【正文】 析及內(nèi)應(yīng)力 ，提高塑性 ， 通常在高溫長時間保溫后空冷 。 167。 1 鋁及其合金 三、鋁合金的熱處理 (退火、淬火和時效 ) 2． 淬火 （ 固溶處理 ） 將鋁合金 加熱到固溶線以上 保溫后快冷 ， 使第二相來不及析出 ， 得到過飽和 、不穩(wěn)定的單一 α 固溶體 。 淬火后鋁合金的強度和硬度不高 ， 具有很好的塑性 。 167。 1 鋁及其合金 三、鋁合金的熱處理 (退火、淬火和時效 ) 3. 時效 將淬火后的鋁合金 ， 在室溫或低溫加熱下保溫一段時間 ， 隨時間延長其強度 、 硬度顯著升高而塑性降低的現(xiàn)象 ， 稱為 時效 。 室溫下進行的時效稱為 自然時效 ；低溫加熱下進行的時效稱為 人工時效 。 時效的實質(zhì) ， 是第二相從過飽和 、 不穩(wěn)定的單一 α 固溶體中析出和長大 ， 由于第二相與母相 （ α 相 ） 的共格程度不同 ， 使 母相產(chǎn)生晶格畸變而強化 。 167。 1 鋁及其合金 三、鋁合金的熱處理 (退火、淬火和時效 ) 3. 時效曲線 【 Al4%Cu合金 】 自然時效 人工時效 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 形變鋁合金依據(jù)其性能特點可分為四種 ： ⑴ 防銹鋁合金 LF ⑵ 硬鋁合金 LY ⑶ 超硬鋁合金 LC ⑷ 鍛造鋁合金 LD 其中防銹鋁合金為不可熱處理強化鋁合金 ，其它三種為可熱處理強化鋁合 金 。 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 (防銹鋁合金 LF) 主要系列： AlMn系 、 AlMg系 主要性能： 具有很高的塑性 、 較低或中等的強度 、 優(yōu)良的耐蝕性能和良好的焊接性能 。 使 用： 防銹鋁只能用冷變形來強化 ， 一般在退火態(tài)或冷作硬化態(tài)使用 。 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 (防銹鋁合金 LF) 常用 AlMn系： LF21，抗腐蝕性較好， 常用來制造需彎曲、冷拉或沖壓的零件，如管道、容器、油箱等。 常用 AlMg系： F LF LF LF6等，有較高的疲勞性能和抗振性，強度高于 AlMn系合金，但耐熱性較差，廣泛用于航空航天工業(yè)中，如制造油箱、管道、鉚釘、飛機行李架等。 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 (硬鋁合金 LY) 硬鋁包括： AlCuMg系和 AlCuMn系兩類 常用 AlCuMg系分為： 低強度硬鋁 (鉚釘硬鋁 )，如 LY LY LY10等，強度較低，但有很高的塑性； 中強度硬鋁 （標(biāo)準(zhǔn)硬鋁），如 LY11； 高強度硬鋁 ，如 LY12。 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 (硬鋁合金 LY) 硬鋁包括： AlCuMg系和 AlCuMn系兩類 AlCuMg系硬鋁的性能： 焊接性和耐蝕性較差，對于板材可包覆一層高純鋁，通常還要進行陽極氧化處理和表面涂裝，為提高其耐蝕性一般采用自然時效。部分 AlCuMg系硬鋁具有較高的耐熱性，如 LY11 、 LY12，可在較高溫度使用。 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 (硬鋁合金 LY) 硬鋁包括： AlCuMg系和 AlCuMn系兩類 AlCuMn系硬鋁： 為超耐熱硬鋁合金，具有較好的塑性和工藝性能，常用代號有 LY1LY17。 硬鋁合金的用途： 常制成板材和管材，主要用于飛機構(gòu)件、蒙皮、螺旋槳、葉片等。 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 (超硬鋁合金 LC) AlZnMgCu系合金： 強度最高 ， 常用 LC LC9等；具有良好的熱塑性 ， 但疲勞性能較差 ， 耐熱性和耐蝕性也不高；表面通常包覆 wZn=1%的鋁鋅合金 ， 零構(gòu)件也要進行陽極化防腐蝕處理；一般采用淬火加人工時效的熱處理強化工藝；用于工作溫度較低 、 受力較大的結(jié)構(gòu)件 ， 如飛機蒙皮 、 壁板 、 大梁 、 起落架部件等 。 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 (鍛造鋁合金 LD) AlCuMgSi系和 AlCuMgFeNi系兩類； AlCuMgSi系： 熱塑性好 ， 可用鍛壓方法來制造形狀較復(fù)雜的零件；一般在淬火加人工時效后使用；常用 LD LD LD LD10等；主要制造要求中等強度 、 高塑性和耐熱性的鍛件 、 模鍛件 ， 如各種葉輪 、 導(dǎo)風(fēng)輪 、 接頭 、 框架等 。 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 (鍛鋁合金 LD) AlCuMgSi系和 AlCuMgFeNi系兩類； AlCuMgFeNi系： 常用代號有 LD LD LD9等，此類合金耐熱性較好，主要用于 250℃ 溫度下工作的零件，如葉片、超音速飛機蒙皮等。 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 (牌號 ) 167。 1 鋁及其合金 四、形變鋁合金 (牌號 ) 167。 1 鋁及其合金 五、鑄造鋁合金 鑄造鋁合金 ： AlSi系 、 AlCu系 、 AlMg系 、 AlZn系 代 號 ： ZL ZL ZL ZL4加兩位數(shù)字的順序號表示；若為鑄錠 ， 則在 ZL后加 D；若為優(yōu)質(zhì) ， 則在代號后加 A；需表示狀態(tài)時 ， 在合金代號后用短橫線連接狀態(tài)代號；鑄造方法代號不寫入合金代號中 。 167。 1 鋁及其合金 五、鑄造鋁合金 ( ) AlSi(1113%)系 鑄造鋁合金 俗稱硅鋁明 ： 鑄造鋁合金的鑄造性能好 ， 密度小 ， 具有優(yōu)良的耐蝕性 、 耐熱性和焊接性；用于制造形狀復(fù)雜但強度要求不高的鑄件 ， 如飛機 、 儀表殼體等；制造低 、 中強度的形狀復(fù)雜的鑄件 ， 如電機殼體 、氣缸體 、 風(fēng)機葉片 、 發(fā)動機活塞等 。 167。 1 鋁及其合金 五、鑄造鋁合金 ( ) 167。 1 鋁及其合金 五、鑄造鋁合金 ( ) ZL102變質(zhì)前： σ b ＝ 140MPaδ ＝ 3％ 后： σ s＝ 180MPa δ ＝ 8％ 167。 1 鋁及其合金 五、鑄造鋁合金 ( ) AlCu系 鑄造鋁合金 有較高的強度 、 耐熱性 ，但密度大 、 耐蝕性差 ， 鑄造性能不好 ， 常用代號有 ZL20 ZL20 ZL203等 ， 主要用于制造較高溫度下工作的要求高強度的零件 ， 如內(nèi)燃機氣缸頭 、 增壓器導(dǎo)風(fēng)葉輪等 。 167。 1 鋁及其合金 五、鑄造鋁合金 ( ) AlMg系鑄造鋁合金： 耐蝕性好 ， 強度高 ， 密度小 ， 但鑄造性能差 ， 耐熱性低 。 常用代號有ZL30 ZL303等 ， 主要用于制造在腐蝕介質(zhì)下工作的承受一定沖擊載荷的形狀較為簡單的零件 ， 如艦船配件 、 氨用泵體等 。 167。 1 鋁及其合金 五、鑄造鋁合金 ( ) AlZn系鑄造鋁合金： AlZn系 鑄造鋁合金鑄造性能好 ， 強度較高 ， 但密度大 ， 耐蝕性較差 。 常用代號有 ZL40 ZL402等 ，主要用于制造受力較小 、 形狀復(fù)雜的汽車 、飛機 、 儀器零件 。 167。 1 鋁及其合金 五、鑄造鋁合金 (牌號 ) 167。 2 銅及其合金 一、純銅（ 1） 純銅又稱紫銅 ， 密度為 ， 熔點為℃ ， 具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性 ， 其導(dǎo)電性僅次于銀 。 純銅在大氣 、 淡水中具有良好的耐蝕性 ， 但在海水中較差 。 純銅具有面心立方結(jié)構(gòu) ， 無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 ， 無磁性 。 167。 2 銅及其合金 一、純銅（ 2） σ b=200~250MPa， HB:40~50HBS，塑性 δ 45%~50%； 冷變形后，其強度可達 400~500MPa，硬度提高到100~200HBS，但伸長率下降到 5%以下； 退火處理可消除銅的加工硬化；純銅還具有優(yōu)良的焊接性能；工業(yè)純銅產(chǎn)品的代號為 T1(wCu%)、 T2(wCu%)、 T3(wCu%)，主要用于配制銅合金，制作導(dǎo)電、導(dǎo) 熱材料及耐蝕器件等。 167。 2 銅及其合金 二、黃銅（ ） 普通黃銅： CuZn二元合金，產(chǎn)品代號 H＋ Cu％ ，如 H68表示含 Cu68%的銅鋅合金 。 單相黃銅： wZn39%稱為，強度低、塑性好，冷塑性加工成板材、線材、管材等，常用H6 H70、 H80，主要用作彈殼和精密儀器； 兩相黃銅： wZn39~45%，熱塑性好，一般熱軋成棒材、板材，常用 H5 H62等，主要用作水管、油管、散熱器、螺釘。普通黃銅具有良好的耐蝕性，但冷加工后的黃銅在海水、濕氣、氨的環(huán)境中容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，應(yīng)進行去應(yīng)力退火。 167。 2 銅及其合金 二、黃銅（ ） 特殊黃銅： 普通黃銅中加入 Al、 Si、 Pb、 Sn、 Mn、 Fe、Ni等，稱為 鋁黃銅、硅黃銅、鉛黃銅 等。 合金元素能提高合金的強度， Al、 Sn、 Mn、 Ni能提高耐蝕性和耐磨性， Mn提高耐熱性， Si改善鑄造性能， Pb改善切削性能。其 表示方法 為： H＋主加元素符號＋銅及各合金元素的平均質(zhì)量分數(shù)（ w 100），如 HPb591表示含 wCu59%、 wPb1%鉛黃銅 。 常用代號有 HPb59HSn901等，主要用于制造冷凝管、齒輪、螺旋槳、鐘表零件等。 167。 2 銅及其合金 二、黃銅（ ） 牌號表示： Z＋銅元素化學(xué)符號＋主加元素的化學(xué)符號及平均質(zhì)量分數(shù)（ w 100）＋其它元素的化學(xué)符號及平均質(zhì)量分數(shù)（ w 100），如 ZCuZn38表示 wZn38%、余量為銅的鑄造普通黃銅。 167。 2 銅及其合金 二、黃銅（ 相圖含 Zn量與力學(xué)性能的關(guān)系 ） 167。 2 銅及其合金 二、黃銅（牌號 ） 167。 2 銅及其合金 三、青銅 青銅： 除 Zn以外，所有 Cu合金的總稱。 根據(jù)所加主要合金元素 Sn、 Al、 Be、 Si、 Pb等，青銅分為 錫青銅 、 鋁青銅 、 鈹青銅 、 硅青銅 、 鉛青銅 等。 代號： Q+主加元素符號及平均質(zhì)量分數(shù) (w 100)＋其它元素平均質(zhì)量分數(shù) (w 100)表示，如 QSn43表示含wSn4%、 wZn3%的錫青銅 。 167。 2 銅及其合金 三、青銅（ ） 錫青銅的性能受錫含量的顯著影響： wSn5%的錫青銅塑性好，適于進行冷變形加工；wSn=5%～ 7%的錫青銅熱塑性好，適于進行熱加工；wSn=10%～ 14%的錫青銅塑性較低，適于作鑄造合金。錫青銅的鑄造流動性差，易形成分散 縮孔，鑄件致密度低，但合金體積收縮率小，適于鑄造外形及尺寸要求精確的鑄件。 167。 2 銅及其合金 三、青銅（ ） 錫青銅的性能： 良好的耐蝕性、減磨性、抗磁性和低溫韌性，在大氣、海水、蒸氣、淡水及無機鹽溶液中的耐蝕性比純銅和黃銅好，但在亞硫酸鈉、酸和氨水中的耐蝕性較差。 常用錫青銅： QSn4 、 ZCuSn10Pb1等，主要用于制造彈性元件、耐磨零件、抗磁及耐蝕零件，如彈簧、軸承、齒輪、蝸輪、墊圈等。 167。 2 銅及其合金 三、青銅（ CuSn合金相圖 ） 力學(xué)性能的關(guān)系 167。 2 銅及其合金 三、青銅（ ） 鋁青銅的性能： 強度、硬度、耐磨性、耐熱性、耐蝕性都高于黃銅和錫青銅，是無錫青銅中應(yīng)用最廣的一種。 常用鋁青銅： 低鋁和高鋁兩種。低鋁青銅如 QAlQAl7等，具有一定的強度，較高的塑性和耐蝕性，一般在壓力加工狀態(tài)使用，主要用于制造高耐蝕彈性元件；高鋁青銅如 QAl9 QAl1044等，具有較高的強度、耐磨性、耐蝕性，主要用于制造齒輪、軸承、摩擦片、蝸輪、螺旋槳等。 167。 2 銅及其合金 三、青銅（ ） 力學(xué)性能的影響 167。 2 銅及其合金 三、青銅（ ） 銅合金 性能最好 的一種銅合金，唯一可固溶強化的銅合金；具有很高的強度、彈性、耐磨性、耐蝕性及耐低溫性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，無磁性、受沖擊時不產(chǎn)生火花，還具有良好的冷、熱加工和鑄造性能； 常用代號 QBe ； 用于 制造重要的精密彈簧、膜片等彈性元件，高速、高溫、高壓下工作的軸承等耐磨零件，防爆工具等。 167。 2 銅及其合金 三、青銅（牌號） 167。 3 鈦及其合金 一、純鈦（性能） Ti： g/cm3， Tm： 1688℃ 。具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變， ≤ ℃ 為密排六方結(jié)構(gòu)的 α 相， ≥ ℃ 體心立方結(jié)構(gòu)的 β 相。 純鈦的強度低，但比強度高，塑性好，低溫韌性好，耐蝕性很高。鈦具有良好的壓力加工工藝性能，切削性能較差。鈦在氮氣中加熱可發(fā)生燃燒，因