【導(dǎo)讀】范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)——合格。廠房總長**米，分為**軸線，護(hù)系統(tǒng)均為單層彩鋼板加保溫棉。檁條材質(zhì)：采用Q345冷彎薄壁鋼，表面進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。型暗扣式鎖縫屋面，并配置鍍鋅支座咬口固定；保溫棉采用厚度為75MM，容重為16kg/m3的貼面保溫棉。度滿足設(shè)計要求），次鋼（支撐）面漆采用白色調(diào)和漆，噴涂兩遍。層總厚度為115～140微米。GB/T3633—1995之規(guī)定的級。爭提前完成施工任務(wù)，盡早將工程交給業(yè)主使用。每個職工頭腦中，確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)工程。安全和健康的國家法規(guī)、條例，建立和推行有效的獎懲制度。受業(yè)主的監(jiān)督檢查，用汗水和智慧贏得業(yè)主的信任。

　　

【正文】 橈 用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查 基 本 項 目 1 鋼 構(gòu)件外觀 合格：表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷、劃痕深度不應(yīng)大于，焊疤、飛濺物、毛刺基本清理干凈 優(yōu)良：表面不應(yīng)有明顯的凹面、損傷和劃痕，焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈 觀察檢查 2 零件、部件頂緊組裝面質(zhì)量 合格：頂緊接觸面不應(yīng)少于 75%緊貼，邊緣最大間隙不應(yīng)大于 優(yōu)良：頂緊接觸面不應(yīng)少于 80%緊貼，邊緣最大間隙不應(yīng)大于 用鋼尺和 及 厚的塞尺檢查 按接觸面的數(shù)量抽查 10%，但不應(yīng)少于10 個 3 螺栓孔外觀質(zhì)量 合格：孔壁應(yīng)光滑，無毛刺、飛邊，孔壁垂直度 不應(yīng)大于板厚的 3%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于 2MM 優(yōu)良：孔壁應(yīng)光滑，無毛刺、飛邊，孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的 2%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于 1MM 用角尺、卡尺和觀察檢查 按鉆孔組數(shù)抽查10%，但不少于 10組 4 1）、受力支托表面至第一安裝孔距離 + 合格：偏差值應(yīng)符合左列規(guī)定 優(yōu)良：偏差值符合合格規(guī)觀察檢查和實測檢查 按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，但不少于3 件 2）多節(jié)柱端銑平面至第一個安裝孔距離 + 定，其中有 50%及以上的處（件），其偏差絕對值應(yīng)小于規(guī)定偏差的 50% 3）實腹 梁兩端最外側(cè)安裝孔距離 + 4）各類構(gòu)件連接處的哉面幾何距離 + 5）柱梁連接處的腹板中心線偏移 + 允 許 偏 1 焊接 H 型鋼、各類構(gòu)件制作 應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定 按構(gòu)件數(shù)抽查 10%、但不得少于 3 件 2 螺栓孔孔徑 C 級螺栓（ II 類孔） 允許偏差 + 用油標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查 按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，但不得少于 3 件 差 項 目 A、 B 級螺栓（ I 類孔） H12 精度 3 螺 栓孔孔距：同一組類任意兩孔間的距離，相臨兩組的端孔間距離 允許偏差（ MM） 用鋼尺檢查 ≤500 501 1200 1201 3000 3000 + + — — + + + + 4 端部銑平面 構(gòu)件長度 平面度 對軸線的 垂直度 用鋼尺、直尺和塞尺檢查 按銑平面數(shù) 10%抽查，但不得少于 3個 + L/1500MM 5 安裝焊縫坡口坡口角度鈍邊 +5176。 + 用焊縫量規(guī)檢查 按坡口數(shù)量抽查10%，但不得少于 3條 二、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項別 序號 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢查數(shù)量 保 證 項 目 1 鋼構(gòu)件 應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形應(yīng)矯正。 鋼尺檢查，檢查鋼構(gòu)件出廠合格證 全數(shù)檢查 2 基礎(chǔ) 定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查復(fù)測記錄 3 墊板 規(guī)格正確、位置正確，與基礎(chǔ)接觸添平穩(wěn)，焊接牢固。 觀察和用小錘敲擊 基 本 項 目 1 標(biāo)記 優(yōu)良 ：鋼構(gòu)件的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備。 觀察檢查 抽查 10%但不應(yīng)少于 3 件 2 外觀質(zhì) 量 優(yōu)良：表面干凈。無焊疤，泥沙等污垢。 3 鋼構(gòu)件的頂緊面 優(yōu)良：頂緊接觸面不少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 用鋼尺 和 厚的塞尺檢查 4 鋼屋架和鋼托架的偏差 垂直度偏差為 h/250，側(cè)向彎失高偏差為 h/1000 優(yōu)良：符合合格規(guī)定，其中有 50%及以上處（件），其偏差絕對值小于偏差規(guī)定的50% 用吊線拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 允 許 偏 差 項 目 1 鋼桁架 行架側(cè)向彎 曲失高 L(L1)/1000 2 跨中垂直度 H/250 3 安裝在混凝土柱上時，支座中心線對定位軸線偏移 4 檁條 間距 177。 5 彎曲失高 L/1000； 10 三、大六角高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項別 序號 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢查數(shù) 量 保 證 項 目 1 高強(qiáng)度大六角螺栓規(guī)格和技術(shù)條伯 螺栓的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng) 符 合 設(shè) 計 要 求 和GB/T12281231 的要求 檢查出廠合格證 逐箱和批檢查 2 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)復(fù)（試）驗 應(yīng)符合 GB/T12281231的規(guī)定 檢查出廠合格證 逐批檢查 3 高強(qiáng)度大六角螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)經(jīng)試驗確定 應(yīng) 符 合 設(shè) 計 要 求 及GB502059 與 JGJ8291的規(guī)定 檢查制作單位及現(xiàn)場試驗報告 逐批檢查 4 高強(qiáng)度大六角螺栓連接摩擦面 表面平整，無污垢和油漆飛邊、毛刺等 觀察檢查 逐批檢查 5 高強(qiáng)度大六角螺栓緊固 分初、復(fù)、終擰三次緊固扭矩扳手定期標(biāo)定，初擰值符合 GB50205規(guī)定后進(jìn)行終擰 檢查扳手標(biāo)定記錄及螺栓施 工記錄觀察檢查 逐批檢查 6 高強(qiáng)度大六角螺栓的安裝 螺栓能自由穿入構(gòu)件孔，不得強(qiáng)行穿入 觀察檢查 逐批檢查 基 本 項 目 1 高強(qiáng)度大六角螺栓連接接頭外觀質(zhì)量 優(yōu)良：螺栓穿入方向一致，外露長度不得小于 2扣，露長均勻 觀察檢查 抽查 5%不得少于 10 個節(jié)點(diǎn) 2 按扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角螺栓終擰質(zhì)量 優(yōu)良：螺栓的終擰矩檢查一次既符合 GB50205的規(guī)定 觀察檢查 抽查 10%不得少于 10 個節(jié)點(diǎn) 四、屋面壓型板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項別 序號 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 檢查數(shù) 量 保 證 項 目 1 壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種規(guī)格及防水密封材料的性能 應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查質(zhì)量保證卡、出廠合格證和復(fù)驗報告 逐批檢查 2 壓型金屬板（包括泛水板、包角板）的固定連接和外敷材料 壓型金屬板、泛水板、包角板應(yīng)固定可靠無松動。 防腐材料和防水密封材 料 涂刷 或敷 設(shè) 完好。連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 觀察檢查 按面積100m2抽查 10m2，不應(yīng)少于四處 基 本 項 目 1 壓型金屬板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外 觀質(zhì)量 優(yōu)良：屋面、墻面平整清潔，接搓順直，縱橫搭接縫呈直線。檐口和墻面下端呈直線無錯鉆孔洞。 觀察檢查 按面積100m2抽查 1 處，每處10m2不應(yīng)少于 1處 五、門窗安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項別 序號 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 備注 保 證 項 目 1 門窗及附件的質(zhì)量 應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查質(zhì)量保證卡、出廠合格證 2 門窗安裝位置及開啟方向 符合設(shè)計要求 觀察檢查 3 門窗安裝的連接方式 符合設(shè)計要求 觀察檢查 基 本 項 目 1 門窗安裝的外觀質(zhì)量 優(yōu)良 觀察檢查 允 許 偏 差 項 目 1 門窗框?qū)蔷€ ≤ 2020mm 5 2020mm 6 2 窗框扇配合間隙 鉸鏈面 ≤ 2 執(zhí)手面 ≤ 3 窗框扇搭接量的限值 實腹窗 ≥ 2 空腹窗 ≥ 4 4 門窗框正、側(cè)面垂直度 3 5 門窗框的水平度 3 6 門無下檻時，內(nèi)門扇與地面 間留縫限值 48 7 雙層門窗內(nèi)外框梃的中心距 5 8 門窗橫框標(biāo)高 5 9 門窗豎向偏離中心 4 第九章 確保施工工期措施 一、總的要 求 為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程按計劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進(jìn)度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的工期實行主動控制。影響該項目進(jìn)度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。 二、利用計算機(jī)進(jìn)行計劃管理 根據(jù)本項目的工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面 ，使各分項工程可交叉進(jìn)行。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時根據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用目前國內(nèi)較先進(jìn)的夢龍網(wǎng)絡(luò)軟件或 Project 項目管理軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點(diǎn)，同時將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計劃的工期保證體系。 根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時對實際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點(diǎn)，及時利用微機(jī)對實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度加以分析、比較，及 時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點(diǎn)兩個關(guān)鍵點(diǎn)，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后，則及時采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。 三、充分發(fā)揮大型企業(yè)集團(tuán)的人才優(yōu)勢 我們將充分發(fā)揮的大型企業(yè)集團(tuán)人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工 程施工經(jīng)驗的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在人員的配置上加以保證，并設(shè)置適合于工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等 方面加以保證。 在實施過程中應(yīng)采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性 QC 活動和合理化建議，設(shè)立各種獎罰制度等方式充分調(diào)動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。 四、選用高素質(zhì)勞務(wù)隊伍 本工程工程量大，質(zhì)量要求較高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作。 五、搞好項目的資金管理 本工程的資金將全部用到本工程的施工上，嚴(yán)禁挪作其他工程使用，項目資金出現(xiàn)困難，及時協(xié)助解決。堅持每月向業(yè)主方報送 當(dāng)月完成工作量和下月計劃完成工作量，協(xié)助業(yè)主方作好付款和備款計劃。 六、確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位 施工中根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進(jìn)場，并作好進(jìn)場驗收、發(fā)放和保管工作。 七、完善成品保護(hù)措施：各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過程中不得將已完成的工作破壞，互相之間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮 短工期與提前竣工的目的。 八、嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 九、嚴(yán)格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生 根據(jù)我司安全管理規(guī)定和安全規(guī)范，項目將制定嚴(yán)格的安全管理制度；同時，將結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。 十、認(rèn)真搞好文明施工，力爭 “市文明工地” 在本工程施工過程中，我司將充分借鑒在其它工程成功的文明施工管