【導(dǎo)讀】鄰壽達(dá)路，西鄰花馬東街，東鄰牟興大街，南鄰喜達(dá)路。庫，B-3倉庫，總建筑面積²，總造價萬元。本工程主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，采用CFG樁法處理地基；倉。庫主體為框架結(jié)構(gòu)地上兩層，采用輕鋼屋蓋，局部有夾層。框架抗震等級為三級。以上分部分項工程均為合格，以保證創(chuàng)出“商鼎杯”、“中州杯”。天，到主體結(jié)頂后兩個月再按每三個月觀測一次，直到結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定為止。錄等均收集齊全。責(zé)，嚴(yán)格要求，對重點部位要重點管理，組織施工隊伍開展質(zhì)量競賽活動，提出整改辦法，協(xié)調(diào)好土建水電通風(fēng)，電梯等有關(guān)配合單位之間的工作，從中調(diào)動一切有利因素，共同完成質(zhì)量目標(biāo)。專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場交底和指導(dǎo)，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題造成返工。員參加進(jìn)行“三檢制”的落實工作。做好記錄和簽字手續(xù)，同時要組織有。關(guān)人員對各分項工程質(zhì)量進(jìn)行評定，專職質(zhì)檢員核定簽字?；蝌炇瘴赐ㄟ^，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序，否則按罰款規(guī)定執(zhí)行。

　　

【正文】 一體，避免梁、柱模板拼縫設(shè)在陰角處。覆膜膠合板制作前，首先由技術(shù)人員根據(jù)施工圖繪制出模板加工圖，由木工在生產(chǎn)臨建區(qū)木工車間加工。 模板幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，木質(zhì)膠合板之間的拼縫采用透明膠帶紙粘貼，粘貼應(yīng)平整無皺褶，方木須經(jīng)過壓刨雙面刨平，以使厚度一致、模板與背楞結(jié)合緊密。模板在車間加工拼制完成后編號，經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場使用，對不合格的模板一律不準(zhǔn)出車間。 砌體工程 質(zhì)量通?。簤w裂縫。 控制措施：砌筑砂漿應(yīng)采取中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。 蒸壓灰 砂磚、加氣混凝土砌塊的含水率宜為 5％～ 8％。 (1)配制砂漿的原材料必須符合要求，設(shè)計配合比應(yīng)有良好的和易性和保水性，砂漿稠度控制在 5～ 7cm，施工配合比必須準(zhǔn)確，保證砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 (2)不準(zhǔn)使用剛出廠的“熱砌塊”，砌塊出廠存放 30d 以上，待砌塊收縮基本穩(wěn)定后再使用。 (3)砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤。 (4)縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)字，一般每皮加一道 2ф 6 水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片 (間距控制在 800mm 左右 )。按規(guī)范留設(shè)圈梁、構(gòu)造柱、門窗過梁。 (5)設(shè)計上考慮采取一些增強(qiáng)房屋整體剛度 的措施，如窗洞口處加設(shè)水平鋼筋；在房屋四周大角、樓梯間角等處，沿房屋全高設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，將基礎(chǔ)、各層圈梁連成整體； 蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于 3m 的構(gòu)造柱，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。 主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 60d 后再抹灰，并不得少于 30d。 屋面工程 質(zhì)量通病： 找平層養(yǎng)護(hù)不好，強(qiáng)度低，裂縫起砂；卷材粘結(jié)不牢、起鼓，屋面滲漏。水落管安裝位置有偏差，上下不垂直。 控制措施：施工找平層前，應(yīng)先將面層清理干凈，砂漿比例要準(zhǔn)確，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，面積大時設(shè)置不大于 6 6m 的伸縮縫；鋪貼卷材時基層必須干燥，必要時可采用排氣法，避免卷材起鼓，刷冷底油和澆刷瀝青需要刷均勻，不得刷過薄或過厚，一般 ，在突出屋面的構(gòu)件和女兒墻與屋面交接處增加附加層。水落管的每節(jié)管應(yīng)與上下節(jié)垂直連接緊密，用管箍卡牢，并固定在墻上，管距離墻面不應(yīng)小于 20mm，管箍的最大間距不得大于 ，排水口距 管箍的高度不應(yīng)大于 200mm。 油漆和涂料工程 質(zhì)量通?。? 漏刷、透底、流墜、疙瘩，涂層龜裂、色澤不一等。 控制措施：控制涂刷遍數(shù)，防止漏刷、透底，涂刷時要少蘸勤刷，防止產(chǎn)生流墜疙瘩，第一遍刷完以后要等 46 個小時以后再涂刷第二遍。涂料的性能和涂層厚度符合要求，涂刷前清理基層，基層基本干燥，含水率要符合設(shè)計確定的涂料對基層含水率的要求；涂料涂施均勻、不漏涂，每層涂刷后進(jìn)行檢查，施工時外界氣溫以 15～ 25℃為宜，相對濕度不大于80%，陰雨天停止涂料施工，同一顏色的涂料一次性購進(jìn)，防止色差。 1水 電安裝工程 質(zhì)量通?。侯A(yù)埋管、預(yù)留洞與土建配合不好，亂剔槽，打洞現(xiàn)象；閥門、管道接頭漏水、漏氣，地漏高出地面；管道排列和支架安裝不整齊，管線不平直，固定不牢固；電氣接地不符合規(guī)程；配線用管不符規(guī)程。 控制措施：水電施工與土建應(yīng)緊密配合， 土建施工到那個部位，水電配合跟到那個部位，嚴(yán)禁亂剔槽和打洞，必要時用沖孔機(jī)；各種材料配件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗和挑選， 并附合格證，閥門在安裝前要進(jìn)行清洗研磨，暖氣片安裝要牢靠平整，逐個試壓，管道接頭、管道與容器及其它器具的接口必須認(rèn)真按規(guī)程施工，管子套絲要用合適的扳牙，切削深度 適當(dāng)，并遵守規(guī)定的套絲次數(shù)，管接頭和鎖口螺母與管道口徑必須配套吻合；管道安裝要整齊牢固，支撐面標(biāo)高和坡度均須符合設(shè)計，務(wù)使管道保持順直；電氣接地要用符合規(guī)定的銅線 ，絕緣電阻值必須符合規(guī)范要求；配線管應(yīng)不偏、不裂，管內(nèi)應(yīng)無毛刺，管子切割嚴(yán)禁用氣割，用鋸切割應(yīng)將管內(nèi)毛刺掃光。 1樓地面裂縫、滲漏防治的技術(shù)措施 衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm 的混凝土導(dǎo)墻，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低 20～ 30mm。 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小 ，預(yù)留套管要高出地面 30mm。 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h 蓄水試驗。 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于 300mm。 地面找平層向地漏放坡 1～ ％，地漏口要比相鄰地面低 5mm。 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h蓄水試驗，蓄水高度為 20～30mm。 有水沖洗要求的房間內(nèi)墻 1800mm 以下的范圍內(nèi)須采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 室內(nèi)外回填土必須分層夯實，并見證取樣試驗合格。 普通混凝土地面必須設(shè)置分格縫，并在混凝土終凝前原漿收光（宜采用機(jī)械收光），嚴(yán)禁撒干水泥或刮水泥漿收光。 1 門窗滲漏防治的技術(shù)措施 門窗拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于 10mm，組合塑鋼（鋁合金、鋼）門窗拼接件聯(lián)接前，應(yīng)在結(jié)合面先注滿密 封膠后再拼接。 鋁合金 門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 ，固定點間距：轉(zhuǎn)角處 180mm，框邊處不大于 500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打聚氨酯發(fā)泡劑，發(fā)泡 劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 門窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm 寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口。 打膠面應(yīng)干凈，干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。 1 屋面滲漏防治的技術(shù)措施 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于 450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、 散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過 3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm（管道泛水不小于 300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并 攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光；分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護(hù)層；保水養(yǎng)護(hù)不小于 14d。 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗。 1女兒墻部位漏水 預(yù)防措施：鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法工藝，確保卷材與基層粘結(jié)牢靠。基層潮濕而又急需施工時，宜用“噴火”法進(jìn)行烘烤，及時將基層中多余潮氣 排除。改進(jìn)設(shè)計構(gòu)造。根據(jù)“減少約束、防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、多道防線”的原則，其細(xì)部構(gòu)造的設(shè)計在單體設(shè)計時應(yīng)根據(jù)具體情況深化完善。