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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)施工方案冬季施工方案(已修改)

2025-10-31 06:41 本頁面
 

【正文】 目 錄 第一章:編制依據(jù)及規(guī)范 第二章:工程概況 第三章:工程管理目標(biāo) 第四章:施工部署 第五章:施工準備 第六章:鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作 第七章:現(xiàn)場施工方案 第八章:工程質(zhì)量標(biāo)準 第九章:確保施工工期措施 第十章:安全生產(chǎn)、文明施工措施 第十一章:降低工程成本措施 第十二章:竣工驗收 第十三章:附件 第一章 編制依據(jù)及規(guī)范 一、編制依據(jù) *******************工程公司鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)工程設(shè)計施工圖說明。 *******************工程公司鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)工程設(shè)計施工圖。 *******************工程公司鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)工程招標(biāo)文書。 二、編制規(guī)范與標(biāo)準 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50205— 2020) 《冷彎型鋼技術(shù)條件》( GB6725— 92) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》( JG81— 2020) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》( GB/T700— 1998) 《低合金結(jié)構(gòu)鋼》( GB/T1591— 1994) 《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》( GB50212— 91) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》( GBJ5009— 2020) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GBJ50017— 2020) 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》( GB50011— 2020) 《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計,施工及驗收規(guī)范》( JBJ82— 91) 1《建筑用壓型鋼板》( GB/T12755— 91) 1《玻璃門窗工程技術(shù)規(guī)范》( JGJ102— 96) 三、企業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準 本企業(yè)已通過 ISO9001 質(zhì)量體系認證,本工程施工按 ISO9001 質(zhì)量體系運作。 第二章 工程概況 一、工程概況 工程名稱: ***************************工程。 工程地點: ********************。 建筑面積: **********平方米。 工 期: ****天; 質(zhì)量標(biāo)準:達到國家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502052020》等規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準 —— 合格。 結(jié)構(gòu)特點:本工程主體結(jié)構(gòu)為門式輕鋼結(jié)構(gòu)。廠房總長 **米,分為 **軸線,柱距為 **米;總寬 **米, *連跨,每跨 **米; *坡屋面,屋面坡度為 *%,有組織內(nèi)天溝排水;廠房建筑高度 (檐口高度 )為 *米,屋面圍護系統(tǒng)和墻面圍護系統(tǒng)均為單層彩鋼板加保溫棉。 二、材料材質(zhì)和規(guī)格要求: ( 1) 主結(jié)構(gòu)材質(zhì):主結(jié)構(gòu)采用 Q345B 鋼,其化學(xué)成份及性能符合《 GB/T1591— 1994》標(biāo)準中的有關(guān)規(guī)定。 ( 2) 次結(jié)構(gòu)(支撐)材質(zhì):采用 Q235 鋼,其化學(xué)成份及性能符合《 GB/T700— 1998》的有關(guān)規(guī)定。 ( 3) 檁條材質(zhì):采用 Q345 冷彎薄壁鋼,表面進行熱浸鍍鋅處理。 ( 4) 屋面圍護系統(tǒng):外層彩鋼板采用厚度為 的鍍鋁鋅板 ,板型為 760型暗扣式鎖縫屋面,并配置鍍鋅支座咬口固定;保溫棉采用厚度為 75MM,容重為 16kg/m3 的貼面保溫棉。 ( 5) 墻面維護系統(tǒng):外層彩鋼板采用厚度為 的鍍鋁鋅鋼板,板型為820 型 打釘板;保溫棉采用厚度為 75MM,容重為 16kg/m3 的貼面保溫棉。 ( 6) 天溝:采用不銹鋼板內(nèi)天溝,其不銹鋼板厚度為 。 ( 7) 油漆:底漆采用鐵紅 C5331 紅丹醇酸防銹底漆,噴涂一遍;中間漆采用云鐵醇酸防銹漆,噴涂兩遍;鋼柱、鋼梁面漆采用防火涂料(涂刷厚度滿足設(shè)計要求),次鋼(支撐)面漆采用白色調(diào)和漆,噴涂兩遍。涂 層總厚度為 115~ 140 微米。 ( 8) 落水管:ф 110UPVC 配套產(chǎn)品落水管。 ( 9)主結(jié)構(gòu)連接螺栓采用大六角高強度螺栓,應(yīng)符合設(shè)計要求和符合GB/T3633— 1995 之規(guī)定的 級。 (10)自攻 螺釘:符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準。 三、工程主要施工內(nèi)容: ( 1) 主體結(jié)構(gòu)件工廠化制作、安裝 ( 2) 次鋼構(gòu)(檁條、支撐)工廠化制作、安裝 ( 3) 墻面外板制作、安裝 ( 4) 屋面外板制作、安裝 ( 5) 屋面排水 落水管安裝 第三章 工程管理目標(biāo) 一、工程管理目標(biāo) 工程工期:通過對本工程施工圖的研究、施工現(xiàn)場的勘察,結(jié)合先進的施工管理,我們保證在 *****個工作日完成工程施工任務(wù),并將在此基礎(chǔ)上力爭提前完成施工任務(wù),盡早將工程交給業(yè)主使用。本工程施工進度計劃詳見施工進度計劃表。 工程質(zhì)量:質(zhì)量是企業(yè)的生命,公司一貫堅持質(zhì)量 第一的原則。在該工程的施工管理目標(biāo)上,我們將通過嚴格的管理措施,嚴把工程質(zhì)量關(guān),在嚴格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等部門的意見,接受他們對各項施工工藝的質(zhì)量監(jiān)督;在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計圖紙,如需變更須經(jīng)各方同意方可實行;同時應(yīng)遵循以下四個原則:堅持“質(zhì)量第一,顧客至上”;堅持“以人為核心”;堅持“以防為主”;堅持“以標(biāo)準、數(shù)據(jù)為依據(jù)”。建立完整的質(zhì)量檢驗與監(jiān)督保證體系,確保工程質(zhì)量達到合格。 工程安全:本工程公司將嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)范,健全施工安全責(zé)任體系,明確責(zé)任目 標(biāo);杜絕一切傷亡事故的發(fā)生,把安全意識落實到每個職工頭腦中,確保工程達到安全文明標(biāo)準工程。本工程必須達到JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準》規(guī)定的合格標(biāo)準;嚴格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保、安全和健康的國家法規(guī)、條例,建立和推行有效的獎懲制度。 服務(wù)目標(biāo):信守合約,密切配合,誠信合作,精心施工,厚德服務(wù);協(xié)調(diào)、配合好各施工單位的關(guān)系,對工程質(zhì)量、進度、計劃等進行控制管理并接受業(yè)主的監(jiān)督檢查,用汗水和智慧贏得業(yè)主的信任。 第四章 施工部署 一、工程組織機構(gòu)圖 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工嚴格按照項目法施工,成立以公司 領(lǐng)導(dǎo)牽頭,以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子,該工程設(shè)置項目管理部,實現(xiàn)在公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理制,施工現(xiàn)場推行“矩形體制、動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點考核”的動態(tài)管理法。其組織形式為: 工程項目部 項目經(jīng)理 生產(chǎn)負責(zé)人 技術(shù)負責(zé)人 安裝負責(zé)人 鋼結(jié)構(gòu)制作施工員工 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工員工 壓型板施工員 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)檢員 鋼結(jié)構(gòu)制作探傷員 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢員 壓型板制安質(zhì)檢員 材 料 員 預(yù) 算 員 安 全 員 公 司 二、施工組織設(shè)計程序 熟悉圖紙,計算工程量 選擇施工方案和施工方法 編制施工進度計劃 材料、構(gòu)件計劃 施工機具、設(shè)備計劃 勞動力計劃 確定臨時生產(chǎn)、生活設(shè)備 編制臨時供水、供電計劃 編制運輸計劃 編制施工準備工作計劃 設(shè)計施工平面圖 主要施工 技術(shù)組織措施 三、勞動力計劃 鋼結(jié)構(gòu)制作勞動力計劃表如下 序號 類 別 單 位 數(shù) 量 1 管理人員(技術(shù)員) 人 2 2 圖紙分解 人 2 3 質(zhì)檢員 人 2 4 安全員 人 2 5 號料 人 4 6 切割下料 人 6 7 鉆孔 人 3 8 組裝定位 人 8 9 焊接 人 12 10 除銹(拋丸) 人 3 11 油漆 人 6 合計 人 48 鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動力計劃表如下 序號 類 別 單 位 數(shù) 量 1 管理人員(技術(shù)員) 人 2 2 質(zhì)檢員 人 2 3 安全員 人 2 4 起重工 人 2 5 安裝工 人 15 6 鉗工 人 2 7 電焊工 人 2 8 測量工 人 2 9 機操工 人 2 10 油漆工 人 6 11 架子工 人 4 12 水電工 人 1 13 機修工 人 1 14 輔助工(普工) 人 5 合計 人 48 五、機具計劃 制造機具 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 760 型屋面彩鋼板生產(chǎn)線 條 1 2 820 型彩鋼壓型板生產(chǎn)線 條 1 3 H 型鋼自動生產(chǎn)線 條 2 4 液壓剪板機 臺 2 5 液壓折彎機 臺 2 6 埋弧自動焊機 臺 2 7 二氧化碳氣體保護焊機 臺 8 8 交直流兩用焊機 臺 16 9 多頭火焰切割 機 臺 2 10 拋丸除銹機組 套 1 11 空壓機 臺 2 12 油漆自動噴涂機 臺 2 13 超聲波探傷儀 臺 1 14 漆膜測厚儀 臺 1 15 搖臂鉆床 臺 1 16 磁座鉆 臺 1 17 臥式車床 臺 1 18 檁條機生產(chǎn)線 條 1 現(xiàn)場施工機械設(shè)備計劃 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 經(jīng)緯儀( T2) 臺 1 2 水準儀( Dinil2) 臺 2 3 汽車吊( 16T,用于吊裝) 臺 1 4 汽車吊( 8T,用于倒料) 臺 1 5 鋼絲繩 及專用吊具 套 2 6 扭力扳手 套 2 7 電焊機( 30KVA) 臺 2 8 氣割工具 套 2 9 角向砂輪機 套 5 10 手動葫蘆( 5T、 2T) 臺 各 2 11 千斤頂 個 2 12 定滑輪 組 4 13 電剪刀 把 4 14 鋼尺( 50M) 把 1 15 鋼尺( ) 把 15 16 活動扳手 把 10 17 螺釘槍 把 15 18 鐵錘 個 4 19 橡皮錘 個 10 20 吊線錘 個 4 21 撬杠 把 6 22 釬子棍 根 8 23 碘鎢燈( 20KW) 盞 10 24 腳手架滾輪組 組 12 25 安裝用安全吊籃 個 2 26 竹梯、鋼梯 個 6/2 27 磁力電鉆 臺 1 28 電纜線 m 2020 29 浪風(fēng)繩 m 300 30 安全帶 副 45 31 安全帽 個 50 32 木方 m 200 33 矯正用鋼絲繩φ 12 m 100 第五章 施工準備 一、技術(shù)準備 由項目經(jīng)理主持,總工程師負責(zé)組織技術(shù)和管理人員,對工程設(shè)計圖紙進行會審和技術(shù)交底,制定相應(yīng)的制作質(zhì)量工藝流程質(zhì)量控制措施 和主體結(jié)構(gòu)吊裝的施工方案,圍護結(jié)構(gòu)安裝施工方案,以及編制項目施工預(yù)算等。 會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理以及其他施工單位對編制的施工方案進行審查和完善,及時解決存在的問題。 根據(jù)現(xiàn)場情況,繪制施工平面圖,落實施工現(xiàn)場的臨建、庫房材料的堆放貯存場地和機具設(shè)備的安置。 根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)工藝要求、工期要求、施工環(huán)境等編制完整的施工組織設(shè)計。 由項目經(jīng)理負責(zé),落實具體崗位責(zé)任制,向全體施工人員進行全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 準備鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝所需各項技術(shù)資料。 二、進場準備 進場前,盡快會同業(yè)主 、監(jiān)理、其他施工單位移交建設(shè)場地紅線、水準點、施工技術(shù)資料。 根據(jù)施工方案及工期要求,編制工程構(gòu)件和安裝輔材進場計劃,及時組織施工所需的人力、設(shè)備。 解決施工現(xiàn)場內(nèi)進場交通口、供水、供電、材料堆放場地等問題。 對現(xiàn)場情況仔細考察、落實機具、設(shè)備和人員的住宿、辦公條件,以確保機具、人員按時進場作業(yè)。 搭設(shè)施工的臨時設(shè)施。 編制季節(jié)性施工措施,制定施工現(xiàn)場管理制度等。 三、構(gòu)件制作前準備 鋼材采購、檢驗、儲備 ( 1)材料采購前 ,將所有擬購材料的品牌、型號、規(guī)格、樣品、產(chǎn)地、廠家 提供給業(yè)主 、監(jiān)理方核定 ,經(jīng)認可后再采購。材料進廠后,會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計單位按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范對材料按下面方法進行檢驗 ,檢驗合格后方可使用。 ( 2)質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計要求,并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定進行抽樣檢驗,不符合國家標(biāo)準和設(shè)計文件的均不得采用。 ( 3)鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的 1/2,并符合產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范的規(guī)定。 ( 4)鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準和設(shè)計要求《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定。 (
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