【導讀】檢查鋼構(gòu)件在裝卸、運輸及放置中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。碰損的防銹涂料應(yīng)補涂，并再次檢查。素土回填夯實，場地平整完畢，確定運輸構(gòu)件的汽車及汽車吊可進入現(xiàn)場作業(yè)。檢查安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。方木或其它臨時加固措施。鋼梁分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時應(yīng)保證屋架鋼梁總長及起拱尺寸的要求。鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個吊點之間的距離不能小于1米。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏。制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定量檢測部門檢定取得證明。不得發(fā)生變形，影響裝配精度。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進行另一面焊接，其焊接順序相同。

　　

【正文】 規(guī)范第 條規(guī)定。 （ 4）經(jīng)擰扭矩必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 條或 條規(guī)定。 一般項目 （ 1）成品進場檢驗必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 條規(guī)定。 （ 2）表面硬度試驗必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 條規(guī)定。 （ 3）施擰順序和初擰、復擰 扭矩必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第。 （ 4）連接外觀質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 條規(guī)定。 （ 5）摩擦面外觀必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 條規(guī)定。 （ 6）擰孔必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 條規(guī)定。 四、施工注意事項 主要安全技術(shù)措施 （ 1）使用活動板手的板口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死板手，如用活動板手，要用繩子栓牢，人要系好安全帶。 （ 2）組裝鋼板件使用螺栓時，嚴禁用手插入連 接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 產(chǎn)品保護 （ 1）結(jié)構(gòu)如在防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子（如過氧乙稀膩子等）封閉，面層防腐處理與該區(qū)段鋼鉆結(jié)構(gòu)相同。 （ 2）結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊涂快干紅丹封閉，面層防銹處理與該區(qū)段鋼結(jié)構(gòu)相同。 專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人 : 檁條安裝 技術(shù)交底 編號： 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 檁條 分部工程 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝 日 期 交底提要：檁條安裝 交底內(nèi)容： 一、 施工準備 要求：照施工圖及安裝方案施工，嚴格遵守相關(guān)規(guī)范規(guī)程。 執(zhí)行規(guī)范： 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （ GB502052020） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 （ JGJ8191） 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量 檢驗評定標準》 （ GB502212020） 檁條準備： 檁條安裝前，必須對檁條的定位標高、孔距和伸出長度等進行檢查，并對檁條的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑等等進行全面復核。確認符合設(shè)計圖紙要求后，方可安裝。 作業(yè)條件 所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在進場后都要進行驗收，各項驗收指標合格并報送項目、監(jiān)理簽字后方可使用。 檁條的安裝要在鋼結(jié)構(gòu)主體安裝校正之后進行。 專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人 : 塑鋼門窗安裝 技術(shù)交底 編號： 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 塑鋼門窗 分部工程 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝 日 期 2020 年 6 月 1 日 交底內(nèi)容： 一、作業(yè)條件 塑料門窗一般采用預(yù)留洞口法安裝。對于磚混結(jié)構(gòu)，洞口四周預(yù)埋同規(guī)格的砼磚，其位置參靠門窗框安裝固定的位置圖。 墻提的作業(yè)大面積完工。 門窗洞紅的尺寸、位置檢驗合格。 （二）材質(zhì)要求 門窗的進場檢驗：塑料門窗進場時必須按照“貫標”程序組織人 員檢查驗收。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂：二是尺寸驗收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。 緊固件、五金件、增強型材及金屬板襯板等，應(yīng)進行表面防腐處理。 固定片厚度應(yīng)大于或等于 ，最小寬度應(yīng)大于或等于 15mm，其表面應(yīng)進行鍍鋅處理。 門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)取有彈性和粘接性。 （三）工具器 電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。 二、質(zhì)量要求 （一）主控項目 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟 方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。 塑鋼門窗框、副框和扇的奧妙狀必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，了解方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框 150mm～ 200mm，固定點間距應(yīng)不大于 600mm。 塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于 600mm。 塑鋼門 窗應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 塑綱門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 塑鋼門窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。 密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。 （二）一般項目 塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無劃痕、碰傷。 塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。 塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N?；瑩毋q鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N，并不小于 30N。 （ 2）推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于 100N。 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。 排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 下表 塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 ＞ 1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 3 ＞ 2020mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 4 門窗橫框的水平度 3 5 門窗橫框標高 5 6 門窗豎向偏離中心 5 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 9 推拉門窗鉸鏈部位配合間隙 ＋ 2。 － 1 10 推拉門窗扇與框搭接量 ＋ 。 － 11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 三、工藝流程 找中彈線→門窗框安裝固定→塞縫→抹口→門窗扇、五金件安裝→打密封膠 四、操作工藝 （一）找中彈線 量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標記。 （二）門窗框安裝固定 將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標高，保證上下一條線，左右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推薦使用自制 1m 左右的木方尺，但必須每天校正其準確性），待各項均符合要求后，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時要隨時檢查底框的水平度和立框的垂直度并調(diào)整。 固定片或點的位置及間距圖如下： （三）塞縫 框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實，拆掉木楔后的洞同樣應(yīng)分層填塞同樣材料。 （四）抹灰做口 內(nèi)外口抹灰時，外側(cè)窗臺略低于內(nèi)側(cè)窗臺。外側(cè)抹灰時要用 5mm 厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以下影響門窗開啟為宜，外側(cè)抹灰不能 淹沒框下的出水口。 （五）門窗扇及五金件安裝 扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調(diào)整，五金件要牢固好用。 （六）打密封膠 內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙 用嵌縫膠進行密封處理。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。 （七）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及原因 劃傷及框角斷裂。成品保護不好，抹灰污染未及時清理待硬化后清理極易劃傷門窗。搬運時的磕碰及安裝時 框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。 門窗扇側(cè)邊不直。長久碼放不合理，墊木不平、位置不當都易出現(xiàn)此種情況。因此長久貯存要求墊木平整，立放角應(yīng)大于 70，防止傾倒及日曬雨淋。 推拉門窗扇安裝后傾斜，即兩扇側(cè)邊不平行。此為底框不水平或滑輪偏差所致。故在檢查下框水平度時要比規(guī)范要求的標準提高一個等級為宜，并對滑輪進行調(diào)整。 平開扇開啟不到 90176。這是由于抹口的抹灰層太厚，吃框太多所造成的。 雨季從窗框往室內(nèi)返水?？虻呐潘诙氯蛲饪谀ɑ覍犹裱蜎]排水口。 門窗框在安裝完畢后一段時間變形，呈曲線狀。尤其是在較冷季節(jié)安裝的門窗，到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。造成的原因是安裝完畢后臨時用的墊塊未撤除，限制了門窗的變形所致，故安裝完畢后必須拆掉墊塊，填充彈性材料，允許其自由變形。 （八）成品保護 塑鋼門窗在安裝過程中及工程驗收前，就采取防護措施，不得污損。 已裝門窗框、扇的洞口，不得作運料通道。 嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物 。外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 應(yīng)防止利 器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。 立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。 專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人 : 鋼結(jié)構(gòu)施涂 技術(shù)交底 表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人 : 鋼結(jié)構(gòu)施涂 技術(shù)交底 表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人 : 鋼結(jié)構(gòu)施涂 技術(shù)交底 表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人 : 鋼結(jié)構(gòu)施涂 技術(shù)交底 表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人 : 鋼結(jié)構(gòu)施涂 技術(shù)交底 表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人