設(shè)計(jì)燃料成分相差較大● 入口NOx濃度高于設(shè)計(jì)允許值● 催化劑阻塞、中毒或損壞● AIG阻塞● 氨流量調(diào)節(jié)閥故障● 氨噴射故障● CEMS故障● SCR反應(yīng)器入口導(dǎo)流板磨損,造成流場(chǎng)分布不均第28頁(yè),共30頁(yè)9. SCR區(qū)主要設(shè)備注:以下設(shè)備數(shù)量沒有特殊說明外,均為一臺(tái)鍋爐用量。名稱型號(hào)材料數(shù)量設(shè)備維護(hù)1氨的噴射系統(tǒng)氨氣空氣混和器組合件2詳見設(shè)備說明書稀釋風(fēng)機(jī)9265A 組合件2詳見設(shè)備說明書噴嘴φ121794流量孔板,DN65262煙氣系統(tǒng)煙道補(bǔ)償器非金屬6煙道套Q235/Q3452煙道導(dǎo)流板套2SCR入口煙道灰斗套23SCR反應(yīng)器19240mmx10960mmx13750mm24催化劑詳見催化劑說明書催化劑層數(shù)2反應(yīng)器模塊數(shù)4405吹灰系統(tǒng)聲波吹灰器IKTGD230/170型不銹鋼24詳見設(shè)備說明書吹灰器附件閥門、軟管、過濾器等246起吊設(shè)施電動(dòng)葫蘆2手動(dòng)葫蘆210. 附件附件.脫硝運(yùn)行日記第30頁(yè),共30頁(yè)
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