鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案-資料下載頁
2025-05-04 18:55本頁面
【正文】 的安裝，次梁規(guī)格較小，無需進行吊裝作業(yè)，安裝前在主梁上標(biāo)測出所有次梁安裝位置，并拉設(shè)垂直、水平方向定位線，次梁焊接應(yīng)先點焊，點焊完成后進和復(fù)核，確定無誤進行滿焊，滿焊過程嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。次梁焊接質(zhì)量等級要求為三級焊縫。3)防銹處理A）鋼材表面采用噴砂（拋丸）除銹方法，除銹等級應(yīng)符合《涂覆涂料前鋼結(jié)構(gòu)表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T 。B）底漆：環(huán)氧富鋅底漆兩道，漆膜厚度大于75μm；環(huán)氧富鋅底漆中鋅粉含量需要滿足HG/T 3668中2型標(biāo)準(zhǔn)，最低施工溫度5℃。C）中間漆采用環(huán)氧云鐵漆二道，體積固體含量大于80%，漆膜厚度大于75微米；環(huán)氧富鋅漆涂覆完成后24小時內(nèi)立即進行；D）面漆：采用氟碳面漆，顏色為白灰，漆膜厚度大于50μm。氟碳漆氟含量不低于18%，歪曲實驗小于2毫米，附著力大于焊接材料等于6mpa，耐沖擊性大于等于50cm，老化試驗3000H變色小于2級。E）采用超薄型防火涂料，耐火極限為1小時。防火涂料與防銹蝕油漆之間應(yīng)進行相容性試驗,試驗合格后方可使用。F）運輸、安裝過程中對涂層的損傷,須視損傷程度的不同采取相應(yīng)的修補方式,對拼裝焊接的部位必須清除焊渣,進行表面處理達(dá)到噴砂除銹要求后,用同種涂料補涂。第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項 構(gòu)件檢驗1）構(gòu)件外型幾何尺寸2）螺栓孔直徑3）連接角度及位置、焊縫、螺栓加工質(zhì)量4）構(gòu)件表面油漆等 現(xiàn)場構(gòu)件防護1)構(gòu)件卸車應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰接擠壓。2如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運輸過程中涂層有損壞應(yīng)及時通知相應(yīng)工作組進行返修處理。3）構(gòu)件需在指定堆場堆放整齊，鋼梁堆放不，鋼桁應(yīng)單層碼放，防止構(gòu)件相互擠壓變形。4）吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面清理干凈。 安裝前對基礎(chǔ)的校核1）復(fù)核封建結(jié)構(gòu)是否滿足施工條件2）復(fù)測基礎(chǔ)埋件安裝尺寸，平整度以及標(biāo)高和軸線位置。3）復(fù)測相應(yīng)預(yù)裝轉(zhuǎn)接件，鋼支座的位置及標(biāo)高。 吊裝過程安全質(zhì)量控制1）檢查吊裝作業(yè)中防護措施是否完善2）機械設(shè)備運行是否正常3) 腳手架使用的提前驗收4）安裝過程是否嚴(yán)格按施工程序進行5）對錨栓件進行預(yù)緊力檢測6）對焊接質(zhì)量嚴(yán)格時行檢查7) 監(jiān)控防銹作業(yè)是否按要求進行處理 焊接質(zhì)量控制1）鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812002）的規(guī)定。2）本工程鋼結(jié)構(gòu)龍骨選用Q235NHB、Q355NHB耐候鋼材，鋼結(jié)構(gòu)桁架選用Q345B鋼材料耐候鋼采用與母材強度相適應(yīng)的耐候鋼專用焊條。母材強度不同式，按照與較低強度母材相適應(yīng)的焊條。Q345與Q345焊接采用采用E501E5016低氫型焊條，滿足《熱強鋼焊條》 GB/T 51182012要求。焊縫等級要求：所有熔透焊縫等級為二級；角焊縫焊縫等級三級。3）焊接作業(yè)前，施工單位對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后處理等進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。4）焊條應(yīng)放在高溫烘干箱洪干，低氫型焊條烘干溫度為：，再在高溫箱中降溫到110度保存，使用時將焊條取出放在焊條保溫筒中，并在4H內(nèi)用完，焊條烘干次數(shù)不得超過2次。5）焊接作業(yè)嚴(yán)格按焊接程序進行：焊前檢查 加熱除銹 焊接 檢查 填寫焊接記錄6）焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑，油污、氧化皮等應(yīng)清除干凈。7）裝墊焊板及引弧板，其表面清潔要求與表面坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。8）焊接時應(yīng)焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層壘焊至填滿坡口。每道焊縫焊完后都應(yīng)清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。9）雨，雪天氣應(yīng)停焊，環(huán)境溫度低于零度時應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)熱、后熱措施施工，構(gòu)件焊口周圍應(yīng)有防雨，擋雨措施，風(fēng)速大于10M/秒時應(yīng)停焊。10)一個接口必須連續(xù)焊完，中途不得不停止時應(yīng)進行保溫緩冷處理，再次焊接時應(yīng)預(yù)熱。11）焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢測，鋼構(gòu)件焊縫超聲波檢測應(yīng)在焊后24小時進行。12）本圖中未標(biāo)注焊縫均采用角焊縫連接，角焊縫高度hf=，tmin為較薄焊件厚度。13）焊工及檢測人員應(yīng)認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。
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