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系統(tǒng)工程應(yīng)用實(shí)例ppt課件-資料下載頁(yè)

2025-02-21 11:53本頁(yè)面
  

【正文】 在第二階段重點(diǎn)突破、全面推進(jìn)的過(guò)程中,堅(jiān)持“點(diǎn)面結(jié)合”的基本原則,采取“點(diǎn)”突破,“面”推進(jìn)的項(xiàng)目開(kāi)展模式 生產(chǎn) 指揮系統(tǒng)精準(zhǔn)化 生產(chǎn) 指揮系統(tǒng)精準(zhǔn)化 ? 生產(chǎn)指揮系統(tǒng)精準(zhǔn)化一方面是精確標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理流程,以減少指揮不當(dāng)導(dǎo)致的停機(jī),加快設(shè)備應(yīng)急維修指揮速度。 ? 另一方面是使現(xiàn)場(chǎng)組織精準(zhǔn)可視。要想實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn),就必須對(duì)各個(gè)生產(chǎn)要素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、信)進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合,及時(shí)排除各類(lèi)隱患,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題能夠快速反應(yīng)及時(shí)解決。 提升 存在問(wèn)題: 上灣煤礦的設(shè)備維護(hù)時(shí)間非常多,大量的設(shè)備維護(hù)時(shí)間在一定程度上影響了生產(chǎn)機(jī)器的開(kāi)動(dòng)時(shí)間。這大大影響了生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)能。 解決辦法: 1. 優(yōu)化計(jì)劃維修時(shí)間 2. 縮短非計(jì)劃維修時(shí)間 3. 提高性能開(kāi)動(dòng)率 礦務(wù) 工程模塊標(biāo)準(zhǔn)化 存在問(wèn)題: 上灣煤礦礦務(wù)工程模塊標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施之前,在施工進(jìn)度和成本控制方面不夠完善,達(dá)不到精益化管理的要求,影響后續(xù)生產(chǎn)接續(xù)和成本節(jié)約,主要表現(xiàn)在以下 3個(gè)方面:; ; 程成本較高。 解決辦法: 1. 礦務(wù)工程項(xiàng)目化管理 2. 礦務(wù)工程模塊化 3. 礦務(wù)工程標(biāo)準(zhǔn)化 信息系統(tǒng) 深層次 挖掘 現(xiàn)況分析: 上灣煤礦信息化管理系統(tǒng)主要包括資產(chǎn)管理系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行及效能管理系統(tǒng)和自動(dòng)排水系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上,項(xiàng)目組對(duì)資產(chǎn)管理系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行及效能管理系統(tǒng)進(jìn)行了進(jìn)一步的深層次需求挖掘。 改進(jìn)措施: 1. MES系統(tǒng)的改進(jìn): 將設(shè)備在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與 MES系統(tǒng)進(jìn)行整合 2. EAM系統(tǒng)的改進(jìn) :建立知識(shí)管理系統(tǒng) : 從對(duì)移變開(kāi)停的監(jiān)測(cè)、對(duì)水倉(cāng)水位的監(jiān)測(cè)、對(duì)水泵開(kāi)停的監(jiān)測(cè)、對(duì)水泵開(kāi)關(guān)狀態(tài)的監(jiān)測(cè)和人員配置的優(yōu)化五個(gè)功能模塊 進(jìn)行優(yōu)化 成本 管控進(jìn)一步提高 有效實(shí)施成本控制,以更新成本管理觀(guān)念,樹(shù)立成本經(jīng)營(yíng)思想為前提,以物質(zhì)鼓勵(lì)和精神鼓勵(lì)并行的制度保障體系為保證,充分調(diào)動(dòng)全體員工參與到成本控制的全過(guò)程中來(lái),項(xiàng)目組具體采取了以下措施:依托班組核算體系,實(shí)現(xiàn)材料有效管控;積極采用新技術(shù),創(chuàng)新管理,增產(chǎn)減員降耗;全資產(chǎn)管控;備品備件精益化管理;電力精細(xì)管控。 通過(guò)以上措施, 2022年成本項(xiàng)目中材料下浮 %、礦務(wù)工程下浮 %、電費(fèi)下浮 8%、修理費(fèi)下浮 10%。 精益文化整體性提升 3 三項(xiàng)全面推進(jìn) 優(yōu)化所有作業(yè)流程 強(qiáng)化 全礦班組建設(shè) 全面 推行 6S管理 項(xiàng)目組對(duì)上灣煤礦崗位說(shuō)明書(shū)進(jìn)行優(yōu)化,并設(shè)計(jì)了能力素質(zhì)模型,極大強(qiáng)化了人力資源基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。 整理 —— 整頓 —— 清掃 —— 清潔 —— 素養(yǎng) —— 安全 推行 6S現(xiàn)場(chǎng)管理以后,廠(chǎng)區(qū)環(huán)境明顯改善、工作效率明顯提升, 6S活動(dòng)得以制度化、規(guī)范化并習(xí)慣化,同時(shí)通過(guò)培訓(xùn)也提高了礦方人員 6S管理水平。 4 總體成效 直接成效: 煤礦生產(chǎn)能力利用率由 %提高到了 %,即上升了 7.723%?;?2022年上灣煤礦商品煤產(chǎn)量 1387萬(wàn)噸,相當(dāng)于每年多產(chǎn) 107萬(wàn)噸商品煤。噸煤按 220元利潤(rùn)計(jì)算,每年增利 23566萬(wàn)元。若在神華集團(tuán) 60個(gè)煤礦推廣應(yīng)用,每年可增利 140多億元。 間接成效: ,提升了上灣煤礦生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)水平。 ,全面提高了上灣煤礦員工素質(zhì)。 ,為其他煤礦精益化開(kāi)辟了道路。 4
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