鋼結構技術交底-閱讀頁
2025-07-29 02:23本頁面
【正文】 安裝安裝前基礎驗收→成品、半成品構件及材料驗收→柱子吊裝→柱子校正→屋架梁吊裝與安裝→檁條安裝→螺栓緊固→四周C型鋼緊身封閉→外圍彩鋼板安裝→整體找正基礎灌漿→交工驗收。計量器具準備：所有的計量器具，如鋼卷尺、水平儀、電流表、電壓表、氬氣表等必須在檢驗合格周期內。吊車行走路線的臨時道路鋪設。鋼構件應按種類，型號安裝順序分區(qū)存放，鋼構件底層墊枕木，應有足夠的支承面，并應防止支點下沉。結構安裝前必須對基礎的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓等進行檢查，并應進行基礎復測和辦理交接手續(xù)，且達到以下要求：鋼柱支撐面標高允差：177。柱腳螺栓中心對柱軸線的距離允差：柱底、墊鐵找正，每組墊鐵不超過三塊，找正后，墊鐵要點焊牢，辦理隱蔽工程記錄。 鋼柱的找正采用水準儀測量，斜墊鐵調整校直，找正程序先每根柱初找，再每榀找正，最后每單元結構精找正。經(jīng)確認該組構架整體安裝精度符合規(guī)范規(guī)定后，將強力螺栓100%鎖緊。支撐表面和永久接觸表面在組件組裝之前應清理干凈。焊接結構中所使用的安裝螺栓要么緊固就位，要么拆除（螺栓孔填焊），根據(jù)業(yè)主的要求而定。鋼屋架吊裝采用120t汽車吊，采用跨內、外吊裝。連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應有質量證明書，并符合設計要求及有關國家標準規(guī)定。作業(yè)條件檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。被碰損的防腐底漆應補涂，并再次檢查辦理驗收。鋼結構構件應按安裝程序成套供應，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。多層疊放時墊木應在一條垂線上。取得經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師檢查安裝支座的合格資料。放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。超過允許偏差時，應做好技術處理。測量用的鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量單位檢定證明。第二榀屋架同樣吊裝就位好后，要松鉤，用杉槁臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部份檁條最后校正固定，必須使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。構件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，需檢查合格后方能進行緊固或焊接。安裝定位點焊焊縫不需承受荷載時，點焊長度不少于焊縫長的10%，并不小于50mm。屋架支座、支撐系統(tǒng)的安裝做法需認真檢查，必須符合設計要求，并不得遺漏。屋面安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度，及屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側向彎曲必須保證不超過允許偏差，這是保證屋架設計受力狀態(tài)及結構安全的關鍵。（1）吊裝機械與吊裝方式用120噸裝就位，采用兩點起吊法。 (2)吊裝固定方法先將第一榀鋼架或鋼柱、梁結構單獨安裝就位，用倒鏈及鋼絲繩臨時固定。固定方法見圖。找正完即安裝主梁、斜撐。鋼框架吊裝前會同業(yè)主檢查人員，對鋼架構件組裝質量進行聯(lián)合檢查，合格后經(jīng)各方認可方可吊裝。安裝螺栓要順暢穿入孔內，不得強行敲打，穿孔方向一致并便于操作。鋼結構的柱、梁、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。鋼結構安裝在形成空間剛度后，及時進行二次灌漿。6安裝注意事項：施工過程中采用下墊上蓋、用帶保護套的鋼絲繩或加隔離物等手段保護半成品的涂漆。，所有的對角線、水平度和垂直度要求，嚴格控制在相關的規(guī)范標準以內。，兩邊要用纜風繩作臨時固定，待連系件安裝成單元體后方可拆除。，必須將吊裝區(qū)域向外延伸5米的范圍設置警戒線，如屬于超高作業(yè)且有5級以下風時（5級以上大風時不得進行吊裝作業(yè)），警戒區(qū)域必須適當加大，無關人員一律不得進入。技術負 責 人交底人接受人
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