回轉(zhuǎn)窯培訓(xùn)資料ppt課件-資料下載頁
2025-02-21 16:08本頁面
【正文】 0mm.間隙越大，迷宮數(shù)量越少，密封效果也就越差 .迷宮式密封適用于氣體壓力小的地方或與其他密封結(jié)合使用，其結(jié)構(gòu)如圖 。 ?（ 2）氣封式密封 簡單的說氣封式密封用專用鼓風(fēng)機通過若干個空氣噴嘴對著風(fēng)冷套將空氣吹向窯口護(hù)板進(jìn)行冷卻 延長其使用壽命。同時，空氣被護(hù)板和筒體預(yù)熱后在風(fēng)罩內(nèi)的正壓作用下 .通過兩側(cè)密封板縫隙，部分進(jìn)人窯頭罩，部分排入大氣。 由于窯頭罩內(nèi)處于 0一 50Fa的微負(fù)壓 ， 密封板預(yù)留的偏擺間隙較小，所以漏人窯內(nèi)的氣體量不多，且預(yù)熱后有一定溫度， 對窯內(nèi)燃燒狀態(tài)影響不大正壓氣封適用于窯頭，不適用于負(fù)壓較大的窯尾。這種密封的優(yōu)點是沒有磨損件，維修量小，結(jié)構(gòu)簡單。不足之處是漏人部分較低溫度的二次空氣，對窯系統(tǒng)熱效率有一定的影響。 氣封式密封的特點是運動件與靜止件完全脫離接觸，全靠氣體密封，即在密封處形成正壓或 負(fù)壓密封，因抽出的氣體含有塵粒，需經(jīng)凈化后排人大氣，增加投資，系統(tǒng)復(fù)雜，故沒有得到推廣 . (a) 史密斯式正氣封， （ b）富樂式正壓氣封 ? (3)汽缸式：主婆靠兩個大直徑的摩擦環(huán) (一動一靜 )端面保持接觸從而實現(xiàn)密封。為了使靜止密封環(huán)能做微小的浮動，以適應(yīng)筒體軸向位移，還用纏繞一周的石棉繩進(jìn)行填料式密封。這種密封在半個世紀(jì)以前就已廣泛用于窯尾，只是結(jié)構(gòu)上有所改進(jìn)而已。圖 ，圖 式窯頭密封，它們相比以前的結(jié)構(gòu)，這種密封技術(shù)成熟，效果良好。缺點是氣動裝置系統(tǒng)復(fù)雜，而且需要安裝專用的小型空壓機，單獨供氣，造價較高，維護(hù)工作量大。 ? （ 4）石墨塊密封： 石墨塊密封裝置如圖 5. 37所示，石墨塊在鋼絲繩及鋼帶的壓力下可以沿固定槽自由活動并緊貼筒體周圍。緊貼筒外壁的石墨塊相互配合可以阻止空氣從縫原處漏入窯內(nèi)。石墨塊之外套有一圈鋼絲繩，此鋼絲繩繞過滑輪后，兩端各懸掛重錘，使石墨塊始終受徑向壓力，由于筒體與石墨塊之間的緊密接觸，冷空氣幾乎完全被阻止漏人窯內(nèi)，密封效果好。實踐表明，石墨有自潤滑性，摩擦功率消耗少，筒體不易磨損 。石墨能耐高溫抗氧化、不變形，使用壽命長。使用中出現(xiàn)的缺點是下部石墨塊有時會被小穎?？ㄗ。荒軓?fù)位。用于窯頭的密封彈簧易熱失效，石墨塊磨損較快。 四、回轉(zhuǎn)窯主要件的制造工藝 ? 1．輪帶： ? 模型制作 → 造型 → 澆注 → 清砂 → 退火 → 檢驗 → 粗加工外園 ,內(nèi)孔及端面 → 探傷 → 檢驗 → 性能熱處理 → 精加工外園 ,內(nèi)孔及端面 → 涂油 → 入庫 ? 2．筒體： ? 鋼板探傷及化學(xué)分析澆 → 鋼板予處理 → 下料拼接 → 刨邊 → 卷板 → 分段組焊 → 焊縫探傷 → 加工外園 → 組焊成運輸段 → 焊縫探傷 → 檢驗 → 涂漆 → 入庫 ? ? 3．大齒輪： ? 模型制作 → 造型 → 澆注 → 清砂 → 退火 → 檢驗 → 粗加工結(jié)合面 → 結(jié)合面鉆孔、鉸孔 → 成對把合 → 粗加工外園及端面 → 探傷 → 檢驗 → 性能熱處理→ 修結(jié)合面（用坐標(biāo)控制法鉆孔，保證兩半齒圈對合把緊，并用塞尺檢查結(jié)合縫） → 加工外園及端面 → 探傷 → 粗滾齒 → 精修結(jié)合面（用坐標(biāo)控制法鉆孔，保證兩半齒圈對合把緊，并用塞尺檢查結(jié)合縫） → 精加工外園及端面（與齒頂園內(nèi)孔一次裝卡車出端面刻基準(zhǔn)線，調(diào)裝找正精度） → 精滾齒 → 完成所有加工 → 涂油 → 入庫 ? 4．托輪： ? 模型制作 → 造型 → 澆注 → 清砂 → 退火 → 檢驗 → 粗加工外園 ,內(nèi)孔及端面 →探傷 → 檢驗 → 熱處理 → 精加工外園 ,內(nèi)孔及端面 → 涂油 → 入庫 ? 5．小齒輪： ? 鍛造 → 回火 → 檢驗 → 粗車各表面 → 調(diào)質(zhì)處理 → 半精車 → 探傷 → 半精車 →粗滾齒 → 精車 → 粗滾齒 → 齒面表淬火 → 裝配
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