鋼結構技術交底-免費閱讀
【正文】 ，兩邊要用纜風繩作臨時固定，待連系件安裝成單元體后方可拆除。鋼結構的柱、梁、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。固定方法見圖。屋架支座、支撐系統(tǒng)的安裝做法需認真檢查，必須符合設計要求，并不得遺漏。測量用的鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量單位檢定證明。多層疊放時墊木應在一條垂線上。連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應有質量證明書，并符合設計要求及有關國家標準規(guī)定。經確認該組構架整體安裝精度符合規(guī)范規(guī)定后，將強力螺栓100%鎖緊。鋼構件應按種類，型號安裝順序分區(qū)存放，鋼構件底層墊枕木，應有足夠的支承面，并應防止支點下沉?？缍炔粶剩褐谱鳌⒌跹b、檢查應用統(tǒng)一精度鋼尺。吊裝損壞的防腐底漆應補涂，以保證漆膜厚度能符合規(guī)范要求。摩擦面處理后抗滑系數(shù)值必須符合設計要求。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。裝配按順序進行：裝配前應調好裝配胎具使腹板厚度中心對準翼板寬度中心，然后按順序先放腹板1，次放翼板2，再放翼板3，打緊夾具校準幾何尺寸后點焊，脫胎后待焊接。切斷氧氣壓力太高頂部端呈圓角,熔融金屬從切割口流下,附著熔渣不易除去,但切斷面保持平滑。翼板邊緣光潔度達到▽3。下料所用的鋼尺量具須經計量部門檢驗合格后方可使用。放樣和號料應根據工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮量及切割加工余量。材料堆放整齊，并有明顯的標志。施工人員下料前必須征得技術、材料專職人員同意方可下料。放樣的允許偏差如下：項 目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177。零件切割前，將鋼材表面區(qū)域內的鐵銹、油漆等處理干凈。(6)鋼板的切割方法：在切割線上每隔1米留40mm不割，待全部切割完冷卻后，再切余下的部分，如鋼板從邊緣開始號料，在邊緣需留10mm切割一次，使板材兩邊能夠均勻受熱以保證板材切割后的平直度，具體切割方法如下：1000mm(7)氣割下料后允許偏差如下：項 目允許偏差零件寬度、長度177。切斷面有下頃現(xiàn)象。H型鋼焊成型后，易出現(xiàn)翼板角變形，較長的H型鋼還將產生撓曲變形，可以采用火焰法矯正，若條件許可，可以采用壓力機矯正。焊接表面應干燥，表面氧化層必須用鋼絲刷清除，在焊接過程中焊接部位不允許振動，必須采取一定的反變形措施。焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向易于構件受理方向垂直。構件運輸、堆放變形：運輸、堆放時墊點不合理，上下墊木不在一條垂線上，以及場地沉陷等原因造成變形。嚴格檢查構件制作尺寸，不允許超過允許偏差。相等型號的鋼部件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞變形，但組裝成形的鋼框架、柱、應放置水平度達到2mm/m的平臺上，不宜立放。鋼平臺應按所有的基線和標高，在規(guī)定的安裝允差內正確組裝。涂料：防腐油漆涂料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并應有產品質量證明書。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。吊裝采用1200噸吊車，吊裝采用扁擔輔助起吊方式，扁擔采用φ2196的鋼管，長度為7m,扁擔兩端安有吊環(huán)，鋼絲繩采用φ12的鋼絲繩，下面采用4點吊裝，具體吊裝方式見下圖：安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線就位，調整屋架垂直度并檢查屋架側向彎曲。、驗收屋架安裝后首先重點檢查現(xiàn)場連接部位的質量。固
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