山西高速公路特大橋墩身施工技術交底-資料下載頁
2024-10-22 10:47本頁面
【導讀】《鐵路綜合接地系統》；-01-013-I）圖紙設計說明；鑿毛完畢后用空壓機將混凝土粉塵、雜物。清理干凈，如有泥土等粘結性雜物應用清水沖洗干凈。齊全，且保證設備都能正常運轉、安全使用。施工時現場配備全站儀、水準儀各一臺。承臺頂面清理干凈后由。施工時根據現場實際情況和現場施工人員。板支設完畢后的垂直度。下部設縱橫向掃地桿，距地面不大于200mm,連續(xù)設置。做好排水措施，不得有積水。須符合安全操作規(guī)程的規(guī)定要求。腳手架外側用密目網進行全封閉，并用直徑不小于。不得超過設計容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。崩扣現象，要及時進行修復合格后，方可使用。源，應對其采取防護措施后方可施工，搭設過程中注意避免觸電傷害。清理，運至指定地點碼放。試件對原材進行檢驗，合格后方可使用。鋼筋下料前項目部技術人員和協作隊伍技。焊縫長度應滿足規(guī)范要求。
【正文】 m） C≥ 35 +10， 5 尺量，兩端、中間各 2 處 25＜ c＜ 35 +5， 2 c≤ 25 +3， 1 3 橋梁墩臺帽施工質量控制及檢驗標準 詳見下表 序號 質量控制項目 質量標準和要求 施工單位 檢驗方法 監(jiān)理檢驗方法 備注 1 承臺頂鑿毛 承臺頂墩身截面范圍內將浮漿鑿掉，露出新鮮混凝土，沖洗干凈。 觀察 觀察 2 墩、臺身 鋼筋安裝 單面焊≥ 10d；雙面焊≥ 5d；焊縫厚度≥ ,并不得小于 4mm；焊縫寬度≥ ，并不得小于 8mm；焊渣敲凈。允許誤差：主筋間距177。10mm，主筋長度177。 10mm；箍筋間距177。 20mm，箍筋內凈尺寸177。 3mm。觀感潔凈、規(guī)整 觀察和尺量 觀察和 尺量 3 保護層墊塊 采用與設計保護層等厚的砂漿墊塊（強度 不低于墩臺身混凝土的強度），數量 4 個／ m2，呈梅花型布置。 觀察和尺量 觀察和 尺量 4 測量放樣 測出墩臺中線、水平、標出墩臺底面位置，墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸允許誤差 0～＋ 20mm 全站儀和水平儀測量 檢查測量資料、尺量檢查 5 模板及安裝 采用整體鋼模板（盡量一次安裝完成）。模板前后、左右距中心線尺寸177。 10mm， 表面平整度 3mm，相鄰模板錯臺 1mm，模板接縫嚴密不漏漿，模板及支架強度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。將脫模劑涂刷均勻 掛線、吊垂球、尺量檢查至少三個斷面 觀察、尺量 6 混凝土澆注 混凝土澆筑標高在模板上做出記號，混凝土嚴格按試驗室提供配合比拌合，墩臺混凝土一次澆筑到頂，連續(xù)不間斷澆筑，混凝土垂直下落高度超過 2m 掛串桶，混凝土澆筑過程中要有專人觀察模板情況。 測量、觀察、坍落度筒測試 巡查 7 混凝土搗固 混凝土水平、分層、澆筑，每澆筑40cm 高，采用插入式搗固棒搗固一次，要快插慢撥，將混凝土中的氣體引出，插入深度進入前次混凝土面 10cm 左右，墩身頂部將面收平。 觀 察 巡查 8 拆除模板 混 凝 土 澆 筑 完 畢 后 強 度 達 到 時即可拆模，拆模時嚴禁用撬棍和大錘猛 撬、猛砸，注意成品保護。 觀察 觀察 9 墩身養(yǎng)護 拆模以后，用塑料薄膜罩上，灑水養(yǎng)護，混凝土面始終保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護四周以上。 安排專人負責，做好養(yǎng)護記錄 巡查，檢查養(yǎng)護記錄 10 墩身混凝土外 觀 光潔、顏色一致、無蜂窩、麻面，允許偏差：墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸≤177。 20mm、橋墩平面扭角≤ 2176。、表面平整度≤ 5mm；支撐墊石：頂面平整度177。 1mm、頂面高程－ 10～ 0 mm、同一墩臺梁下兩墊石高差≤ 3mm ；預埋件和預留孔位置≤ 5mm。 觀察、尺量和測量不小于 5處 見證測量 11 混凝土強 度 56d 齡期強度符合設計要求 標準養(yǎng)護試件抗壓試驗 見證檢驗 4 墩身施工流程圖 橋墩臺施工工藝流程圖 檢查模板位置 清理基礎表面 綁 扎 鋼 筋 養(yǎng) 護 拆 模 安 設 模 板 澆 注 混 凝 土 材 料 檢 驗 混凝土拌和運輸 制 作 試 件 配合比選定 28d 壓試塊 鋼 筋 加 工 鋼筋質量檢查 檢查鋼筋位置 合 格 合格 交底單位 交底人 審核 /批準人 接收單位 接收人 /時間 年 月 日
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