金屬材料學試題總結-資料下載頁
2025-03-23 12:35本頁面
【正文】 Al59‐3‐2：ZHSi80‐3‐3：QBe2：含Be量2%的青銅QSn4‐4‐4：ZQPb30：含Pb3%的鑄造青銅ZQSn6‐6‐3：QAl9‐4：BMn40‐：含Ni40%，%的電工白銅，又稱康銅。鋁合金的時效強化方法和特點。①時效方法：分為自然時效和人工時效；②合金發(fā)生時效的條件：合金能在高溫形成均勻的固溶體；固溶體中溶質的溶解度必須隨溫度的降低而顯著降；③時效規(guī)律：時效溫度越高，強度峰值越低，強化效果越小；時效溫度越高，時效速度越快，強度峰值出現(xiàn)所需時間越短；低溫使固溶處理獲得的過飽和固溶體保持相對的穩(wěn)定性，抑制時效的進行。軸承合金的性能要求、組織特點和典型牌號。性能要求：①在工作溫度下有足夠的抗壓強度和疲勞強度，以承受軸所施加載荷；②有足夠的塑性和韌性，以保證與軸配合良好并承受沖擊和振動；③磨擦系數(shù)小，并能保持住潤滑油，以減少對軸頸的摩損；④小的膨脹系數(shù)和良好的導熱性和耐蝕性，以防止軸瓦與軸頸強烈磨擦升溫而發(fā)生咬合，并抵抗?jié)櫥偷那治g；⑤具有良好的磨合能力，以使載荷均勻分布；⑤容易制造，價格低廉。組織特征：①軸承材料通常要滿足上述性能的要求都不能是純金屬或單相合金，必須配以軟硬不同的多相合金；②通常是軟基體上均勻分布一定數(shù)量和大小的硬質點，或者硬基體上分布一定數(shù)量和大小的軟質點。典型牌號：ZChSnSb11‐6：含6%Sn、11%Sb 的Sn 基軸承合金。在一定的服役條件下，典型零件的選材及制定熱處理工藝的方法。①欲做下列零件：小彈簧、高速軸承、螺釘、手鋸條、齒輪，試為其各選一材料。（待選材料：ZChPb16‐16‐Q19465Mn、T10）。答：小彈簧——65Mn；高速軸承——ZChPb16‐16‐2；螺釘——Q195；手鋸條——T10；齒輪——45。②某連桿螺栓，要求σb≥950MPa,σs≥700MPa，aKU2≥45J，試選一材料，制定最終熱處理工藝，指出最終組織。答：選材——20CrMnTi，σb≥1100MPa，aKU2≥55J，齒面HRC≥58~63。熱處理工藝——930℃滲C+預冷830℃油淬+200℃回火最終組織——心部：回火M+F 齒面：回火M+K+A39。③某汽車變速箱齒輪，要求σb≥1080MPa，aKU2≥55J，齒面硬度≥HRC58，試選一材料，制定最終熱處理工藝，指出最終組織。答：選材——40Cr，σb≥1000MPa，σs≥800MPa，aKU2≥47J；熱處理工藝——850℃油淬+500℃回火 ；最終組織——回火S。了解典型零件的加工工藝路線。鉻軸承鋼制造軸承的工藝路線：鍛造→球化退火→機加工→淬火+冷處理(–60～–80℃。1h)→低溫回火→磨削加工→穩(wěn)定化處理(120～130℃；5～10h)零件失效的概念。
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