【正文】 澆灌混凝土前發(fā)現(xiàn)平板保護層厚度沒有達到規(guī)范要求。（2）原因分析底筋保護層墊塊厚度不準確，墊塊太少或漏墊，面筋馬凳筋太少或施工中踩踏變形，未發(fā)揮出應有的作用。（3）預防措施檢查底筋墊塊厚度及面筋馬凳筋高度是否準確，并根據(jù)模板面積大小適當增加墊塊和馬凳筋數(shù)量。（4）治理方法澆搗混凝土前應對底筋保護層墊塊和面筋馬櫈筋仔細檢查，發(fā)現(xiàn)墊塊及馬櫈筋少時應及時增加；澆筑混凝土時應派專人看護鋼筋，對踩踏變形的鋼筋及時進行整修。墻、柱縱向鋼筋位移（1）現(xiàn)象墻柱外伸甩茬鋼筋從墻柱頂甩出，由于豎向鋼筋平面位置偏離設計要求過大，與上部墻柱豎向鋼筋接頭不直。（2）原因分析鋼筋安裝后雖已自檢合格，但由于豎向鋼筋無固定措施或固定鋼筋措施不可靠，澆筑混凝土時豎向鋼筋發(fā)生偏移，或澆搗混凝土時被振動器或其他操作機具碰歪撞斜，沒及時校正。（3）預防措施1），按圖紙平面位置安好，然后有效固定好，混凝土澆筑完成后拆除卡具。如遇高層建筑標準層，可將專用定位定距卡翻向上一層重復循環(huán)使用。如發(fā)生個別位移的，則應按規(guī)范規(guī)定校正后再澆搗混凝土。2）注意澆搗操作，盡量不要碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查及時校正。（4）治理方法在貼緊搭接不可能時，仍應使上層(部)墻柱鋼筋保持設計位置，并采取墊緊焊接聯(lián)系。同截面接頭過多（1）現(xiàn)象在綁扎安裝鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。（2）原因分析1）鋼筋配料時疏忽大意，沒有認真計算不同部位鋼筋接頭的位置或未考慮原材料長度。2）忽略了某些構件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。3）忽略了配置在構件同一截面中的接頭百分率（一般不得大于50％）；對于搭接接頭，(Ll為綁扎搭接長度)；對于焊接接頭，同一連接區(qū)段長度為35d；對于機械連接接頭，同一截面為35d≥500mm。其中d為受力鋼筋直徑。4）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。（3）預防措施1）配料時按下料單上的鋼筋編號，再劃出幾個分號，注明哪個分號與哪個分號搭配，對于同一搭配安裝方法不同的（同一搭配而各分號是一顛一倒安裝的），要加以文字說明。2）記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接，不得采用綁扎接頭。3）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。具體見11G1011圖集55頁。4）如分不清受拉或受壓區(qū)時，接頭位置均應按受拉區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過程中，安裝人員與配料人員對受拉或受壓理解不同（表現(xiàn)在取料時，某分號有多少），則應討論解決。（4）治理方法在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應立即通知配料人員重新考慮配料方案，如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工。如果返工影響工時或工期太緊則可采用加焊幫條（個別情況經過研究也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或將綁扎搭接改為電弧焊接。露筋（1）現(xiàn)象結構或構件拆模時發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。（2）原因分析保護層墊塊墊得太稀或脫落，由于鋼筋成型尺寸不準確，或鋼筋骨架綁扎不當，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土時，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散或脫扣。（3）預防措施砂漿墊塊要墊得適量可靠，豎向鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側時，為使保護層厚度準確應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的成型尺寸，在模板外綁扎的鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許值。（4）治理方法范圍不大的輕微露筋可用砂漿堵抹，露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的應沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿找平。為保證修復灰漿或砂漿與后混凝土結合可靠，原混凝土面要用水沖洗，用鐵刷刷凈，使表面沒有粉層，或混凝土殘渣，并在表面濕潤的情況下補修，重要受力部位的露筋應經過技術鑒定后，采取措施補救。鋼筋遺漏（1）現(xiàn)象在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)某一型號鋼筋遺漏。（2）原因分析施工管理不當，沒有事先熟悉圖紙就翻樣，綁扎前未認真研究構件各型號鋼筋安裝順序。（3）預防措施綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋配料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，規(guī)格、形狀、幾何尺寸、數(shù)量是否與圖樣相符。在熟悉圖樣的基礎上，仔細研究各鋼筋綁扎安裝的先后順序和步驟，整個鋼筋骨架綁完后應清理現(xiàn)場，檢查有無遺漏。（4）治理方法遺漏掉的鋼筋要全部補上，骨架結構簡單的鋼筋放進骨架即可繼續(xù)綁扎，復雜的要拆除骨架部分鋼筋才能補上，對于已澆灌混凝土的結構物或構件發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏要通過結構性能分析確定處理方法。綁扎節(jié)點松扣、脫扣、漏扣（1）現(xiàn)象搬移鋼筋骨架時，綁扎節(jié)點松扣或澆搗混凝土時綁扣松脫。（2）原因分析綁扎鐵絲太硬或粗細不適當，綁扣形式不正確。（3）預防措施一般采用20~22火燒絲，綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22號鐵絲，綁扎直徑12mm以上的鋼筋宜用20號鐵絲，綁扎梁柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲，綁扎時要盡量選用不易松脫的綁扣形式，如綁平板鋼筋網時，除了用正反扣綁扎外，還應加一些十字花扣，鋼筋轉角處要采用兜扣并加纏，對豎向的鋼筋網除了十字花扣外，也要適當增加纏扣。（4）治理方法將節(jié)點松扣處重新綁牢鋼筋彎鉤方向不對（1）現(xiàn)象墻柱、梁鋼筋骨架綁扎成型后，發(fā)現(xiàn)彎鉤朝向不符合規(guī)范要求。（2）原因分析綁扎疏忽大意不認真，對不同種類構件彎鉤朝向不重視，未嚴格按照規(guī)范規(guī)定綁扎鋼筋彎鉤朝向。（3）預防措施綁扎時嚴格按照規(guī)范規(guī)定綁扎鋼筋彎鉤朝向。（4）治理方法將彎鉤朝向不對的鋼筋拆除，調準方向再綁，切忌不拆除鋼筋而硬將其擰轉這樣做，不但會擰松綁扣，還可能導致整個鋼筋骨架變形。基礎底板、現(xiàn)澆樓板底筋倒鉤（1）現(xiàn)象綁扎基礎底板、現(xiàn)澆樓板鋼筋網時，底筋彎鉤平放。（2）原因分析綁扎鋼筋網時操作馬虎大意不認真，綁扎過程中沒有將倒下的彎鉤扶正就綁扎。（3）預防措施要認識到彎鉤立起可以增強錨固能力，彎鉤立起并不會產生露筋現(xiàn)象。因此，綁扎時切記要使板底筋彎鉤朝上。（4）治理方法將彎鉤平放的鋼筋松扣扶正重新綁扎。板鋼筋主副筋位置放反。（1）現(xiàn)象平板鋼筋施工時板的主副筋放反。正確的應該是：底筋短向在下，長向在上；面筋長向在下，）（2）原因分析操作人員疏忽大意，使用時對主副筋在上或在下不加區(qū)別就放進模板里綁扎。（3）預防措施綁扎現(xiàn)澆板筋時，要向操作工人做專門的交底，板底短跨筋置于下排，板面短跨方向筋置于上排。（4）防治措施鋼筋網主、副筋位置放反，應及時返工，拆除重綁。如已澆筑混凝土，成型后才發(fā)現(xiàn)必須通過設計單位復核其承載能力，再確定是否采取加固措施。二、鋼筋工程質量標準及檢驗方法（一）原材料主控項目（1）鋼筋進場時應按現(xiàn)行國家標準等到的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（2）當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗報告。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（二）鋼筋加工主控項目（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：鋼尺檢查（2）箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤的彎弧內直徑應不小于受力鋼筋直徑，彎折角度應為135176。，彎鉤平直部分長度不小于10d，且不小于75mm。一般項目（1）鋼筋加工尺寸形狀，應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：鋼尺檢查（三）鋼筋安裝主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合：綁扎鋼筋網片尺寸允許偏差177。10mm，綁扎骨架尺寸允許偏差177。5，受力鋼筋間距允許偏差177。5，保護厚度177。3等規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：鋼尺檢查。第四篇：土方工程質量通病防治措施土方工程質量通病防治措施特征碼土方工程質量通病防治措施有哪些呢，場地積水場地范圍內局部積水原因分析:(1)場地平整填土未分層回填壓（夯）實，土的密實度很差，遇水產生不均勻下沉。(2)場地周圍未做排水溝，或場地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)測量錯誤，使場地標高不一。防治措施:場地內的填土認真分層回填碾壓（夯）實，使密實度不低于設計要求，避免松填；按要求做好場地排水坡和排水溝。做好測量復核，避免出現(xiàn)標高誤差。填方邊坡塌方填方邊坡塌陷或滑塌原因分析:(1)邊坡坡度偏陡。(2)邊坡基底的草皮、淤泥松土未清理干凈；與原陡坡接合未挖成階梯形搭接；或填方土料采用淤泥質土等不符合要求的土料。(3)邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）實。(4)邊坡坡角未做好排水設施，由于水的滲入，土內聚力降低，或坡角被沖刷而導致塌方。防治措施:永久性填方的邊坡坡度應根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設計規(guī)定放坡；按要求清理基底和做階梯形接槎；選用符合要求的土料，按填土壓實標準進行分層、回填碾壓或夯實；在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水。填土出現(xiàn)橡皮土填土夯打后，土體發(fā)生顫動，形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮。原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉質粘土等原狀土上進行回填，或采用這種土作土料回填，當對其進行夯實或碾壓，表面易形成一層硬殼，使土內水份不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。防治措施:夯實填土時，適當控制填土的含水量；避免在含水量過大的原狀土上進行回填。填方區(qū)如有地表水時，應設排水溝排水，如有地下水應降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均勻摻入土中降低含水量，或將橡皮土翻松、涼干、風干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實?；靥钔撩軐嵍冗_不到要求回填土經碾壓或夯實后，達不到設計要求的密實度。原因分析:(1)填方土料不符合要求；采用了碎塊草皮、有機質含量大于8%的土、淤泥質土或雜填土作填料。(2)土的含水率過大或過小，因而到不到最優(yōu)含水率的密實度要求。(3)填土厚度過大或壓實遍數(shù)不夠。(4)碾壓或夯實機具能量不夠，影響深度較小，使密實度達不到要求。防治措施:選擇符合要求的土料回填；按所選用的壓實機械性能；通過實驗確定含水量控制范圍內每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機械行駛速度；嚴格進行水平分層回填、壓（夯）實；加強現(xiàn)場檢驗，使其達到要求的密實度。處理方法：如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實加固；土料含水量過大，可采取翻松、涼曬、風干或摻入干土重新壓、夯實；含水量過小或碾壓機具能量過小，可采取增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械碾壓等措施。挖方邊坡塌方在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷或滑塌。原因分析:(1)基坑（槽）開挖較深，放坡不夠。(2)在有地表水、地下水作用的土層開挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影響，土體濕化，內聚力降低，失去穩(wěn)定性而引起塌方。(3)坡頂堆載過大或受外力震動影響，使坡體內剪切應力增大，土體失去穩(wěn)定而導致塌方。(4)土質松軟，開挖次序、方法不當而造成塌方。防治措施:根據(jù)不同土層土質情況采取用適當?shù)耐诜狡露?；做好地面排水措施，基坑開挖范圍內有地下水時，采取降水措施，；坡頂上棄土、堆載，使遠離挖方土邊緣3～5mm；土方開挖應自上而下分段分層依次進行；并隨時作成一定坡勢，以利泄水；避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)；相鄰基坑（槽）開挖，應遵循先深后淺，或同時進行的施工順序。處理方法：可將坡腳塌方清除，作臨時性支護（如堆裝土草袋、設支撐護墻等）措施。邊坡超挖邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷。原因分析:1)采取機械開挖，操作控制不嚴，局部多挖。(2)邊坡上存在松軟土層，受外界因素影響自行滑塌，造成坡面凹凸不平。(3)測量放線錯誤。防治措施:機械開挖，；加強測量復測，進行嚴格定位。處理方法：局部超挖，可用三七灰土夯補或漿砌塊石填補，與原土坡接觸部位應做成臺階接槎，防止滑動；超挖范圍較大，應適當改動坡頂線。基坑（槽）泡水地基被水淹泡，造成地基承載力降低。原因分析:(1)開挖基坑（槽）未設排水溝或擋水堤，地面水流入基坑（槽）。(2)在地下水位以下挖土，未采取降水措施，將水位降至基底開挖面以下。(3)施工中未連續(xù)降水，或停電影響。防治措施:開挖基坑（槽）周圍應設排水溝或擋水堤；地下水位以下挖土，應設排水溝和集水井，用泵連續(xù)排走或自流入較低洼處排走，～。處理方法：已被水浸泡擾動的土，可根據(jù)情況采取排水、涼曬后夯實，或拋填碎石、小塊石夯實，換土（三七灰土）夯實，或挖去淤泥加深基礎等措施?；樱ú郏┗靥钔脸料莼?、槽回填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成散水坡空鼓下沉。原因分析(1)基坑槽中的積水淤泥雜物未清除就回填，或基礎兩側用松土回填，未經分層夯實。(2)基層寬度較窄，采用手夯夯填，未達到要求的密實度。(3)回填土料中干土塊較多，受水浸泡產生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥質土、碎塊草皮作填料，回填密實度不符合要求。(4)回填土采用水沉法沉實，密實度大大降低。防治措施:回填前，將槽中積水排凈；淤泥、松土、雜物清理干凈；回填土按要求采取嚴格分層填、夯實；控制土料中不得含有直徑大于125px的土塊，及較多的干土塊；嚴禁用水沉法回填土。處理方法：若散水坡面層已經裂縫破壞，應視情況采取局部或全部返工；局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石黏土混合物夯實，再重做面層。僅供參考第五篇：《住宅工程質量通病防治措施》住宅工程質量通病防治措施土方、地下防水工程一、土密實度不符合設計或標準要求?，F(xiàn)象：砼地坪出現(xiàn)開裂、空鼓、下沉。原因：（1）基槽（坑）內積水嚴重直接回填，導致土內含水率過大。（2）回填土含有有機物、雜物、腐蝕性物質。（3）回填土含水量大。（4）未進行密實度或一次性填筑。（5）沒有進行密實度檢測進行砼地坪澆筑。（6）砼強度或施工厚度不符設計要求，養(yǎng)護不及時。措施和方法：（1）回填前應將基