鋼結構技術交底(存儲版)
【正文】 定端受力端手拉葫蘆端鋼絲蠅立柱府視圖 立面圖單根立柱固定法300300第二榀鋼架或是鋼柱單獨安裝就位，鋼構件按同樣的方法固定。當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系。，應嚴格區(qū)分不同材質的螺栓的使用位置，防止錯用。鋼結構安裝、校正時，應根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調整措施。倒鏈及鋼絲繩分不同方向固定確保其垂直度及穩(wěn)定性。安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外，重要的對接焊縫應檢查內(nèi)部質量，Ⅰ、Ⅱ級焊縫需進行超聲波探傷，并需做出記錄。檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計要求搭設操作平臺或腳手架。構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪墊木水平堆放。鋼構件型號、制作質量應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。每榀鋼架找正后，連接處先采用30%以上螺栓預先擰緊，組裝之后構成完整的單組件框架，待鋼架垂度及水平度檢查合格后，再逐漸鎖緊各螺帽（地腳螺栓固定也同上）。鋼結構存放場地應平整緊實，無積水。焊接變形：應采用合理焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等），或采用夾具、胎具將構件固定，然后再進行焊接以防止焊接后翹曲變形。不得碰撞已安裝好的鋼屋架、天窗架等。：如鋼結構采用高強螺栓連接時其構件間接觸面必須做摩擦面處理。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應大于50mm；手工電弧焊及氣體保護焊應大于20mm。e腹板中心偏移翼緣板垂直度（Δ）b /100ΔbΔhb彎曲矢高l/1000扭曲h /250f111000f111000b腹板局部平面度(f)t＜14t≥14。翼板和腹板放樣、號料、切割后，應經(jīng)過充分整形，消除板材的切割變形，特別是側彎的影響，對于較寬的翼板和腹板，應上滾床較平，防止波浪變形出現(xiàn)?；鹂诰嚯x太近頂部端有規(guī)則的凹凸面呈現(xiàn),切斷口上端面較寬,并有燒塊,下端則保持銳角。(5) H型鋼制作下料切割是關鍵，嚴格控制號料尺寸及切割精度是保證H型鋼幾何尺寸關鍵工序，號料時要考慮切割的加工余量和焊接收縮余量，板寬方向應預留2mm收縮余量，板長方向應預留3mm收縮余量。根據(jù)單件圖復核下料排板圖尺寸是否相符。下料前，必須熟悉圖紙，并核對單件圖與總圖是否相符。進入施工現(xiàn)場的材料必須有質保書。鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼板厚度負偏差值的1/2。對角線差寬度、長度177。機械剪切的零件其剪切線與號料線的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。切割面平面度割紋深度局部缺口深度(8)切割面外觀及缺陷原因:斷面之外觀(例)原 因頂部尖銳角,平滑表面,割痕幾乎看不見,熔渣少許附著,但容易去除,方形斷面,底部保持銳角。予熱焰過大(9)切割注意事項切割完成之鋼材須記號并分類堆放在支墊上，同時作好防潮、防濕、變形措施；主構件取板與鋼板延壓方向一致；禁止在切割鋼板上行走，減少切割傷痕；特長或窄鋼材切割須兩邊同時加熱，防止切割變形；操作人員操作時，帶安全眼鏡及保護手套，并防止火花濺飛傷人；切割渣及毛邊，以鏟刀或角磨機去除；切割線一律在畫線外側， 以確保寬度精度；切割時割炬須垂直，并向移動方向傾斜(0°～10°)；+，約3~6m/m；切割之熔渣得自然剝離，或以鏟刀稍用力鏟即剝離。H型鋼組焊之前必
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