煤氣化技術(shù)論文煤氣化制甲醇技術(shù)-資料下載頁
2025-02-09 06:27本頁面
【正文】 轉(zhuǎn)化率(95～99%)高，操作彈性(50～105%)大，粗煤氣中有效成分(co+h2)可達(dá)80%左右，除含少量甲烷外不含其它烴類、酚類和焦油等物質(zhì)，采用傳統(tǒng)氣體凈化技術(shù)即可達(dá)到要求。氣化過程污染少，環(huán)保性能好?！ 〉牵摷夹g(shù)高溫高壓的生產(chǎn)環(huán)境都對管道及設(shè)備的材料提出了更高的要求。并且水煤漿含水量太高，使得冷煤氣效率和煤氣中的有效氣體成分(co+h2)偏低，氧耗、煤耗均比干法氣流床要高一些?！ ‘?dāng)前，濕法氣流床加壓氣化技術(shù)仍被廣泛采用。有代表性的技術(shù)有美國德士古發(fā)展公司開發(fā)的水煤漿加壓氣化技術(shù)、道化學(xué)公司(dow chemical pany)開發(fā)的兩段式水煤漿氣化技術(shù)、中國自主開發(fā)的多噴嘴煤漿氣化技術(shù)等，前者開發(fā)最早、應(yīng)用最廣?！ ∶禾康叵職饣ň⒉擅?、轉(zhuǎn)化工藝于一體，簡化了生產(chǎn)工藝流程，舍棄了龐大、笨重的采煤設(shè)備和地面氣化設(shè)備，變傳統(tǒng)的物理采煤為化學(xué)采煤，提高了煤的轉(zhuǎn)化率，產(chǎn)品煤氣便于輸送和使用，因而具有安全性好、投資少、效益高、污染小等優(yōu)點(diǎn)，深受世界各國的重視。早在上世紀(jì)50年代，我國已先后在山西、江蘇、黑龍江、河北等地進(jìn)行了試驗(yàn)研究，并已取得了一定成效?！ 〉?，由于地下氣化是在地下煤層中的反應(yīng)空間進(jìn)行的，這種反應(yīng)在很大程度上取決于煤層的賦存條件，這就使煤炭地下氣化的過程比地面煤氣發(fā)生爐復(fù)雜得多。較之固定床氣化(與地下氣化過程類似)，地下氣化具有以下基本特征?！ ?1)煤層的不規(guī)則冒落，形成了不均勻大尺度煤塊的水平滲流床，氣化區(qū)邊界有質(zhì)量交換，因而比地面氣化更具復(fù)雜性?！ ?2)地下氣化過程中煤層不能移動(dòng)，而是通過燃燒工作面(氣化工作面)的移動(dòng)來保持氣化過程的連續(xù)，而且各反應(yīng)帶的長度在不斷改變。 (3)因煤層及巖層冒落，氣化通道截面在不斷發(fā)生變化。此外，氣化反應(yīng)通道與煤層的頂?shù)装灏l(fā)生熱量交換，不利于氣化過程的進(jìn)行。 結(jié)束語 煤氣化技術(shù)種類較多，發(fā)展較快，但隨著能源的枯竭及人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，加壓水煤漿氣化技術(shù)、shell氣化技術(shù)為代表的氣流床技術(shù)及地下煤氣化技術(shù)將會(huì)受到越來越多的重視。點(diǎn)擊下頁還有更多煤氣化技術(shù)論文
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