水力活塞泵采油ppt課件-資料下載頁
2025-02-21 15:54本頁面
【正文】 ） 使活塞組的工作循環(huán)能保證自動作用的泵閥關(guān)閉 滯后最小和沖擊最??； （ 4） 盡量縮短換向時間和減少功率損失； （ 5） 當液動機活塞和滑閥在任一位置時，保證液動機 及時啟動。 41 當液動機活塞換向時，它的速度調(diào)節(jié)是利用主滑閥 對進、出液動機的動力液進行節(jié)流來達到的。 為了保證無沖擊換向，必須使主滑閥運動提前，即 比液動機活塞到達死點時有一定的提前值，把動力液引 入或放出主滑閥腔室。 因此，當液動機活塞接近一個死點時，主滑閥就開 始堵塞動力液引入（或放出）液動機的通孔，增加液流 阻力，減少液流流量，使液動機活塞速度減慢，直到液 動機通孔完全被堵塞，液動機活塞就完全停止。 42 液動機的加速由于主滑閥逐步打開通孔而進行得很平 穩(wěn)。 液動機活塞制動和加速的平穩(wěn)性給泵閥的開關(guān)創(chuàng)造了 有利條件。 液動機活塞的加速制動段所需的時間和路程可分別進 行計算。 液動機活塞速度的變化規(guī)律取決于主滑閥腔室的通孔 形狀和主滑閥的速度，后者有時作成隨位移能平滑地或有 級地減小。 假如活塞組的質(zhì)量較大和速度較大，為了使其在換向 前能平滑地制動，在液動機缸體的死點附近裝有緩沖裝 置。 43 主滑閥的控制是由輔助滑閥或活塞桿來實現(xiàn)的， 后者和液動機活塞剛性聯(lián)接， 輔助滑閥控制主滑閥的沖程換向和動力液進入主滑閥 腔室的提前值，它也是用節(jié)流調(diào)節(jié)主滑閥的速度，利用在 輔助滑閥或活塞桿的不同區(qū)段上采用不同斷面的節(jié)流槽， 就可使主滑閥獲得一定的速度變化規(guī)律。 44 由于地面泵和整個液壓系統(tǒng)的強度條件，動力液 的壓力不能超過一定數(shù)值。在選擇活塞桿直徑比值時 ，必須特別注意它的強度，因為活塞桿的強度實際上 限制了井下機組的活塞所能承受的載荷數(shù)值。 45 結(jié)構(gòu)設(shè)計中的幾個特殊問題 1. 元件的密封問題； 2. 連接件的同心度問題； 3. 油管柱強度問題。 46 主要內(nèi)容 ? 8．水力活塞泵采油 ? （ 1） 水力活塞泵井設(shè)備與工作原理 ? （ 2） 水力活塞泵井生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計 ? （ 3） 水力活塞泵采油生產(chǎn)管理與故障診斷 47 目前，有以下對水力活塞泵進行工況診斷的方法： 一、直觀分析判斷法 直觀分析判斷法能夠作出比較準確的定性判斷和大體 的定量分析，對水力活塞泵采油井的管理十分必要。但該 方法一直停留在人工觀察井口動力液壓力變化，憑經(jīng)驗進 行工況診斷的水平，由于各人經(jīng)驗的相互差異，增大了分 析診斷結(jié)果的誤差，導(dǎo)致盲目起換泵的工作量的增加而影 響油井產(chǎn)量，因此這種方法遠遠不能滿足水力活塞泵生產(chǎn) 現(xiàn)代化管理水平的需要。 48 二、壓力系統(tǒng)分析法 水力活塞泵采油井的工況可以采用壓力系統(tǒng)分析（即 節(jié)點分析）法來進行診斷。為了得出比較精確的定量分析 數(shù)據(jù)，需要編制程序進行什算，其核心是計算泵吸入壓力 P4。 對于開式系統(tǒng) 49 對于閉式系統(tǒng) 計 算出 P4后，可計 算出油層中部壓力和生產(chǎn)壓 差，同時能夠分析判斷泵效、泵深和工作參數(shù)是否 合理以及油井的生產(chǎn)潛力。 50 三、對比分析法 該方法是對水力活塞泵泵內(nèi)壓力分布進行分析，總結(jié) 出液馬達活塞理論運動規(guī)律，根據(jù)多口油井測試、檢泵對 比資料，整理得出幾種在礦場上常見的典型工況模版。 應(yīng)用計算機采集井口動力液壓力和流量隨時間的變化 曲線，對比典型工況模版，進行泵況診斷分析。
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