工藝管道熱處理施工方案-資料下載頁
2025-08-09 09:04本頁面
【正文】 速度等符合工藝要求。 熱處理后自檢要求．1 工藝參數(shù)在控制范圍內(nèi)，并有自動記錄曲線。．2 熱電偶無損害、無位移。．3 熱處理記錄曲線應注明開始記錄時間與結(jié)束記錄時間，并在曲線圖上標明堿液管道的材質(zhì)、規(guī)格、管線號、焊口號、焊工號，簽署記錄人姓名，最終由熱處理責任工程師簽字認可。．4 檢查焊縫表面無裂紋、無異常。．5 經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品應作出標記，熱處理責任工程師應及時對熱處理記錄、工藝、施工過程進行檢查分析，采取措施，檢查工藝，分析原因后方可再進行熱處理，不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。： 熱處理施工中，要及時填寫工藝執(zhí)行情況和質(zhì)量情況的原始記錄，填寫要及時清晰正確。熱處理委托單、原始記錄、單線圖焊逢編號和實際熱處理焊縫位置要互相一致。 熱處理報告必須經(jīng)過熱處理責任工程師簽字認可方能發(fā)出，交項目經(jīng)理部工號工程師。 熱處理報告的整理簽發(fā)要與工程進度保持同步。11．安全文明施工： 施工過程應遵守業(yè)主、公司和項目部的安全生產(chǎn)規(guī)定。 嚴禁酒后上班，高空作業(yè)時必須站在牢固的腳手架上，并系好安全帶。 參加熱處理工作的人員必須熟悉和遵守安全工作規(guī)程，提高安全文明意識，加強自我保護。 遵守施工現(xiàn)場對電器設(shè)備、易燃易爆物品的安全規(guī)定。 熱處理工作人員應穿戴必要的勞動防護用品，防止燙傷、觸電、硅酸鋁粉塵。 采取電加熱時，至少應有兩人值班，拆除熱處理加熱裝置之前必須確認已切斷電源，熱處理工作完畢應檢查現(xiàn)場，確認無引起火災的危險后方可離開。 熱處理電纜的連接點應牢固，加熱器不能重疊、交叉，且不得有金屬材料與加熱絲相碰；加熱器與管壁應緊密接觸，且不得有牛街或不平整情況；加熱器的絕緣材料應完好無損。 每次施工結(jié)束應做到“工完、料清、場地凈” 。 每個職工必須經(jīng)過三級安全培訓才能上崗作業(yè)
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