【正文】 3 3 n 2 1 第三層到原始供應(yīng)商 第二層供應(yīng)商 第二層 客戶 第三層消費(fèi)者 /最終用戶 第一層供應(yīng)商 第一層客戶 核心公司 核心公司供應(yīng)鏈的成員公司 2022/3/13 127 供應(yīng)鏈中的生產(chǎn)庫(kù)存 采購(gòu)的 材料 部件 生產(chǎn) 裝配件 生產(chǎn) 最終 裝配 成品 裝配 部件 零件 制造 交貨 儲(chǔ)存 采購(gòu) 生產(chǎn) 采購(gòu) 銷售 供應(yīng)商 客戶 2022/3/13 128 供應(yīng)商管理庫(kù)存（ VMI） 管理 專家說，庫(kù)存是 萬惡之首 供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式之一： 供應(yīng)商管理庫(kù)存 原則： 合法原則 互惠原則 目標(biāo)一致原則 連續(xù)改進(jìn)原則 形式： 定期補(bǔ)倉(cāng) 互聯(lián)網(wǎng) 派員管理 庫(kù)存外包 代表監(jiān)控 實(shí)施方法： 建立訂單處理標(biāo)準(zhǔn)模式 庫(kù)存信息系統(tǒng)透明連接 實(shí)施步驟： 建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng) 建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng) 建立供應(yīng)商與分銷商合作框架協(xié)議 組織機(jī)構(gòu)的變革 2022/3/13 129 狹義的 MRP系統(tǒng) 物料需求計(jì)劃 （ MRP） 主生產(chǎn)計(jì)劃 （ MPS） 例外情況報(bào)告 計(jì)劃報(bào)告 執(zhí)行控制報(bào)告 采購(gòu)訂單 加工訂單 （工作命令單） 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 庫(kù)存臺(tái)帳 用戶訂單 需求預(yù)測(cè) 存儲(chǔ)記錄 物料清單 狹義 MRP系統(tǒng) —— 閉環(huán) MRP系統(tǒng) —— 系統(tǒng) MRPⅡ 2022/3/13 130 MRP系統(tǒng)的基本運(yùn)算環(huán)節(jié) ? 在需求層次上 ? 在需求的時(shí)間上 ? 在求出各零部件的總需求基礎(chǔ)上 按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系分解 按訂貨周期從最終產(chǎn)品的交貨期起，一步一步向前推 根據(jù)庫(kù)存狀況算出凈需求，決定訂貨日期及數(shù)量 2022/3/13 131 MRP與 JIT的異同點(diǎn) ? 適用于不同生產(chǎn)加工環(huán)境 ? 管理的范圍不同 ? 管理思想的差異 ? MRP強(qiáng)調(diào)要按作業(yè)計(jì)劃完成生產(chǎn)，不鼓勵(lì)提前完工（ “推式”系統(tǒng) ）； JIT利用看板管理的 “拉式”系統(tǒng) 。促進(jìn)作業(yè)人員降低在制品庫(kù)存、縮短生產(chǎn)周期。 2022/3/13 132 MRPⅡ 的結(jié)構(gòu)及功能 經(jīng) 營(yíng) 規(guī) 劃 銷 售 規(guī) 劃 物料 需求 計(jì)劃 車 間 作 業(yè) 能力 需求 計(jì)劃 采 購(gòu) 作 業(yè) 業(yè) 績(jī) 評(píng) 價(jià) 成 本 會(huì) 計(jì) 需 求 信 息 資 源 清 單 應(yīng)收 賬款 客戶 信息 總賬 供應(yīng) 商信息 應(yīng)付 賬款 可 行 可 行 可 行 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗生產(chǎn)計(jì)劃 工作中心工藝路線 庫(kù)存信息物料清單 會(huì)計(jì)科目成本中心 N N Y 決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行層 Y 2022/3/13 133 從 MRP到 ERP的功能擴(kuò)展 MPS、 MRP、 CRP 庫(kù)存管理、工藝路線 工作中心、 BOM MPS、 MRP、 CRP 庫(kù)存管理、工藝路線 工作中心、 BOM MPS、 MRP、 CRP 庫(kù)存管理、工藝路線 工作中心、 BOM 財(cái)務(wù)管理 成本管理 銷售管理 財(cái)務(wù)管理 成本管理 銷售管理 庫(kù)存計(jì)劃 物料信息集成 庫(kù)存計(jì)劃 物料信息集成 人力資源管理 辦公室自動(dòng)化 分銷資源計(jì)劃 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 集團(tuán)財(cái)務(wù) 多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù)供應(yīng)鏈信息集成 功能 時(shí)間 MRP（ 70年代） MRPⅡ （ 80年代） ERP（ 90年代） 2022/3/13 134 ERP系統(tǒng)的總流程圖 質(zhì)量 管理 人力 資源 預(yù)算 管理 固定 資產(chǎn) 總賬 管理 應(yīng)付 管理 設(shè)備 管理 生產(chǎn) 管理 成本 管理 應(yīng)收 管理 運(yùn)輸 管理 工資 管理 采購(gòu) 管理 庫(kù)存 管理 銷售 管理 分銷 管理 經(jīng)營(yíng) 預(yù)測(cè) 2022/3/13 135 ERP系統(tǒng)的功能特點(diǎn) ? 擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能 ? 面向供應(yīng)鏈 — 擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的范圍 ? 應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展 — 面向混合制造方式的管理 ? 模擬分析和決策支持的擴(kuò)展 — 支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控管理 ? 采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成果，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享 ? ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)（ BPR）密切相關(guān) 2022/3/13 136 ERP的發(fā)展與前景 ERP面對(duì)供應(yīng)鏈 ERPⅡ 面對(duì)電子商務(wù) 協(xié)同 商務(wù) 以客戶 為中心 增加 CRM 以市場(chǎng) 為導(dǎo)向 資源與 信息管理 統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn) 電子 企業(yè) ERP ERPⅡ 2022/3/13 137 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容 ? 確定訂單的加工順序（優(yōu)先順序），即對(duì)訂單進(jìn)行排序 ? 確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開始時(shí)間和完成時(shí)間 ? 情況變化時(shí)，對(duì)計(jì)劃的調(diào)整或修改 2022/3/13 138 合理作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃對(duì)時(shí)間的貢獻(xiàn) 95% 5% 庫(kù)存 驗(yàn)收時(shí)間 （ a）等待時(shí)間占總生產(chǎn)周期的 95% 排隊(duì)時(shí)間 排隊(duì)時(shí)間 （ b）庫(kù)存、驗(yàn)收時(shí)間以及等待時(shí)間占總生產(chǎn)周期的 95% 合理的 作業(yè)計(jì)劃 可以大大縮短 約 75%的排隊(duì) 時(shí)間 2022/3/13 139 作業(yè)計(jì)劃的影響因素及排序規(guī)則 影響因素 排序規(guī)則 1作業(yè)到達(dá)模式 2設(shè)備的數(shù)量和種類 3工人和機(jī)器的比例 4作業(yè)的流動(dòng)模式 5分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則 1先到先服務(wù) 2最短加工時(shí)間 3最早交貨日期 4關(guān)鍵率 決定 作業(yè) 優(yōu)先 順序 的過 程叫 排序 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃取決于這五個(gè)方面 2022/3/13 140 選擇生產(chǎn)作業(yè)排序的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 平均流程時(shí)間 調(diào)整成本 系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù) 平均任務(wù)延遲 排序規(guī)則很多，選擇時(shí)需要按上述評(píng)價(jià)準(zhǔn)則進(jìn)行比較 2022/3/13 141 多項(xiàng)作業(yè) /兩臺(tái)機(jī)器的排序 Johnson方法規(guī)則： ① 選擇最短的作業(yè)時(shí)間 ② 如果最短時(shí)間的作業(yè) 在第 1個(gè)加工中心， 把它排在序列的前面， 如果它在第 2個(gè) 加工中心，把它排在序列的后面 ③ 在等待隊(duì)列中， 取消第二步安排了的作業(yè) ④ 重復(fù)第一、二、三步，從序列的前后 兩端開始排序，直到所有的作業(yè)安排完畢 目標(biāo)： 使全部完工時(shí)間最小 條件： 每種工件在每臺(tái)機(jī)器上 的加工時(shí)間均為已知 2022/3/13 142 甘特圖在生產(chǎn)作業(yè)控制中的運(yùn)用 周 1 周 2 周 3 周 4 周 5 周 6 設(shè)備 1 設(shè)備 2 設(shè)備 3 設(shè)備 4 設(shè)備 5 時(shí)間 設(shè)備 作業(yè)計(jì)劃時(shí)間 作業(yè)實(shí)際進(jìn)度 目前觀察時(shí)點(diǎn) 某車間 5臺(tái)設(shè)備的甘特圖 2022/3/13 143 工程項(xiàng)目的概念與特點(diǎn) 項(xiàng)目（ Project） 是指在一定的資源約束下， 為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的一種 一次性的任務(wù) 工程項(xiàng)目的特點(diǎn)： 一次性 整體性 時(shí)間性 約束性 項(xiàng)目管理 是 20世紀(jì) 50年代后期發(fā)展 起來的一種 管理模式 2022/3/13 144 網(wǎng)絡(luò)圖與關(guān)鍵路線法 所謂 網(wǎng)絡(luò)圖 ，是一種利用圓圈、 帶有箭頭的線等各種符號(hào)，全面地 表述項(xiàng)目的活動(dòng)構(gòu)成、活動(dòng)間的 邏輯關(guān)系及活動(dòng)用時(shí)情況的圖 繪制網(wǎng)絡(luò)圖后， 管理者可以利用網(wǎng)絡(luò)圖 進(jìn)行工程項(xiàng)目的計(jì)劃工作， 關(guān)鍵路線法（ CPM） 是最常應(yīng)用的方法之一 2022/3/13 145 網(wǎng)絡(luò)圖圖解計(jì)算示例 1 2 3 4 5 6 0 5 15 20 25 0 25 20 15 5 9 穿衣 洗臉 取奶 燒開水 熱奶 吃飯 5 10 5 5 10 最早完工時(shí)間 最遲開工時(shí)間 關(guān)鍵路線法（ CPM）： ①確定最早完工時(shí)間 ②確定最遲開工時(shí)間 ③確定關(guān)鍵工作與關(guān)鍵路線 2022/3/13 146 關(guān)鍵路線法與計(jì)劃評(píng)審術(shù) 關(guān)鍵路線法（ CPM）： 一、作圖法 二、表格計(jì)算法 計(jì)劃評(píng)審術(shù)（ PERT）： ET=（ a+4M+b） /6 a=對(duì)作業(yè)工期的樂觀估計(jì)值 M=對(duì)作業(yè)工期最可能估計(jì)值 b=對(duì)作業(yè)工期的悲觀估計(jì)值 2022/3/13 147 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) CPM﹠ PERT的作用 項(xiàng)目作業(yè)之間的邏輯關(guān)系 各項(xiàng)作業(yè)所需要的完成時(shí)間 整個(gè)項(xiàng)目所需要的完成時(shí)間 在一定時(shí)間內(nèi)完成項(xiàng)目的關(guān)鍵作業(yè)或最重要的活動(dòng) 在一定時(shí)間內(nèi)完成項(xiàng)目的關(guān)鍵路線 甘特圖 只能反應(yīng)作業(yè) 的起始時(shí)間 和結(jié)束時(shí)間 而不能反映出 哪些作業(yè)是 主要的或是 關(guān)鍵的 CPM﹠ PERT 2022/3/13 148 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)管理創(chuàng)新 JIT的實(shí)施 敏捷制造 /快速響應(yīng)服務(wù) 大規(guī)模定制 業(yè)務(wù)流程重組 /實(shí)施服務(wù)過程的業(yè)務(wù)流程重組 2022/3/13 149 JIT生產(chǎn)方式的構(gòu)成體系圖 獲取利潤(rùn) 減少作業(yè)人數(shù) 降低成本 — 消除浪費(fèi) 彈性配備人員 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 適時(shí)適量生產(chǎn) 零庫(kù)存 零缺陷 自動(dòng) 檢測(cè) 質(zhì)量 控制 設(shè)備 U 型布置 多功能 工人 同步化生產(chǎn) 小批量生產(chǎn) 拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 縮短作業(yè)更換時(shí)間 均衡化生產(chǎn) 看板管理 管理改進(jìn) 2022/3/13 150 JIT實(shí)施的基本條件與發(fā)展 實(shí)施條件： 均衡化生產(chǎn) 完善的質(zhì)量控制系統(tǒng) 最終產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)與分包協(xié)作企業(yè)所處地域相對(duì)集中 兩個(gè)重要發(fā)展： ①看板系統(tǒng) ②快速換模法 2022/3/13 151 兩個(gè)加工中心的看板系統(tǒng)示意圖 P P P P P P W W W 加工車間 1 加工車間 2 倉(cāng)庫(kù) 提取看板傳輸 訂貨看板傳輸 加工車間 2的存儲(chǔ)區(qū) 物流 =訂貨看板 =訂貨看板 P W ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 2022/3/13 152 推式系統(tǒng)與拉式系統(tǒng)比較 工序 1 工序 2 工序 m1 工序 m 工序 m 工序 m1 工序 2 工序 1 生產(chǎn)計(jì)劃部門 生產(chǎn)計(jì)劃部門 市場(chǎng) 市場(chǎng) 原材料 產(chǎn)品 原材料 信息 產(chǎn)品 （ a）推式系統(tǒng) （ b）拉式系統(tǒng) 2022/3/13 153 關(guān)于敏捷制造（ AM）的理論 AM定義： 能在不可預(yù)測(cè)的 持續(xù)變化的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中 使企業(yè)繁榮和成長(zhǎng)， 并具有面對(duì)由顧客需求 的產(chǎn)品和服務(wù)驅(qū)動(dòng)的 市場(chǎng)做出迅速響應(yīng) 的能力 AM的特征： ⑴ 并行工程 ⑵ 學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì) ⑶ 根據(jù)需要建立組織機(jī)構(gòu) ⑷ 多方動(dòng)態(tài)合作 ⑸ 以人為本 ⑹ 適當(dāng)?shù)胤艡?quán) ⑺ 綠色生產(chǎn) ⑻ 工作小組柔性組合 ⑼ 信息共享 ⑽ 開放的體系結(jié)構(gòu) ⑾ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次成功 ⑿產(chǎn)品終身質(zhì)量保證 ⒀ 技術(shù)的重要性 ⒁ 縮短交付周期 ⒂ 企業(yè)集成 ⒃ 基于遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理與指導(dǎo) AM的三要素： ①生產(chǎn)技術(shù) ②管理技術(shù) ③人力資源 2022/3/13 154 大規(guī)模定制生產(chǎn)的定義 “大規(guī)模定制生產(chǎn)” 又名“大量定制”或“大批量定制”， 是指采用具有模塊化的產(chǎn)品、 柔性的工藝過程 和靈