【導讀】清潔生產(chǎn)指標評價體系。有毒化學品和危險廢物。海洋和海岸環(huán)境污染。氣候變化是最典型的全球環(huán)。氣候?qū)W的記錄顯示，近百年。升高約℃，有關研究表明，現(xiàn)象，即“臭氧洞”。臭氧層破壞會損壞人的免疫。生態(tài)環(huán)境惡化的主要表現(xiàn)是森林減。被污染以及空氣污染。展；森林面積幾乎每年減少1%。半多受荒漠化影響。我國荒漠化態(tài)勢：整體擴展、局部。目前物種消失的速度比人類。健康造成巨大威脅。嚴重破壞了海洋生態(tài)系統(tǒng)。聯(lián)合國在南非約翰內(nèi)斯堡召開可持續(xù)發(fā)展會議，締結(jié)一系列國際環(huán)境公約。隨后，1979年4月，歐洲共同體理事會宣布推。廢物的削減數(shù)量，并制定本單位廢物最少化的規(guī)劃。削減或消除在其產(chǎn)生之前，污染預防是美國的一項國策?！肚鍧嵣a(chǎn)計劃》，在全球范圍內(nèi)推行清潔生產(chǎn)。一計劃主要包括5個方面的內(nèi)容。③出版工作；④開展培訓活動,幫助制訂清潔生產(chǎn)計劃。⑤組織技術支持。

　　

【正文】 無低費方案實施效果的核定與匯總 (供參考 ) 清潔生產(chǎn)審核程序 —— 可行性分析 ? 目的 : ? 對篩選出來的中 /高費清潔生產(chǎn)方案進行分析和評估 ,以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。 ? 重點： ? 技術評估 ? 環(huán)境評估 ? 經(jīng)濟評估 進 行 市 場 調(diào) 查 進 行 技 術 評 估 進 行 環(huán) 境 評 估 進 行 經(jīng) 濟 評 估 推 薦 可 實 施 方案 ? 續(xù) ? 對篩選出的中 /高費清潔生產(chǎn)方案進行可行性評估是在結(jié)合市場調(diào)查和收集與方案相關的資料基礎上，對方案進行技術、環(huán)境、經(jīng)濟的一系列可行性分析和比較，對照各投資方案的技術工藝、設備、運行、資源利用率、環(huán)境健康、投資回收期、內(nèi)部收益率等多項指標結(jié)果，以確定最佳可行的推薦方案。 清潔生產(chǎn)審核程序 —— 方案實施 ? 目的： ? 通過推薦方案（經(jīng)分析可行的中 /高費最佳可行方案）實施，使企業(yè)實現(xiàn)技術進步，獲得顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效益；通過評估已實施的清潔生產(chǎn)方案成果，激勵企業(yè)推行清潔生產(chǎn)。 ? 重點： ? 總結(jié)前幾個審核階段已實施的清潔生產(chǎn)方案的成果 ? 統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實施 組 織 方 案 實 施 匯總已實施無 /低費方案的成果 驗證已實施中 /高費方案的成果 分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響 清潔生產(chǎn)方案實施計劃進度表 年 年 時間 項目內(nèi)容 月 月 月 月 月 月 月 負責部門及人員 制定計劃 設計 資金籌措 設備考察 訂購 場地清理準備 設備安裝調(diào)試 人員培訓 試運行 驗收 制定實施計劃 已實施的無低費方案經(jīng)濟效益對比結(jié)果匯總 (供參考 ) 編號 比較項目 方案名稱 產(chǎn)值 原材料費用 能源費用 公共設施費用 水費 污染控制費用 污染排放費用 維修費 稅金 其他支出 凈利潤 實施前 實施后 經(jīng)濟效益 實施前 實施后 經(jīng)濟效益 已實施清潔生產(chǎn)方案實施效果的核定與匯總 方案類型 方案編號 方案名稱 實施時間 投資 運行費 經(jīng)濟效益 環(huán)境效果 無/低費方案 小計 中/高費方案 小計 合計 單位產(chǎn)品指標 審核前 審核后 增減值 ＊ 國內(nèi)先進水平 國 外 先進水平 單位產(chǎn)品原料消耗 單位產(chǎn)品耗水 單位產(chǎn)品耗煤 單位產(chǎn)品耗能折標煤 單位產(chǎn)品耗汽 單位產(chǎn)品排水量 其他 審核前后企業(yè)各項單位產(chǎn)品指標對比表 清潔生產(chǎn)審核程序 —— 持續(xù)清潔生產(chǎn) ? 目的 : ? 使清潔生產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)長期、持續(xù)地推行下去 ? 重點 : ? 1. 建立清潔生產(chǎn)的組織機構(gòu) ? 2. 建立促進實施清潔生產(chǎn)的管理制度 ? 3. 制定持續(xù)清潔生產(chǎn) 計劃 ? 4. 編寫清潔生產(chǎn)審核報告 ? 續(xù) ? 建立和完善清潔生產(chǎn)組織 ? 1. 明確任務 ? 2. 落實歸屬 ? 確定專人負責 ? 建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 ? 1. 把審核成果納入企業(yè)的日常管理 ? 2. 建立和完善清潔生產(chǎn)激勵機制 ? 3. 保證穩(wěn)定的清潔生產(chǎn)資金來源 ? 續(xù) ? 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 ? 1. 清潔生產(chǎn)審核工作計劃 ? 2. 清潔生產(chǎn)方案的實施計劃 ? 3. 清潔生產(chǎn)新技術的研究與開發(fā)計劃 ? 企業(yè)職工的清潔生產(chǎn)培訓計劃 ? 編制清潔生產(chǎn)審核報告 ? 清潔生產(chǎn)審核評審 ? 推選組長 ? 組長的條件是： ? 具備企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、管理與新技術的知識和經(jīng)驗 ? 掌握污染防治的原則和技術，并熟悉有關環(huán)保法規(guī)； ? 了解審核工作程序，熟悉審核小組成員情況，具備領導和組織工作的才能并善于和其它部門合作。 ? 選擇成員 ? 小組成員的條件： ? 具備企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的知識或工作經(jīng)驗； ? 掌握企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、管理等方面的情況及新技術信息； ? 熟悉企業(yè)的廢棄物產(chǎn)生、治理和管理情況以及國家和地區(qū)環(huán)保法規(guī)和政策等 ； ? 具有宣傳、組織工作的能力和經(jīng)驗。 ? 原輔料和能源 ? ●原輔料不純或（和）未凈化 ? ●原輔料儲存、發(fā)放、運輸?shù)牧魇? ? ●原輔料的投入量或（和）配比的不合理 ? ●原輔料及能源的超定額消耗 ? ●有毒、有害原輔料的使用 ? ●未利用清潔能源和二次能源 ? 技術工藝 ? ● 技術工藝落后，原料轉(zhuǎn)化率低 ? ● 設備布局不合理、無效傳輸線路過長 ? ● 反應及轉(zhuǎn)化步驟過長 ? ● 連續(xù)生產(chǎn)能力差 ? ● 工藝條件要求過嚴 ? ● 生產(chǎn)穩(wěn)定性差 ? ● 需使用對環(huán)境有害的物料 ? 設備 ? ● 設備破舊、漏損 ? ● 設備自動化控制水平低 ? ● 有關設備之間配置不合理 ? ● 主體設備和公用設施不匹配 ? ● 設備缺乏有效維護和保養(yǎng) ? ● 設備的功能不能滿足工藝要求 ? 過程控制 ? ●計量檢測分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達不到要求。 ? ●某些工藝參數(shù)（例如溫度、壓力、流量、濃度等）未能得到有效控制。 ? ●過程控制水平不能滿足技術工藝要求。 ? 產(chǎn)品 ? ● 產(chǎn)品儲存和搬運中的破損、漏失 ? ● 產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國內(nèi)外先進水平 ? ● 不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝 ? 廢棄物 ? ● 對可利用廢棄物未進行再用和循環(huán)使用 ? ● 廢棄物的物理化學性狀不利于后續(xù)的處理和處置 ? ● 單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國內(nèi)外先進水平 管理 ● 有利于清潔生產(chǎn)管理的條例、崗位操作規(guī)程等未能 得到有效的執(zhí)行 ● 現(xiàn)行管理制度不能滿足清潔生產(chǎn)的需要 △崗位操作規(guī)程不夠嚴格 △ 生產(chǎn)記錄（包括原料、產(chǎn)品和廢棄物）不完整 △ 信息交換不暢 △ 缺乏有效的獎懲方法 ? 員工 ? ● 員工素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要 ? △ 缺乏優(yōu)秀管理人員 ? △ 缺乏專業(yè)技術人員 ? △ 缺乏熟練操作人員 ? △ 員工的技能不能滿足本崗位的要求 ? ● 缺乏對員工主動參與清潔生產(chǎn)的激勵措施