化工設計課件-8內(nèi)壓容器-資料下載頁
2025-02-21 10:57本頁面
【正文】 ≥Pw，繼續(xù)使用。容器的最大許可壓力取各元件最大許可壓力的較小值。表 817~822列出了圓筒、封頭的 [P]。CHAP. 8 內(nèi)壓容器 容器筒體與封頭壁厚確定以后，有時在其圖樣上必須標注筒體和封頭的容積與質(zhì)量，表面積等。本節(jié)介紹的就是數(shù)據(jù)表，為了不使這些表過于龐大，同時給出了相應的計算公式，便于計算。1) 圓柱形筒體的容積，內(nèi)表面積和質(zhì)量用鋼板卷制圓筒，其尺寸和質(zhì)量列于表 824 無縫鋼管制筒體，其尺寸和質(zhì)量列于表 8252)標準橢圓封頭容積，內(nèi)表面積和質(zhì)量以外徑為公稱直徑的標準橢圓封頭幾何尺寸與質(zhì)量列于表 826以內(nèi)徑為公稱直徑的標準橢圓封頭幾何尺寸與質(zhì)量列于表 827 3)錐形封頭圓錐角為 60176。的無折邊 錐形 封頭見表 36828 圓錐角為 90176。的折邊錐形封頭見表 829 CHAP. 8 內(nèi)壓容器 6. 容器殼體在材料使用上的規(guī)定 1)鋼板用前的驗收 2)壓力容器在選材，用材上的規(guī)定a. 當使用碳素鋼板制造壓力容器殼體時應該遵循的規(guī)定 CHAP. 8 內(nèi)壓容器 2)壓力容器在選材，用材上的規(guī)定a. 當使用碳素鋼板制造壓力容器殼體時應該遵循的規(guī)定 GB70088P(MPa)T(℃ )δ(mm) 介 質(zhì) 限制Q235B（做常溫沖 擊試驗） ≤ 0~350 ≤20 不得用于毒性 為 高度、極度危害介 質(zhì)Q235C（做 0℃ 沖 擊試驗） ≤ 0~400 ≤30Q235D（做 10℃ 沖 擊試驗）CHAP. 8 內(nèi)壓容器 為了保證容器制造后的強度安全及可靠性，容器制成后要用高于設計壓力的壓力進行壓力試驗。目的 ：檢查容器的宏觀強度和致密性。分類 ：耐壓試驗和致密性試驗壓力試驗 壓力表 ：壓力試驗必須用兩個量程形同并且經(jīng)過校正的壓力表，壓力表的量程在試驗壓力的兩倍左右為宜，不能大于四倍。CHAP. 8 內(nèi)壓容器 1) 液壓試驗 (1)介質(zhì) ：一般用水，有時也可用其他液體 (2) 溫度 ： 一般用常溫試驗溫度下材料的許用應力 MPa 設計溫度下材料的許用應力 MPa (3) 試驗壓力： b. 真空容器和外壓容器 對外壓容器、真空容器 （按內(nèi)壓計算） : PT=(水壓 ) 。 PT=(氣壓 )CHAP. 8 內(nèi)壓容器 d. 直立設備：直立設備臥置作液壓試驗時，試驗壓力應為立置時的試驗壓力加液柱靜壓力。(4)耐壓試驗應力限制條件：當按上述規(guī)定取 PT時，此式總能得到滿足。(5)試壓要求① 介質(zhì)為水，且是潔凈的。對奧氏體不銹鋼制容器用水進行耐壓試驗時，水中 ，試驗合格后，應立即將水漬去除干凈。② 試壓過程中容器外表面保持干燥。③ 緩慢升壓至 PT后，保壓 1030min，然后降至 80% PT ，再保壓 30min。④ 合格要求：無滲漏 ,無可見變形 ,無異常響聲 ,對 表面無裂痕。CHAP. 8 內(nèi)壓容器 2) 氣密性試驗目的 檢驗容器的致密性 ,對于盛裝毒性程度極高危害介質(zhì)的容器 ,以及設計要求不允許有微量泄漏的容器在液壓試驗合格以后必須進行氣密性試驗。(1)加壓介質(zhì)干燥潔凈的空氣 、氫氣或者其他惰性氣體。(2)溫度(3) 試驗壓力：注意： ；進行氣密性試驗時應將安全附件裝配齊全，經(jīng)檢查無泄漏保壓不少于 30min為合格；。例題
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