鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底-資料下載頁
2025-07-14 02:23本頁面
【正文】 。屋架支座、支撐系統(tǒng)的安裝做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計要求，并不得遺漏。、驗(yàn)收屋架安裝后首先重點(diǎn)檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。屋面安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度，及屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)向彎曲必須保證不超過允許偏差，這是保證屋架設(shè)計受力狀態(tài)及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、屋架跨中撓度經(jīng)測量做出記錄。（1）吊裝機(jī)械與吊裝方式用120噸裝就位，采用兩點(diǎn)起吊法。如下圖。 (2)吊裝固定方法先將第一榀鋼架或鋼柱、梁結(jié)構(gòu)單獨(dú)安裝就位，用倒鏈及鋼絲繩臨時固定。倒鏈及鋼絲繩分不同方向固定確保其垂直度及穩(wěn)定性。固定方法見圖。固定端受力端手拉葫蘆端鋼絲蠅立柱府視圖 立面圖單根立柱固定法300300第二榀鋼架或是鋼柱單獨(dú)安裝就位，鋼構(gòu)件按同樣的方法固定。找正完即安裝主梁、斜撐。鋼絲繩捆綁和吊裝，要通過計算確定捆綁和吊裝鋼絲繩型號。鋼框架吊裝前會同業(yè)主檢查人員，對鋼架構(gòu)件組裝質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)合檢查，合格后經(jīng)各方認(rèn)可方可吊裝。(3)現(xiàn)場組裝技術(shù)要求吊車配合大片安裝，對于多層安裝構(gòu)件，每完成一層后，必須校正總體垂直度考慮安裝上一層時的偏差。安裝螺栓要順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，穿孔方向一致并便于操作。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度后，及時進(jìn)行二次灌漿。焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)圖紙，框架焊縫質(zhì)量外觀缺陷檢驗(yàn)符合二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)要求如下：序號檢查項目檢查方法允許偏差1未焊滿焊縫檢查尺檢查≤+，且≤≤25%焊縫長2根部收縮焊縫檢查尺檢查≤+，且≤3咬邊焊縫檢查尺檢查≤≤4裂紋用肉眼和放大鏡檢查不允許5弧坑、裂紋用肉眼和放大鏡檢查6電弧擦傷用肉眼檢查允許存在個別擦傷7飛濺用肉眼檢查清除干凈8接頭不良焊縫檢查尺檢查缺口深度≤，且≤，每米不得超過一處9焊瘤用肉眼檢查不允許10表面火渣焊縫檢查尺檢查深≤，長≤≤2011表面氣孔用肉眼和放大鏡檢查每50mm長允許≤≤，氣孔2個，孔距≥6倍孔徑12角焊縫厚度不足焊縫檢查尺和直尺檢查≤+，且≤≤25%焊縫長13角焊縫焊腳不對稱用直尺檢查差值≤2+注：表中t為連接處較薄件的板厚。6安裝注意事項：施工過程中采用下墊上蓋、用帶保護(hù)套的鋼絲繩或加隔離物等手段保護(hù)半成品的涂漆。，要經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后，且在二次灌漿達(dá)到一定強(qiáng)度后（大約七天）才能最終擰緊地腳螺栓。，所有的對角線、水平度和垂直度要求，嚴(yán)格控制在相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分不同材質(zhì)的螺栓的使用位置，防止錯用。，兩邊要用纜風(fēng)繩作臨時固定，待連系件安裝成單元體后方可拆除。，必須將吊裝區(qū)域向外延伸5米的范圍設(shè)置警戒線，如屬于超高作業(yè)且有5級以下風(fēng)時（5級以上大風(fēng)時不得進(jìn)行吊裝作業(yè)），警戒區(qū)域必須適當(dāng)加大，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入。吊裝全過程由專人指揮，口令統(tǒng)一，動作協(xié)調(diào)。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人
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