【正文】 節(jié)液動機(jī)活塞的平均速度，只要改變進(jìn)入 液動機(jī)的動力液流量即可，而動力液流量的改變可采 用容積調(diào)節(jié)和節(jié)流兩種方法。 43 主滑閥的控制是由輔助滑閥或活塞桿來實(shí)現(xiàn)的， 后者和液動機(jī)活塞剛性聯(lián)接， 輔助滑閥控制主滑閥的沖程換向和動力液進(jìn)入主滑閥 腔室的提前值，它也是用節(jié)流調(diào)節(jié)主滑閥的速度，利用在 輔助滑閥或活塞桿的不同區(qū)段上采用不同斷面的節(jié)流槽， 就可使主滑閥獲得一定的速度變化規(guī)律。 48 二、壓力系統(tǒng)分析法 水力活塞泵采油井的工況可以采用壓力系統(tǒng)分析（即 節(jié)點(diǎn)分析）法來進(jìn)行診斷。 控制滑閥是井下機(jī)組最重要的部件，它的正確設(shè)計 在很大程度上決定了井下機(jī)組的效率和壽命。 34 沖程長度和沖程次數(shù)的選擇 在井下機(jī)組徑向尺寸很小的條件下，為了保證一 定的排量，必須盡可能增加活塞的沖程長度和沖程次 數(shù)。 單作用泵工作原理示意圖 20 當(dāng)活塞桿接近上死點(diǎn) 時，它下部的控制槽 f使主控 制滑閥的 下腔室 和抽取的 原 油相溝通。 由于液馬達(dá)活塞和泵活 塞用一個 活塞桿 相連， 前者的下沖程必然引起 泵活塞的下沖程。 閉式循環(huán)方式： 乏動力液不與產(chǎn)出液混合。 平行管通到封隔器下部，以排放封隔器下部聚集的氣體。 單作用泵工作原理示意圖 17 上沖程： 主控制滑閥位于上死 點(diǎn)，如圖 412b所示。 根據(jù)在各截面積上 的力的平衡可得到 水力活塞泵井下機(jī) 組的壓力平衡方程 。 35 沖程次數(shù)的增加受到井下機(jī)組的使用壽命及泵缸充 滿系數(shù)的限制，泵缸的充滿系數(shù)取決于油井中原油粘度 和機(jī)組的沉沒度 一般的沖程次數(shù)在 40～ 85次 /min范圍內(nèi)變化 對于科貝公司生產(chǎn) 的井下機(jī)組，沖程和沖次之間 關(guān)系可由下式確定： 2 36 泵活塞、液動機(jī)活塞以及活塞桿直徑比值的確定 根據(jù)給定的機(jī)組工作參數(shù)，正確地選擇泵活塞、 液動機(jī)活塞以及活塞桿直徑比值是設(shè)計計算的重要問 題之一。 液動機(jī)活塞的加速制動段所需的時間和路程可分別進(jìn) 行計算。 50 三、對比分析法 該方法是對水力活塞泵泵內(nèi)壓力分布進(jìn)行分析，總結(jié) 出液馬達(dá)活塞理論運(yùn)動規(guī)律，根據(jù)多口油井測試、檢泵對 比資料，整理得出幾種在礦場上常見的典型工況模版。 為了保證無沖擊換向，必須使主滑閥運(yùn)動提前，即 比液動機(jī)活塞到達(dá)死點(diǎn)時有一定的提前值，把動力液引 入或放出主滑閥腔室。井下機(jī)組的長度 過 大會使起下操作和運(yùn)輸復(fù)雜化。 這樣，就使液馬達(dá)重新 開始轉(zhuǎn)入 下沖程 。 單作用泵工作原理示意圖 15 活塞桿實(shí)際上是一個 輔助控制滑閥， 在桿身的上部和下部 開有控制槽 e和 f。 插入式安裝： 泵工作筒隨大直徑油管下入井內(nèi)，而沉 沒泵機(jī)組則用小直徑油管下入，插到泵工作筒內(nèi)。 投入式安裝： 又分單管封隔式和平行管柱式，泵工 作筒隨油管下至井底，沉沒泵機(jī)組則從油管中投 入，使用液力下泵和起泵，優(yōu)點(diǎn)是起下泵方便，缺 點(diǎn)是泵徑受到限制，排量較小。 當(dāng)活塞桿接近 下 死點(diǎn) 時，它的上部控制槽 e溝通 了主控制滑閥上、下端的 腔室 c和 g， 使高壓動力液由控制 槽 e進(jìn) 入主控制滑閥下端腔 室 g。 單作用泵工作原理示意圖 22 23 (二 )井下 機(jī)組工作參數(shù)計算