【導讀】、檢驗、調(diào)試過程中的缺陷消除工作。、整理和竣工后的移交。甲方要求乙方的其它配合工作。協(xié)助甲方處理應(yīng)急事件，如組織人員并提供工器具進行工作。對項目過程驗收。、機組設(shè)備檢修管理工作的檢查、指導、監(jiān)督與考核。乙方工作票及動火票執(zhí)行情況。監(jiān)督檢修設(shè)備與系統(tǒng)的隔離工作，保證檢修環(huán)境的安全及檢修通道的暢通。負有監(jiān)督責任，但甲方的監(jiān)督并不免除乙方對本合同承擔的責任。第三方，甲方撤換乙方的，有權(quán)委托其它承包商進行現(xiàn)場作業(yè)。因上述問題造成的損失，由乙方承擔。三方完成，但必須經(jīng)甲方和電廠方同意。方在現(xiàn)場的檢修管理和技術(shù)人員應(yīng)與名單相符，并能長駐現(xiàn)場，不得隨意撤離檢修項目部。、現(xiàn)場作業(yè)工作票、動火票，簽訂安全、技術(shù)協(xié)議等相關(guān)手續(xù)。乙方根據(jù)設(shè)備實際檢修情況有責任提出修改建議，并制定措施。費用及搬移后的保護、看管由乙方負責。小型零件應(yīng)放入專用零件箱或貨架，大型零部件解體后擺。更換下的配件、材料由電廠設(shè)備

　　

【正文】 ID489 55 A335P91 14 焊縫 UT/MT,金相 20%，硬度 30 主蒸汽彎管、三通 ID489 56 A335P92 2 UT/MT/TM/ME/HT 31 主汽管管座角焊縫 / / 16 表面探傷（安全閥、啟動排氣管） 32 高溫再熱管道 ID705 33 ID953 45 A335P22 10 焊縫 UT/MT,金相 20%，硬度 33 高溫再熱蒸汽管道彎管、三通 ID953 45 A335P22 2 UT/MT/TM/ME/HT 34 熱段管管座角焊縫 / / 12 表面探傷（安全閥管座） 35 熱段堵閥 / ZG230450 2 外表面 MT100% 36 冷段堵閥 / ZG230430 2 外表面 MT100% 京隆電廠 1 機組 A 級檢修鍋爐本體檢修技術(shù)協(xié)議 20 37 主給水憋壓閥、旁路閥 / WCB 2 外表面 MT100% 38 主給水管道焊縫 φ 508 36 WB36 10 UT/MT/TM 39 主給水彎管 φ 508 37 WB37 2 UT/MT/TM 40 主給水管道管座角焊縫 / / 12 PT 41 循環(huán)泵出口閥閥體 WCB 6 外表面 MT100% 42 低溫再熱管道焊縫 A672B70CL32 16 UT/MT/TM（縱環(huán)焊縫） 43 低溫再熱蒸汽管道彎管 A672B70CL33 4 UT/MT/TM 44 爐頂蒸發(fā)管管座 φ 168 16 SA106B 20 PT 上次未檢部位 45 水冷壁下水包 φ 83862 WB36 3 宏觀檢查，測厚，焊縫 UT/MT 上次未檢部位 46 省煤器出口聯(lián)箱 φ 273*40 SA106B 1 宏觀檢查，測 厚，一側(cè)封頭焊縫UT、 MT，手孔 PT 上次未檢部位 47 包墻上聯(lián)箱 φ 406*60 SA106B 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT、 MT，手孔 PT 上次未檢部位 48 末級過熱器出口聯(lián)箱 φ 457 58 SA335P91 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 49 末級再熱器出口聯(lián)箱 φ 660 50 12Cr1MoVG 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 50 水冷壁出口聯(lián)箱 φ 273*40 SA106B 1 宏觀檢 查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT、 MT，手孔 PT 上次未檢部位 51 低溫過熱器出口聯(lián)箱 φ 457 58 15CrMo 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 52 分隔屏入口聯(lián)箱 φ 457 58 12Cr1MoV 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 53 分隔屏出口聯(lián)箱 φ 457 58 12Cr1MoV 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 54 后屏過熱器入口聯(lián)箱 φ 457 58 12Cr1MoV 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 55 后屏過熱器入口聯(lián)箱 φ 457 58 12Cr1MoV 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 56 末級過熱器入口聯(lián)箱 φ 457 58 12Cr1MoV 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 京隆電廠 1 機組 A 級檢修鍋爐本體檢修技術(shù)協(xié)議 21 57 屏式再熱器入口聯(lián)箱 φ 660 30 12Cr1MoV 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 58 屏式再熱器出口聯(lián)箱 φ 660 30 12Cr1MoV 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 59 末級再熱器入口聯(lián)箱 φ 660 50 12Cr1MoV 1 宏觀檢查，測厚，一側(cè)封頭焊縫UT/MT，金相，手孔 PT 上次未檢部位 60 爐頂蒸發(fā)管焊口 φ 168 16 SA106B 20 UT（ 20%RT） /MT/TM 上次未檢部位 61 爐頂蒸發(fā)管彎管 φ 168 16 SA106B 10 UT/MT/TM 上次未檢部位 62 大板梁 / / 2 UT/MT/TM 上次未檢部位 京隆電廠 1 機組 A 級檢修鍋爐本體檢修技術(shù)協(xié)議 22 附件 2 乙方自備物資清單 1 、 工器具、試驗設(shè)備、安全用具及設(shè)施 除專用工器具 、 專用儀器儀表、 現(xiàn)場在裝的 安全 設(shè)施 外的其他工器具 、試驗儀器儀表、安全用具及臨時性 安全 設(shè)施由 乙方自備。下面列舉部分 內(nèi)容 作為事例進行說明： （ 1） 檢修通用類工具 ，如扳手、手（大）錘、手鉗、螺絲刀、銅棒等。 （ 2） 鉗工工具，如臺虎鉗、鋼鋸架、鋸條、銼刀、絲錐、板牙、平板、 V型鐵等。 （ 3） 測量工器具，如百分表、各種塞尺、各種卡尺、內(nèi)外徑千分尺、各種水平儀、量塊、盒尺、鋼板尺、測量儀表儀器等。 （ 4） 電 (氣 )動工器具，如電鉆、磁力鉆、電錘、型材切 割機、等離子切割機、電動角向磨光機、電磨頭、旋轉(zhuǎn)銼、軸承加熱器、坡口機、磨光機、閥門研磨機、吸塵器、吹風機、電動扳手、行燈變壓器、繞線盤、分檢修電源箱（包括電纜）、臨時照明、軸流風機等。 （ 5） 起重及液壓工器具，如鋼卸扣、吊環(huán)、倒鏈、起吊繩索、螺旋千頂、液壓千斤頂、液壓扳手等。 （ 6） 焊接工器具，如焊機、焊具、割具等。 （ 7） 試驗（檢驗、校驗） 儀器、儀表等 。 （ 8） 安全工器具 及設(shè)施 ，如安全防護用具 、 檢修專用的臨時性、可移動安全防護設(shè)施和警示標識 等 。 注：這里指的專用工器具是指由設(shè)備廠家提供的專用工器具 、 儀器。 消耗性材料 及周轉(zhuǎn) 性材料 消耗性材料 是指不附在設(shè)備上的，檢修過程中必須消耗的材料，此種材料全部由乙方自備。下面列舉部分 內(nèi)容 作為事例進行說明： 如：螺栓松動劑、清洗劑、密封膠、汽油、煤油、黃油、紅丹粉、棉紗、膠布、酒精、丙酮、易溶紙（鍋爐檢修必備）、 鋼絲刷、 塑料布、乳膠手套、白布、 鉛絲、 蛇皮管、黃臘管、絕緣塑料帶、絕緣自粘帶、麻繩、 石棉布、 高中壓石棉墊、各種粘接劑、青稞紙、 油面緊急修補劑、油盤、角磨片、電磨頭、切割片、鉆頭、焊條、 焊絲、鋼材、 油漆、砂紙、研磨劑、鉛粉油、膠皮等地面檢修敷設(shè)膠皮、檢修墊木等。 周轉(zhuǎn)性材料如氧氣、乙炔等由 乙方自備。 3 、 雙方約定 原則上由乙方自備的物 資 ，根據(jù)檢修施工實際情況， 可經(jīng)過 協(xié)商 雙方認可，確定提供方。本次檢修約定如下： （ 1） 普通 焊條 、焊絲 由乙方自備， 合金和不銹鋼 焊條、焊絲由甲方負責。 京隆電廠 1 機組 A 級檢修鍋爐本體檢修技術(shù)協(xié)議 23 （ 2）為保證設(shè)備潤滑油、油脂使用牌號和質(zhì)量，除黃油外的設(shè)備專用潤滑油、油脂由 電廠 提供。 （ 3）周轉(zhuǎn)性材料中的氮氣、氬氣由甲方供應(yīng)。 1 號機組 A 級 檢修保證目標 1機組檢修總目標 以安全文明為基礎(chǔ)，以檢修質(zhì)量為核心，加強規(guī)范化、程序化管理，爭創(chuàng)一流工程。 一、安全目標： 1． 不發(fā)生電力設(shè)備損壞事故； 2．不發(fā)生輕傷及以上事故； 3．不發(fā)生火災(zāi)事故； 4．不發(fā)生交通事故； 5．不發(fā)生人為誤操作事故； 6．不發(fā)生環(huán)境污染事故。 二、質(zhì)量目標： 1. 1機組檢修后機組安全生產(chǎn)實現(xiàn)機組連續(xù)運行 180天以上（計劃停機、非檢修責任停機除外）。 2. 鍋爐點火、汽機沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機并網(wǎng)一次成功； 3. 檢修后的設(shè)備熱態(tài)評價達一類設(shè)備； 4. 1機組所檢修過的設(shè)備無“七漏”現(xiàn)象； 5. 設(shè)備保溫，油漆齊全，設(shè)備見本色，確保安全、文明生產(chǎn)達一流水平； 三、工期目標： 本次 1機組檢修 工期 65天， 受托方應(yīng)嚴格執(zhí)行《 京隆 公司 1機組檢修進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》，并編制詳細施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，保質(zhì)保量，按期完成 1機組檢修任務(wù)。延誤工期每推遲一天考核 20200元。＃ 2機組 A級檢修控制工期： 2020年 5月 10日～ 7月 13日 四、管理目標： 加強 1機組檢修規(guī)范化管理，全面推行檢修文件包，嚴格控制工期進度，嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度，務(wù)必實現(xiàn) 1機組檢修全優(yōu)。 五、文明施工目標： 堅持文明施工“七個三”制度，即： 三整齊：工具、零件、材料擺放整齊； 三不亂：不亂拆，不亂打，不亂放； 三不落地：油泥雜物不落地，工具、量具不 落地，設(shè)備零件不落地； 三凈：開工時、檢修中、收工后現(xiàn)場保持干凈； 三嚴：嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行檢修工藝要求，嚴格執(zhí)行檢修進度計劃； 三清楚：檢修項目清楚，工藝質(zhì)量要求清楚，安全措施清楚。 京隆電廠 1 機組 A 級檢修鍋爐本體檢修技術(shù)協(xié)議 24 三無：無油跡、無水、無灰； 六、目標考核條款： 1機組檢修期間，安全文明施工考核嚴格按照甲方安全文明考核條例進行考核； 1機組檢修期間，如果因受托方原因使檢修工期、目標不能按期完成，每推遲一天，考核受托方合同總額的 5%； （文本二份及電子版）及檢修總結(jié)交總承包方和 委托方生技部部存檔。否則在決算時間扣除相應(yīng)報價的 1％。 1機組檢修后質(zhì)保期內(nèi)，空預器漏風系數(shù)小于 6％，每增加一個百分點考核 2020元； 1機組檢修后質(zhì)保期內(nèi)，由于受托方的原因造成鍋爐點火、汽機沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機并網(wǎng)不能一次成功，考核受托方合同總額的 5%； 1機組檢修后質(zhì)保期內(nèi)，由于受托方檢修質(zhì)量的原因造成鍋爐泄漏、造成鍋爐滅火、汽輪發(fā)電機組解列，考核受托方合同總額的 10%； 7.1機組目標考核條款的總額不論單項或多項累計將不超過合同價格的 10％； 8.1機組檢修處理后的設(shè)備滲漏點有一處 修后發(fā)生滲漏考核 500元。 1機組 A級檢 修期間由于受托方原因發(fā)生的對委托方管理原因的考核，加倍處罰受托方。