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聯(lián)合廠房鋼結(jié)構安裝技術交底大全(更新版)

2024-12-12 13:22上一頁面

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【正文】 的焊接變形,常用的氣體火焰是氧一乙炔焰,對低碳鋼和普通低合金鋼的結(jié)構加熱溫度可控制在 700~850℃范圍內(nèi)。 ( 4)長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳法焊接。 嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。 5)施焊前焊工應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,如不符合要求,應修整合格后方能施焊。焊接前應將焊條進行烘焙處理。 質(zhì)量記錄 本工藝應具備以下質(zhì)量記錄: ( 1)防火涂料材料質(zhì)量證明書及檢驗報告。 ( 5)表面裂紋必須符合鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 條規(guī)定。( 9)檢查驗收:噴完一個建筑層經(jīng)自檢 合格后,將施工記錄交總包、分包,甲方、監(jiān)理方聯(lián)合檢查。底涂層一般噴 2~3遍,每遍厚度控制在 以內(nèi),視天氣情況,每隔 824n 噴涂一次,必須在前一遍基本干燥后噴涂。 ( 4)薄涂型鋼結(jié)構防火涂料,當采用雙組份裝時,應在現(xiàn)場按說明書進行調(diào)配。 二、施工工藝 工藝流程: 作業(yè)準備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收。 ( 2)高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應,按說明書使用。 鋼構件出廠合格證。如發(fā)生變形,應根據(jù)情況采用 千斤頂、氧 乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。 允許偏差項目,見表 512。 涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 支撐連接板、 檁條支座角鋼的裝配,焊接:用樣桿劃出支撐連接板的位置,將支撐連接板對準位置裝配并定位點焊,用樣桿同樣劃出角鋼的位置,并將裝配處的焊縫鏟平,將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點焊。 在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。 焊接:上、下弦型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。 按照設計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件(工藝規(guī)程)。 專業(yè)技術負責人: 交底人: 接受人 : 鋼結(jié)構防腐涂裝分項工程質(zhì)量 技術交底 工程名稱 天津蝶橋廚房設備有限公司 聯(lián)合廠房二期工程 施工單位 江蘇省江建集團有限公司 分部工程 鋼結(jié)構安裝 日 期 2020 年 7 月 6 日 交底內(nèi)容: 本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架制作工程。 檢查、驗收: 跨中垂直度: H/250且不大于 10mm。 第 二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定,跟著安裝支4 米 4米 4 米 4米 撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。 鋼梁組拼: 鋼梁分片運至現(xiàn)場組裝時,拼裝平臺應平整。損壞和變形的構件應予矯正或重新加工。 1. 作業(yè)條件: 素土回填夯實,場地平整完畢,確定運輸構件的汽車及汽車吊可進入現(xiàn)場作業(yè)。 鋼梁安裝: 鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側(cè),兩個吊點之間的距離不能小于 1 米。 .7 栓孔不對位時,不得隨意汽割擴孔。 4. 成品保護: 構件卸車時,吊點處要用木方墊好,防止鋼絲繩損傷構件。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。 根據(jù)放樣作樣板(樣桿) 鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正后的偏差值不應超過規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。 鉆孔:屋架端基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔,以保證螺栓孔位置,尺 寸準確。 屋架焊接; 焊工必須有崗位合格證。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上,打上焊工鋼印代號。 鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量,必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定。 5 6 支承面到第一個安裝孔距177。長構件翻身時由于剛度不足有可能產(chǎn)生變形,這時應事先進行臨時加固。并附有出廠合格證,檢驗報告。 作業(yè)條件 ( 1)應由經(jīng)批準的施工單位負責施工,檢查資質(zhì)批準文件。 噴涂: ( 1)在噴涂前,應將構件間的縫隙用防火涂料或其他防火材料填平,以避免產(chǎn)生防火薄弱環(huán)節(jié)。施工容易反彈,太稀,易于流溜。若設計要求涂層表面平整光滑,待噴完最后一遍后應用抹灰刀將 表面抹平。合格后,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 ( 3)涂層表面質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 條規(guī)定。 ( 4)檢驗批驗收記錄。 3)托板:當采用本坡口對焊時,如需用托板,材料可用 3 號鋼。 普通碳素結(jié)構鋼厚度大于 34mm 和低合金結(jié)構鋼厚度大于或等于 30mm,應進行予熱,其焊接予熱溫度及層間溫度宜控制在 100~150℃ , 予熱區(qū)應在焊接坡口兩側(cè)各 80~100mm 范圍內(nèi)。焊接完畢用氣割切除并修磨平整,不得用錘擊落。 ( 7)錘擊法:錘擊焊縫及其周圍區(qū)域,可以減少收縮應力變形。 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。 ( 2)涂刷應分兩次進行;涂底層應于構件制作完畢組裝之前進行;涂面層應在鋼結(jié)構安裝完成并固定后才進行。 操作方法 ( 1)組裝前的涂底層漆 1)鋼結(jié)構件表面的清理工作經(jīng)現(xiàn)場施工技安,專業(yè)隊等有關人員復檢合格后,即可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹或防銹漆。 涂料,涂裝遍數(shù),涂層厚度均應符合設計要求。 當空氣濕度大于 85%,或構件表面有結(jié)露時,不宜進行涂層作業(yè)。 專業(yè)技術負責人: 交底人: 接受人 : 鋼結(jié)構手工電弧焊接分項工程質(zhì)量 技術交底 編號 : 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 交底內(nèi)容: 本工藝標準適用于一般型鋼 屋架制作工程 . 材料及主要機具 : 鋼材 :按設計圖紙使用 Q235 鋼或 16 錳鋼 ,鋼材應有質(zhì)量證明書 ,并應符合設計要要及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定 . 連接材料 :焊條、螺栓等連接材料均應有質(zhì)量證明書并符合設計要求。 3. 1 工藝流程: 加工準備及下料 零件加工 小裝配(小拼) 總裝配(總拼) 屋架焊接 支撐連接板,檁條、支座角鋼裝配、焊接 成品檢驗 除銹、油漆、編號 3. 2 加工準備及下料: 3. 2. 1 放樣:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量,經(jīng)檢驗人員復驗后辦理預檢手續(xù)。采用型鋼接頭時,為使接材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割 切除并磨平。 3. 5. 3 把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上,對號入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其緊靠實位角鋼。即可將別一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上,使型鋼背對濟用夾具夾緊,進行定位點焊,點焊完畢整榀屋架總裝配即完成,其余屋架的裝配均按上述順序重得進行。全部裝配完畢,即開始焊接檁打支座角鋼、支撐連接板。 3. 9 除銹、 油漆、編號: 3. 9. 1 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格進行除銹,除銹合格后進行油漆。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。 5. 1 堆放構件時,地面必須墊平,避免支點受力不均。 6. 3 起拱不符合要求:鋼屋架拼裝時,應嚴格檢查拼裝點角度,采取措施施消除焊接收縮量的影響,并加以控制,避免產(chǎn)生累計誤差。 7. 5 焊縫超聲波探傷報告、摩擦面坑滑移系數(shù)試驗報告、涂層檢測記錄。 連接材料:焊條、螺栓等連接材料均應有質(zhì)量證明書并符合設計要求。 工藝流程: 加工準備及下料→零件加工→小裝配(小拼)→總裝配(總拼)→屋架焊接→支撐連接板,檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應按設計要求鏟去楞角。 按照實樣高爾夫球上弦、下弦、腹 桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。 將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn) 180176。焊完后,應清除熔渣及飛濺物。 在構件指定的位置上標注構件編號。 表 512 項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法 屋架最外端兩個孔或兩端 L≤ 24+3 7 支承面最外側(cè)距離 L﹥ 24m+5 10 用鋼尺檢查 2 屋架跨中高度177。如發(fā)生變形,應根據(jù)情況采用千斤頂、氧 乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。 鋼構件出廠合格證。 ( 5)安裝高強度螺栓:結(jié)構中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后,即安裝高強度螺栓,墊圈放置在 螺母一側(cè),不得裝反。 4)對于不規(guī)則的接頭,應從拼接處的螺栓群對稱地向外側(cè)順序進行緊因。 ( 3)施擰順序和初擰、復擰 扭矩必須符合鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第。 ( 2)結(jié)構防銹區(qū)段,應在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊涂快干紅丹封閉,面層防銹處理與該區(qū)段鋼結(jié)構相同。 墻提的作業(yè)大面積完工。 二、質(zhì)量要求 (一)主控項目 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟 方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求,內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及位置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。 塑綱門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。 ( 2)推拉門窗扇的開關力應不大于 100N。重點調(diào)整下框的水平及立框的垂直度和角方正。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。 推拉門窗扇安裝后傾斜,即兩扇側(cè)邊不平行。尤其是在較冷季節(jié)安裝的門窗,到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。 專業(yè)技術負責人: 交底人: 接受人 : 鋼結(jié)構施涂 技術交底 表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 專業(yè)技術負責人: 交底人: 接受人 : 鋼結(jié)構施涂 技術交底 表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 專業(yè)技術負責人: 交底人: 接受人 : 鋼結(jié)構施涂 技術交底 表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 專業(yè)技術負責人: 交底人: 接受人 : 鋼結(jié)構施涂 技術交底 表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 專業(yè)技術負責人: 交底人: 接受人 : 鋼結(jié)構施涂 技術交底 表 C15 工程名稱 昆鋼鋼制品有限公司年產(chǎn) 5 萬噸不銹鋼復合板生產(chǎn)線主廠房工程 交底部位 分部工程 日 期 專業(yè)技術負責人: 交底人: 接受人
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