金屬材料學(xué)第7章鑄鐵-資料下載頁
2025-03-22 03:23本頁面
【正文】 ,既可在高溫時(shí) ” 輸出給奧 氏體 ,也可在冷卻時(shí)容納奧氏體中析出的 C （ 3） G參與相變 ,但一般不能改變 G形狀與分布 （ 4） 一般熱處理工藝方法基本上可采用 球墨鑄鐵的熱處理 （ 1）消除內(nèi)應(yīng)力退火 （ 2）高溫石墨化退火 消除游離滲碳體 （ 3）低溫石墨化退火 消除共析滲碳體 （ 4）正火處理和調(diào)質(zhì)處理 獲得珠光體的組 織和提高珠光體的分散度 （ 5）等溫淬火處理 得到 B體或 A—B體基體 組織。提高綜合機(jī)械性能 （ 6）表面淬火 （ 7）化學(xué)熱處理 氮化、滲硼和滲硫等 本章小結(jié) 鑄鐵中 G參與相變過程，但熱處理不能改 變石墨形態(tài)和分布。石墨形狀、大小、數(shù)量、 分布影響了鑄鐵基體性能的發(fā)揮程度， → 基本 上決定了鑄鐵宏觀力學(xué)性能。從片狀石墨到球 狀石墨，使鑄鐵中石墨和基體的組織配合發(fā)生 了質(zhì)的變化。 不同類型 G形成主要取決于成分和冷卻速度 球墨鑄鐵基體的性能可得到較大的利用， 鋼的各種熱處理強(qiáng)化工藝基本上都可以在球 墨鑄鐵中應(yīng)用。不同類型鑄鐵有不同用途， 根據(jù)零部件的工作條件和技術(shù)要求，可合理 地選擇鑄鐵類型及其處理工藝。通過成分組 織和工藝的特殊設(shè)計(jì)，可得到相應(yīng)的耐熱、 耐磨、耐蝕等特種鑄鐵。 鑄鐵中心問題： G形狀 、 大小 、數(shù)量 、 分布 石墨化過程 Ⅰ 決定 G形態(tài) Ⅱ 決定基體 熱力學(xué) 自由焓 有利于石墨化 動(dòng)力學(xué) 成分 、 結(jié)構(gòu) 、擴(kuò) 散 有 利 于Fe3C析出 影響因素 化學(xué)成分 C、 Si促進(jìn)石 墨 化 ；Mn、 S阻止石墨化 冷卻速度 薄壁表面易白口 。 壁厚敏感性 ， 性能差異 牌號及數(shù)字意義 HT200 QT40018 KTZ45006 鑄鐵性能 強(qiáng)度 、 伸長率 、 沖擊韌度比鋼低；耐磨；切削性好；消振性好；缺口敏感性低；鑄造性好 。 灰口鑄鐵：片 G，性能特點(diǎn)與用途 。孕育處理 可鍛鑄鐵：團(tuán)絮狀G， 由白口鐵經(jīng)石墨化得到 ， 性能與用途 球墨鑄鐵：球狀 G，球化處理 。 熱處理工藝：與灰鐵不同 ，與鋼區(qū)別 。 不同工藝得到不同基體組織 。 性能與用途 蠕鐵 ： 蠕蟲狀 G 特殊性能鑄鐵：耐蝕 、 耐磨 、 耐熱
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