某高樁碼頭現(xiàn)澆橫梁施工方案13p-資料下載頁
2025-10-12 20:06本頁面
【導讀】本表由承包人填報，一式三份，經(jīng)監(jiān)理審批后，業(yè)主、監(jiān)理、承包人各一份。管樁及2根預制型鋼管樁組成，碼頭平臺排架間距，伸縮縫處間距,橫梁采用C30砼，泵送工藝澆筑成型。施工材料、砼泵管和模板安裝設(shè)備均可在施工臨時道路上進行運送到施工平臺。及槽鋼鋪設(shè)完成后，然后鋪設(shè)2cm厚底板。以供臨時施工平臺，臨時施工走道平臺應在適宜位置設(shè)置防護網(wǎng)，并安裝防墜網(wǎng)，做好高空防墜措施，具體詳見下橫梁支撐斷面圖。橫梁長20m×寬×高，樁基由5根鋼管樁組成，最大跨距為，主梁采用Ⅰ36a工字鋼，次梁采用10cm×10cm木方，底模采用厚木板。片布置，間隔10cm，鋼筋形狀為U型，方便將彎曲部分焊接在鋼管樁內(nèi)壁上。鋼筋主筋采用9m與9m搭接焊，9m主筋在后方鋼筋加工場地對焊。運至現(xiàn)場綁扎成型。筋表面應潔凈、無損傷及油污。焊接頭同一斷面不得超過主筋根數(shù)的50%，其錯開間距超過90cm。好試塊檢測其強度。嚴密，防止出現(xiàn)漏漿。桿間距不超過60cm。
【正文】 ，夜間施工時必須安裝足夠的照明燈具。 鋼筋和模板安裝，要按施工要求進行（指按鋼筋、模板設(shè)計要求）未經(jīng)施工負責人的同意，不得隨意更改。 裝、拆模板和鋼筋應先檢查工作面及運輸?shù)缆?，選定堆放地點，根據(jù)裝、拆和運輸方法，按不同的規(guī)格分別放堆整齊。 在安裝中的模板時，在未安穩(wěn)固時，不得中斷作業(yè)，以防發(fā)生倒塌事故。 澆注混凝土前應檢查模板、泵送管是否牢固，澆注中也要隨時檢查 ,并有專人守護，防止發(fā)生意外。 當混凝土強度達到設(shè)計強度的 80%時，經(jīng)技術(shù)部門同意方可拆除底模和支撐系統(tǒng)。 1拆除模板時，按順序進行，先拆除側(cè)模 ，再底模 . 底模應采用分部拆除法，即拆除部分支撐，隨即拆除部分模板，不準將全部支撐一次拆除。底模拆除，動火時避免底模下部木質(zhì)材料，防止火災。 1起重機拆除大型模板時，要留部分拉桿或螺栓支撐做臨時固定用，待繩鉤受力后再拆除，作業(yè)范圍禁止行人通過。 1進行電焊、氣割作業(yè)前，作業(yè)人員應檢查所有工具是否完好，電焊鉗、焊把線是否有破損。焊把線、氧氣乙炔管等應在作業(yè)前預留出足夠到達作業(yè)面的長度，作業(yè)時嚴禁野蠻拉拽，以至出現(xiàn)管線泄漏。 1嚴禁氧氣瓶，乙炔瓶混裝，混放，使用時瓶間距離或與明火之間距離不小于規(guī)定安 全距離，乙炔瓶嚴禁躺倒放置，要安裝回火防止器。 1配電箱實行“三相五線制”，配電箱線路進出口應設(shè)在箱體底部 ,嚴禁使用木質(zhì)的，無門無鎖，無防雨措施等，要求“一機一閘一保護”，嚴禁亂拖亂拉電源線，電線過路要加保護；禁止帶電檢修或更換元、配件。 六、環(huán)保及文明施工 施工中對于 長江、大堤、 設(shè)施予以保護 ， 認真做好防護工程，防止水土流失。 施工中對于 圍擋、警示燈、宣傳標語標牌等安全、文明施工 設(shè)施予以保護 ， 防止 破壞 。 施工車輛嚴禁帶泥上路，雨天車輛出項目部必須經(jīng)過沖洗池沖洗， 隨著工程進度的推進，及時清理施 工現(xiàn)場，維持 施工現(xiàn)場整潔、環(huán)保、 道路暢通。 采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質(zhì) 。 工程施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣 、廢砂漿及廢混凝土，不得倒入江中。 電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。 場內(nèi)布置“四整齊”即：工具堆放一頭齊 。各類周轉(zhuǎn)材料、木門窗構(gòu)配件分類堆放整齊 。臨時設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊 。井架設(shè)置整齊。 “ 四清 “ 即： 工完場地清、活完腳下清、當日作業(yè)當日清、機械臺刷洗清。 “ 四不見 ” 即： 不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具等；不見雜物、煙頭紙堆；不見?；覞{、刨花、廢鉛絲短管等；不見電線隨地走。 附圖一：主要施工工序圖 測量放樣 牛腿焊接 鋪設(shè)底模 鋼筋、預埋件施工 下橫梁支立側(cè)模 砼澆筑、振搗 拆模、砼養(yǎng)護 砼拌制 鋼筋加工 預制梁系安裝 梁系預制 上橫梁鋼筋 上橫梁支立側(cè)模 上橫梁砼澆筑 拆模、砼養(yǎng)護 鋼筋加工 模板加工 模板加工 砼攪拌
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