工業(yè)管道焊后熱處理工藝規(guī)程-資料下載頁(yè)
2024-10-22 10:43本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】不銹鋼、耐熱耐腐蝕高合金鋼現(xiàn)場(chǎng)焊接管道的焊后熱處理。達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的。在現(xiàn)場(chǎng)施工條件下的焊后熱處理，系指對(duì)焊接接頭進(jìn)。A）熱處理所用保溫材料應(yīng)為無(wú)堿超細(xì)玻璃棉，且應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)或合格證。自動(dòng)打點(diǎn)記錄儀。管壁厚度小于或等于25mm的焊接接頭宜用撓性指狀。2）焊縫外觀經(jīng)檢查確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3）其他要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目己檢驗(yàn)合格，并取得檢驗(yàn)合格通知單；在恒溫時(shí)間最高與最低溫差應(yīng)低于65℃。常時(shí)應(yīng)停止升溫，分析原因，找出問(wèn)題并處理完畢后才能繼續(xù)升溫。在臨近恒溫溫度約50℃時(shí)，應(yīng)逐步減小電流、電壓，使升溫速度逐漸減小，的閥門(mén)如不可拆除，則應(yīng)對(duì)閥體采取冷卻措施、閥瓣應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)?；颌纛惞艿莱椴?％，Ⅴ類管道抽查1％。測(cè)得的硬度值均不應(yīng)超過(guò)母材標(biāo)準(zhǔn)硬度值的120％。硬度檢查不合格者應(yīng)重新進(jìn)行熱處理后檢查硬度。熱處理部位有明顯的警示和可靠的隔離措施。熱處理系統(tǒng)中的漏電保護(hù)裝置正?？煽?。
【正文】 熱電偶端部與母材接觸良好，且與加熱器隔離，測(cè)溫系統(tǒng)每個(gè)端子必須緊固。 調(diào)節(jié)電流、電壓時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)、慢速、多次，嚴(yán)禁參數(shù)急速、大跨度變化。 熱處理完成后操作者應(yīng)在溫度曲線上注 明熱處理的管線號(hào)及焊口號(hào)，并簽上操作者姓名和日期。 5. 質(zhì)量檢驗(yàn) 焊接接頭的熱處理質(zhì)量，應(yīng)用硬度測(cè)定法按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： A） 要求作中間試樣的焊接接頭，應(yīng)在管子軸向的斷面 A、 B、 C 及內(nèi)表面 D等四處檢查硬度，其中 A 為母材， B 為熱影響區(qū)， C、 D 口為焊縫，如下圖 l所示。 B） 現(xiàn)場(chǎng)管道焊縫，在其外表面的 A、 B、 C 三處檢查硬度，其中 A 為母材，B 為熱影響區(qū)， C 為焊縫。 C） 每一焊接接頭各檢查 2 個(gè)測(cè)點(diǎn)，取其硬度平均值。 D） 焊接接頭的硬度檢查數(shù)量， A、 B 級(jí)或Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道抽查 10％， C 級(jí)或Ⅳ類管道抽查 5％，Ⅴ類管道抽查 1％。 測(cè)得的硬度 值均不應(yīng)超過(guò)母材標(biāo)準(zhǔn)硬度值的 120％。 硬度檢查不合格者應(yīng)重新進(jìn)行熱處理后檢查硬度。 6. 安全事項(xiàng) 熱處理部位有明顯的警示和可靠的隔離措施。 加熱器設(shè)備、管道接地良好。 加熱器無(wú)裸露電阻絲，各活接頭絕緣良好。 熱處理系統(tǒng)中的漏電保護(hù)裝置正?？煽?。 7. 施工記錄表格 ? 管道焊縫熱處理記錄
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