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濕式儲(chǔ)氣柜安裝技術(shù)交底-資料下載頁(yè)

2024-10-21 17:08本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】個(gè)能螺旋升降的塔體所構(gòu)成。氣柜升起最高為68m,總耗鋼量為1500t。立柱和鋼盤梯所構(gòu)成。3)頂架和頂板是由工字鋼、槽鋼和角鋼及厚度為δ=3㎜鋼板所組成。4)進(jìn)出人孔、導(dǎo)氣管以及補(bǔ)水管和蒸汽管線等設(shè)施及材料。架、現(xiàn)場(chǎng)鋼平臺(tái)和氣柜組焊操作架等設(shè)施。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)議、水壓泵和氣焊割具等。書,并做好檢測(cè)資料的記錄和收集歸檔工作。氣柜組焊所需的浮排鋼管、板材、型鋼和木跳板等材料配備齊全。邊緣板與中幅之間連接形式為搭接考慮到基礎(chǔ)坡度及焊接收縮的影響,底。減少采用人工鋪設(shè)易產(chǎn)生的安全事故。底板輔設(shè)完畢后,進(jìn)行點(diǎn)焊。接焊縫與壁板縱縫間距不得小于200㎜,上、下層壁板縱焊縫間距不得小于300㎜。水槽壁板吊裝就位后,應(yīng)進(jìn)行壁板垂直度的調(diào)整。進(jìn)行調(diào)整,卡碼尺寸應(yīng)根據(jù)氣電立焊的要求進(jìn)行確定。水位的不斷升高至預(yù)定位置。所有縱焊縫焊接完畢后,進(jìn)行環(huán)縫的焊接。水槽盤梯的組焊與各層壁板組焊同步進(jìn)行。

  

【正文】 、上水封內(nèi)表面、墊梁、立柱、頂架和頂板內(nèi)表面的防腐均應(yīng)在安裝前全部做好。焊接部位應(yīng)留出寬度暫不防腐,焊后補(bǔ)刷。下水封的安裝焊縫,在盛水試漏合格后進(jìn)行補(bǔ)刷。 3) 頂板、菱形板外側(cè)的中間漆及面漆,均應(yīng)灰氣密性試驗(yàn)合格之后進(jìn)行涂刷,此項(xiàng)工作可在升降試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。 4) 水槽壁板外側(cè)的中間漆及頭遍面漆與壁板安裝同步進(jìn)行。氣柜總體試驗(yàn)合格,進(jìn)行壁板的二遍面漆的涂刷。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工規(guī)范 (1) 《鋼制低壓濕式氣柜》; (2) 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)港》; (3) 《設(shè)計(jì)文件說(shuō)明書》。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及《鋼制低壓濕式氣柜》 HG2051792 的規(guī)定, 15 萬(wàn) m179。低壓濕式螺旋升降儲(chǔ)氣柜主要部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表 。 15 萬(wàn) m179。低壓濕式螺旋升降儲(chǔ)氣柜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢查方法 1 水槽底板局部凹凸度 50 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺檢查不少于 24 點(diǎn) 2 水槽中心線 177。 3 用經(jīng)緯儀檢測(cè) 3 水槽壁 板垂直度 H/1000 吊線和尺或經(jīng)緯儀檢查不少于 48 點(diǎn) 4 水槽壁板直徑最上帶 水槽壁板直徑最下帶 177。 20 177。 10 用尺和測(cè)力計(jì)檢查不少于 24 點(diǎn) 5 水槽壁板局部凹凸度 13 用弦長(zhǎng) 樣板和尺檢查 48 處 6 墊梁相對(duì)標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀逐根檢查 7 各塔立柱垂直度 H/1000 吊線和尺或經(jīng)緯儀檢查 8 各塔導(dǎo)軌平行度 6 用尺和測(cè)力計(jì)檢查 9 各塔導(dǎo)軌徑向突出度 177。 10 吊線和用尺測(cè)量每根導(dǎo)軌上、中、下三點(diǎn) 10 各塔菱形板局部凹凸度 和順,無(wú)凸起 30 目測(cè)及吊線和用尺檢查 11 各塔 上、下掛圈直徑 177。 15 用尺和測(cè)力計(jì)檢查不少于 24 點(diǎn) 12 各塔上、下掛圈水平度 10 用水準(zhǔn)儀檢查不少于 24 點(diǎn) 13 頂架拱高 0, +50 拉線和用尺檢查 8 點(diǎn) 14 頂架半徑 177。 5 用尺和測(cè)力計(jì)檢查不少于 12 點(diǎn) 15 頂架徑向偏差 10 用尺和測(cè)力計(jì)檢查不少于 12 點(diǎn) 16 頂架中心圈中心偏差 177。 3 吊線和用尺檢查 六、注意事項(xiàng) (1) 水槽底板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)注意不要被板砸傷;打大錘時(shí)應(yīng)注意不要戴手套以防脫手傷人;四級(jí)以上大風(fēng)天不宜進(jìn)行底板的吊裝工作。 (2) 水槽壁板組裝時(shí),四級(jí)以上風(fēng)天不宜進(jìn)行 吊裝工作。采用浮排充水正裝法施工時(shí),應(yīng)對(duì)浮排的承載能力及安全性進(jìn)行計(jì)算,浮排隔倉(cāng)應(yīng)密封以防漏水下沉;水槽壁板組裝的內(nèi)外操作平臺(tái)應(yīng)做好安全防護(hù);水槽充水后,罐內(nèi)應(yīng)備有救生設(shè)施。 (3) 各塔上水封組焊對(duì)口時(shí),操作人員一定要做好安全防護(hù),并系好安全帶。 (4) 導(dǎo)軌及菱形板組焊所搭設(shè)的腳手架上所鋪設(shè)的跳板要有專人檢查并做到安全可靠,周圍要拴好護(hù)腰繩 (最少兩道 )或立掛安全網(wǎng);三級(jí)以上風(fēng)天不允許進(jìn)行菱形板的吊裝;菱形板就位時(shí)其下方嚴(yán)禁站人,以防安全事故的發(fā)生。 (5) 頂架吊裝時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)中心胎架是否焊接牢固可靠,中 心胎架頂部作業(yè)平臺(tái)應(yīng)有安全防護(hù)欄。三級(jí)以上風(fēng)天嚴(yán)禁進(jìn)行頂架的吊裝。 (6) 頂架頂板組焊時(shí),操作人檢要戴好安全帽,掛好安全帶,并應(yīng)穿上防滑鞋,必須集中精力進(jìn)行作業(yè)。 (7) 各塔升降試驗(yàn)時(shí),氣柜頂部壓力計(jì)觀察人員、水槽平臺(tái)上導(dǎo)輪導(dǎo)軌觀察人員以及地面風(fēng)機(jī)操作人員要經(jīng)常聯(lián)絡(luò),以便及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題,防止安全事故發(fā)生。 (8) 進(jìn)行塔體內(nèi)防腐作業(yè),要注意通風(fēng),并要派人經(jīng)常監(jiān)護(hù)以防油漆毒性過(guò)大,空氣流通不暢造成中毒現(xiàn)象。
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