【正文】 線可靠性如何，值得懷疑！ 采用霍克噴咀進(jìn)行球罐焊后熱處理時(shí)，由二次進(jìn)風(fēng)助燃，下人孔及其附近的球殼板溫度明顯不足，越接近人孔的球殼板溫度越低。照理講，應(yīng)在離人孔 1m~2m范圍內(nèi)的球殼板按溫度梯度，大面積補(bǔ)溫才對(duì)，但幾乎所有熱處理企業(yè)都不這樣做，而焊后熱處理曲線都是正確的，原來(lái)“補(bǔ)溫”有“貓膩”，什么地方有熱電偶，就在該地方補(bǔ)溫，所以存入檔案中的熱處理曲線都可能是正確的。 我們也了解到，某廠生產(chǎn)的 管道焊后熱處理裝置，可以保證任何使用單位，在任何條件下，對(duì)任何材料進(jìn)行焊后熱處理都能保證合格。謎底是，制造商在銷售加熱裝置產(chǎn)品同時(shí)，也配套供應(yīng)各種常用材料焊后熱處理曲線圖。 即使按規(guī)定不做“小動(dòng)作”的焊后熱處理曲線也很難使人信服。大型承壓設(shè)備由若干個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，如 2022m3球罐需要 43個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，采用 12點(diǎn)長(zhǎng)圖記錄儀，則要 4臺(tái)，每張記錄焊后熱處理的曲線圖上，當(dāng)進(jìn)入保溫溫度前后，各測(cè)溫點(diǎn)都相當(dāng)靠近，難以區(qū)分每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)值，不僅少一個(gè)點(diǎn)，即使少三個(gè)點(diǎn)也無(wú)法查證，少一個(gè)點(diǎn)就意味將近 10m范圍內(nèi)溫度數(shù)值為空白。 對(duì)于 焊后熱處理曲線來(lái)講，如果圖上沒有標(biāo)注走紙速度，沒有將環(huán)境溫度恢復(fù)到零度，不考慮當(dāng)時(shí)濕度，那么記錄曲線更難以確定數(shù)值的可靠性了。 8 對(duì)焊后熱處理溫度的測(cè)量與記錄的可信度持疑，是從大量的現(xiàn)實(shí)教育中得出的。如在溫度測(cè)量導(dǎo)線進(jìn)入接線柜時(shí)，時(shí)有“并線”情況發(fā)生。所謂“并線”就是將溫度指示不正確的測(cè)量導(dǎo)線與指示正確的測(cè)量導(dǎo)線并聯(lián)，共同固定在溫度記錄接線柱上。還有更“高級(jí)”的方法，即一臺(tái)電爐、一臺(tái)電腦，不管現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行焊后熱處理，也不管焊后熱處理是否正確，早已在辦公室內(nèi)批量造出合格的焊后熱處理曲線了，保證“曲線條條清晰，數(shù) 據(jù)個(gè)個(gè)正確”，令人真假難辨，不得不防止焊后熱處理曲線造假，數(shù)值造假。 焊后熱處理正確性是焊后熱處理規(guī)范保證的，焊后熱處理的溫度與時(shí)間是使用記錄儀表來(lái)顯示、儲(chǔ)存、打印、存檔的，不對(duì)記錄儀表的正確性、真實(shí)性做出審定，不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效監(jiān)督，不能分辨每個(gè)測(cè)量點(diǎn)溫度與時(shí)間數(shù)值，那么，記錄儀表中的曲線有什么用呢？ 焊后熱處理實(shí)踐知識(shí)普及不足 承壓設(shè)備焊后熱處理重要性，需要進(jìn)行焊后熱處理的條件都十分清楚。但如何實(shí)施焊后熱處理不一定都明白。舉一個(gè)例子，球罐的焊后熱處理是國(guó)內(nèi)大型承壓設(shè)備中數(shù)量最多的產(chǎn)品，球罐焊接工 藝評(píng)定、球罐產(chǎn)品焊接試件、球罐焊后熱處理工藝需要重新認(rèn)識(shí)，標(biāo)注焊后熱處理規(guī)范的設(shè)計(jì)技術(shù)文件也絕大部分要重新核實(shí)。 焊后熱處理保溫時(shí)間是影響焊后熱處理質(zhì)量的重要參數(shù)。如何確定承壓設(shè)備焊后熱處理保溫時(shí)間做法相差很大。部分技術(shù)人員按設(shè)備的焊后熱處理厚度（δ PWHT）計(jì)算保溫時(shí)間。如δ PWHT為 50mm則保溫時(shí)間為 2小時(shí)。如果球罐焊后熱處理工藝、焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品焊接試件，都是這樣考慮的，這是對(duì)球罐焊后熱處理工藝特點(diǎn)不了解。正確的保溫時(shí)間應(yīng)為從所有的測(cè)量點(diǎn)溫度都達(dá)到或超過(guò)最低保溫溫度時(shí)開始計(jì)算，當(dāng)其中任一測(cè)量點(diǎn)的溫 度低于最低保溫溫度后結(jié)束。大型承壓設(shè)備上各測(cè)溫點(diǎn)在焊后熱處理過(guò)程中保溫時(shí)間不同，有時(shí)相差 12倍之多，所以按δ PWHT計(jì)算保溫時(shí)間值得懷疑，如果第三方在相關(guān)文件上簽字認(rèn)可，則也免除不了責(zé)任。類似的技術(shù)錯(cuò)誤還有很多，例如用承壓設(shè)備總體熱工計(jì)算，代替局部熱工計(jì)算；局部焊后熱處理時(shí)均溫區(qū)、加熱區(qū)、隔熱區(qū)計(jì)算；縱焊縫局部焊后熱處理時(shí)的加熱范圍；爐內(nèi)焊后熱處理工件的各點(diǎn)溫度是均勻的（實(shí)際上也不均勻，保溫時(shí)間也不一定相同）等等。 例如 2022m3的 Q345R球罐，壁厚 50mm，焊后熱處理保溫溫度規(guī)定為 600℃ 177。 20℃。 若使用內(nèi)燃法進(jìn)行加熱，測(cè)量點(diǎn)總數(shù)為 43點(diǎn)。當(dāng)某一測(cè)溫點(diǎn)的溫度到達(dá) 580℃時(shí)，該點(diǎn)已進(jìn)入保溫溫度等待，但不能超過(guò) 620℃，其他各點(diǎn)繼續(xù)升溫，待 43個(gè)測(cè)溫點(diǎn)溫度都到達(dá) 580℃后，對(duì)于球罐總體來(lái)講，這才開始計(jì)算保溫時(shí)間。而當(dāng)其中任一點(diǎn)溫度低于 580℃，則球罐總體保溫時(shí)間結(jié)束。由于各測(cè)量點(diǎn)的進(jìn)入保溫溫度范圍和離開保溫溫度下限的時(shí)刻不同，各點(diǎn)保溫時(shí)間與加熱裝置功率，導(dǎo)流裝置設(shè)計(jì)和操作關(guān)系非常密切。舉例講，長(zhǎng)者可達(dá) ，短者則 ，如果球殼板焊接工藝評(píng)定試件及產(chǎn)品焊接試件、人孔與球殼板之間的焊接工藝評(píng)定試件 及產(chǎn)品焊接試件焊后熱處理保溫時(shí)間都為 2小時(shí)，則就錯(cuò)誤了。正確的保溫時(shí)間是： a） 安裝單位焊接工藝評(píng)定試件，產(chǎn)品焊接試件的保溫時(shí)間，應(yīng)按 小時(shí)計(jì)算； b） 制造企業(yè)球殼板與人孔的焊接工藝評(píng)定試件、產(chǎn)品焊接試件的焊后熱處理時(shí)間的保溫時(shí)間應(yīng)按（ 2+）小時(shí)計(jì)算； c） 焊后熱處理工藝文件及設(shè)計(jì)文件上的保溫時(shí)間則應(yīng)標(biāo)注為≥ 2 小時(shí)。 幾乎所有施工球罐的焊接工藝評(píng)定試件，產(chǎn)品焊接試件和工藝文件、設(shè)計(jì)文件都標(biāo)注焊后熱處理保溫時(shí)間為 2小時(shí)，則全部錯(cuò)誤。這反映出，設(shè)計(jì)人員、工藝人員、焊接人員和熱處理人員不清 9 楚各種焊 后熱處理方法特點(diǎn)，也不清楚大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊后熱處理保溫時(shí)間的計(jì)算方法。如果第三方在相關(guān)文件簽字認(rèn)可，則第三方也免除不了責(zé)任。 承壓設(shè)備焊后熱處理需要相關(guān)各方的關(guān)注與重視，齊抓共管。 若干具體問(wèn)題 焊后熱處理厚度： 焊后熱處理溫度測(cè)量 測(cè)溫點(diǎn)數(shù)量與分布 測(cè)溫點(diǎn)數(shù) 個(gè) 14 20 26 35 42 55 66 77 87 106 122 熱電偶與焊件的連接