鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案(已修改)
2025-05-16 18:48 本頁面
【正文】 。目 錄編制說明 2編制依據(jù) 2工程概況 2施工準備 3施工方法 4施工技術(shù)組織措施計劃 6資源需求計劃 11施工進度計劃……………………………………………………………………………12編制說明 為了盡快對遼陽石化分公司芳烴廠80萬噸/年P(guān)TA裝置精致工段鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制及安裝，確保整體施工順利進行，特編制此方案。本方案適用于新PTA裝置精致工段鋼結(jié)構(gòu)的焊接部分。編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程》GB502052001；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81—2002）；；《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》國質(zhì)檢鍋[2002]109號；： 913；《施工技術(shù)方案管理規(guī)定》Q/－2003《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505《壓力容器無損檢測》JB473094《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB47082000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB47092000《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB1134589工程概況遼陽石化分公司芳烴廠80萬噸/年P(guān)TA裝置精制工段鋼結(jié)構(gòu)安裝包括C區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝(約為280t)；E區(qū)加氫反應(yīng)器、PTA結(jié)晶器平臺框架安裝(約為260t)、TA料倉平臺框架制作安裝（約為16t）；F區(qū)干燥機平臺框架安裝（約為15t）、離心機房吊車梁安裝（約為20t）、屋架及其它框架安裝（約為100t）、F1141F1141F11428設(shè)備支架及平臺框架安裝（約為38t）；G區(qū)PTA產(chǎn)品班料倉平臺框架制作安裝（約為31 t）；N區(qū)梯子平臺護欄制作安裝；中間罐（M）區(qū)管架制作安裝（約為13t）；C、E、F、G、M區(qū)梯子護欄安裝。在我方所預(yù)制安裝的鋼結(jié)構(gòu)需焊接的厚度為4~20mm。新PTA裝置現(xiàn)場布置在原裝置的西側(cè)和北側(cè)，此現(xiàn)場作業(yè)空間狹小，通行道路狹窄且道路不平整，交叉作業(yè)情況比較多，而且在現(xiàn)場安裝鋼結(jié)構(gòu)必須使用吊車。同時由于原裝置還繼續(xù)處于出產(chǎn)之中以致對無損檢測工作產(chǎn)生一定的影響。施工準備：、為了保證焊接施工的順利進行，焊接設(shè)備應(yīng)分別集中放置在離焊接區(qū)或離焊接區(qū)較近的焊機棚內(nèi)。放置焊接設(shè)備的場地保證通風良好、干燥、維護方便。施焊前應(yīng)對焊接設(shè)備進行檢查，并確認其工作性能穩(wěn)定可靠；、施工所需勞動力和工裝備等應(yīng)在施工進行前準備齊全，并具備使用條件，可保證連續(xù)施工；、 施工所需水源、電源、氣源應(yīng)在施工前接通；、 平整施工現(xiàn)場的道路，為施工提供便利條件，消防道路暢通；、 備有必要的消防器材。：、 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所使用Q235B型鋼的規(guī)格及《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB47082000焊接
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