【導(dǎo)讀】行施工用火，必須按規(guī)定辦理用火手續(xù)，并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可用火。鞋、高跟鞋、拖鞋和化纖服裝進(jìn)入生產(chǎn)崗位。不系安全帶和戴安全帽，嚴(yán)禁高空作業(yè)。落實(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修，檢修后的設(shè)備未徹底檢查不準(zhǔn)啟動(dòng)。格執(zhí)行紀(jì)律、密切聯(lián)系，加強(qiáng)協(xié)作，注意安全。分管部門(mén)對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為；故隱患的整改方案；

　　

【正文】 生產(chǎn)中包裝油桶或發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)急時(shí)轉(zhuǎn)桶。 電源引起火災(zāi)事故 時(shí)，應(yīng)急辦法： （ 1）、關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，切斷電源。 （ 2）、如果是油罐區(qū)或是車(chē)間發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)把危險(xiǎn)物轉(zhuǎn)到另一處。 （ 3）、如果有大量的油外泄后，發(fā)生火災(zāi)，不要用水滅火，防止油不能遠(yuǎn)流，最好用沙土和氣體泡沫滅火劑滅火。 二、熱能車(chē)間緊急事故應(yīng)急辦法 常見(jiàn)的停電事故，應(yīng)急辦法： 當(dāng)鍋爐在高溫下運(yùn)行，遇到停電事故時(shí)，為了避免導(dǎo)熱油在高溫下因停止流動(dòng)而結(jié)焦和燒壞爐管（主要是導(dǎo)熱油溫度高，熱量不能傳走，熱膨脹不均勻，使?fàn)t管受熱變形。） （ 1）、關(guān)閉鍋爐電源開(kāi)關(guān)。 （ 2）、打開(kāi)鍋爐導(dǎo)熱油低油位放油閥門(mén)，使鍋爐整個(gè)管道系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油，緩慢流入儲(chǔ)存缸內(nèi)。 鍋爐爐管爆裂和導(dǎo)熱油管及用熱設(shè)備嚴(yán)重漏油，應(yīng)急辦法： （ 1）、關(guān)電源停止鍋爐燃燒機(jī)的燃燒。 （ 2）、停止鍋爐導(dǎo)熱油循環(huán)泵。 （ 3）、把導(dǎo)熱油從放油閥門(mén)入入儲(chǔ)存缸內(nèi)。 （ 4）、如果是用熱設(shè)備和管道發(fā)生爆 裂和嚴(yán)重漏油，應(yīng)立即停止燃燒機(jī)和循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)關(guān)閉設(shè)備和管道附近的閥門(mén)，防止大量導(dǎo)熱油外泄，引起火災(zāi)和濺到人體上。 20 （ 5）、如果有大量導(dǎo)熱油外泄后，引起燃燒，不要用水滅火，防止水沖到高溫導(dǎo)熱油后飛濺，傷到人員，最好用沙土和氣體滅火劑滅火。 三、蒸餾車(chē)間緊急事故處理方法和措施 蒸餾生產(chǎn)中的停電事故 ，應(yīng)急辦法： （ 1）、關(guān)閉蒸餾設(shè)備的各電器開(kāi)關(guān)。 （ 2）、打開(kāi)蒸餾釜和收集缸的各個(gè)排空閥門(mén)，使蒸餾釜保持在常壓狀態(tài)。 蒸餾生產(chǎn)中，蒸餾釜呈正壓狀態(tài)時(shí) ，應(yīng)急辦法： （ 1）、停止鍋爐燃燒機(jī)的 燃燒。 （ 2）、打開(kāi)其它用熱設(shè)備，使導(dǎo)熱油迅速降溫，關(guān)閉蒸餾釜的導(dǎo)熱油進(jìn)出閥門(mén)。 （ 3）、蒸餾釜內(nèi)輕微呈正壓時(shí)，開(kāi)大收集缸的真空閥門(mén)。 （ 4）、蒸餾釜內(nèi)嚴(yán)重呈正壓時(shí)，應(yīng)打開(kāi)蒸餾釜的排空閥，降低蒸餾釜內(nèi)的壓力。同時(shí)蒸餾釜的排空管出口應(yīng)接到安全的地方。 蒸餾生產(chǎn)中，蒸餾管線(xiàn)出現(xiàn)泄漏 時(shí)，應(yīng)急辦法： （ 1）、停止鍋爐燃燒機(jī)燃燒。 （ 2）、停止蒸餾釜加熱關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)出閥門(mén)。 （ 3）、打開(kāi)蒸餾釜的排空閥，停止真空泵。 （ 4）、打開(kāi)控制塔溫的冷卻水。 四、 蒸餾車(chē)間著火應(yīng)急處理方法 （ 一 ） 、起火因素： 打包裝時(shí)， 靜電線(xiàn)沒(méi)接好，靜電起火。 車(chē)間可燃?xì)怏w濃度高，通風(fēng)不好。 包裝桶或鐵器撞擊力太大，引起火花。 釜溫 度高，焦釜表面的積碳。 不按要求穿工衣，不遵守車(chē)間生產(chǎn)管理制度 。 (二 )、預(yù)防措施： 操作前要全面檢查電源開(kāi)關(guān)及電源接線(xiàn)。 做好車(chē)間通風(fēng)情況及設(shè)備衛(wèi)生。 加強(qiáng)員工的操作規(guī)程。 嚴(yán)禁高溫排渣（釜溫高于 130℃），車(chē)間少存放可燃溶濟(jì)。 嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間安全生產(chǎn)制度，嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的衣服及穿拖進(jìn)行操作。 21 (三 )、處理方法 小面積起火，迅速用沙土或者滅火器滅。 切斷可燃物來(lái)源。 使可燃物與空氣隔離。 通知其它員工協(xié)助 撲滅，啟動(dòng)車(chē)間報(bào)警器或報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 如果釜內(nèi)有火花，嚴(yán)禁打開(kāi)釜上排空閥，應(yīng)關(guān)閉釜上所有閥門(mén)，停止加熱，待確認(rèn)安全后才可生產(chǎn)。 溶劑著火，禁止使用水撲火。 通知其它人員撤離車(chē)間。 五 、 蒸餾釜原料沖缸應(yīng)急處理方法 （一）、蒸餾釜沖料的原因 蒸餾釜溫度高，釜內(nèi)原料加熱過(guò)快。 抽取真空速度太快。 原料太雜，加熱后原料之間反應(yīng)加快。 釜內(nèi)正壓太高。 （二）、蒸餾釜沖料時(shí)正確操作方法 關(guān)閉蒸餾釜的進(jìn)油閥門(mén)。 打開(kāi)熱油管道的傍通閥門(mén)， 保證關(guān)閉蒸餾釜進(jìn)油閥門(mén)后，熱油循環(huán)管道是一個(gè)暢通的管道 ， 停止 鍋爐燃燒機(jī)。 打開(kāi)回流管道上的回流閥門(mén)、 使原料回流到釜內(nèi) 。 沖料時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)關(guān)閉溢流閥、回流閥、排空閥、收集閥，同時(shí)關(guān)閉上述閥門(mén)后釜內(nèi)會(huì)產(chǎn)生較高的正壓。 嚴(yán)禁停止水泵，應(yīng)保證足夠的冷卻水冷凝器進(jìn)行冷卻。 沖入成品收集缸的原料，用原料桶排盡并把成品罐清洗干凈。 查清沖料原因，確認(rèn)正常后才能加溫生產(chǎn)。 （三）、蒸餾釜沖料預(yù)防 根據(jù)釜溫變化速度，及時(shí)關(guān)閉和調(diào)接進(jìn)油閥門(mén)。 抽取真空時(shí)，開(kāi)始真空閥門(mén)不宜開(kāi)太大。 釜內(nèi)溶劑 不宜投得太滿(mǎn)，要留有足夠的膨脹空間國(guó)。 蒸餾時(shí)，應(yīng)注意 冷凝器的冷卻水流量，因閥 門(mén) 冷卻不夠時(shí)，釜內(nèi)容易產(chǎn)生正壓。 22 六 、預(yù)處理車(chē)間事故應(yīng)急方法 （一）、桶內(nèi)溶劑發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生壓力應(yīng)急方法 帶好安全防護(hù)用具。 打開(kāi)桶蓋讓氣體揮發(fā)。 用水噴淋桶表面降溫。 打開(kāi)門(mén)窗保持通風(fēng)。 （二）、原料泄漏處理方法 包裝桶泄漏及時(shí)更換包裝桶（更換的包裝桶要干凈或同一類(lèi)的，防止不類(lèi)的化工物品起反應(yīng)）。 把地面上能鏟起的溶劑鏟起。 打開(kāi)門(mén)窗使空氣流通。 用清水和洗衣粉清洗地面。 確認(rèn)泄漏的地方?jīng)]有大的氣味后，才能關(guān)閉門(mén)窗。 如果是 儲(chǔ)罐泄漏，清空罐內(nèi)溶劑，并把罐內(nèi)清洗干凈后，得到安全部門(mén)許可后才可行動(dòng)。 （三）、包裝桶內(nèi)著火應(yīng)急方法 及時(shí)封住桶口，使可燃物與空氣隔離。 用沙、滅火器對(duì)火源進(jìn)行撲救。 轉(zhuǎn)移火源周?chē)奈锲贰? 穿戴好防護(hù)用品。 火勢(shì)難以控制時(shí)報(bào)警并緊急疏散。 七、成品倉(cāng)事故應(yīng)急辦法 （一）、成品桶內(nèi)著火應(yīng)急方法 及時(shí)封住桶口，使可燃物與空氣 隔離。 用沙、滅火器對(duì)火源進(jìn)行撲救。 轉(zhuǎn)移火源周?chē)奈锲贰? 火勢(shì)不能控制時(shí)報(bào) 警并緊急疏散。 （二）、成品桶泄漏處理方法 包裝桶泄漏及時(shí)更換包裝桶（更換的包裝桶要干凈或同一類(lèi)的，防止不同類(lèi)的化學(xué)物品起反映）。 把地面上能鏟起的溶劑鏟起 （禁用鐵鏟） 。 23 打開(kāi)門(mén)窗使空氣流通。 用清水和洗衣粉清洗地面。 確認(rèn)泄漏的地方?jīng)]有大的氣味后，才能關(guān)閉門(mén)窗。 八、成品、原料泄漏應(yīng)急處理方法 （一）、成品、原料泄漏原因 容 器破裂（自然破裂、溶劑裝的太滿(mǎn)、包裝桶受熱或者外力作用，使桶破裂）。 閥門(mén)磨損關(guān)閉不嚴(yán)。 檢查不夠，閥門(mén)忘記關(guān)閉。 （二）、成品、原料泄漏預(yù)防措施 定時(shí)檢查成品和原料 包裝桶情況。 各儲(chǔ)備罐的閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或漏氣時(shí)，及時(shí)更換和維修。 各儲(chǔ)罐和蒸餾釜投放成品和原料前，仔細(xì)檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況。 （三）、成品、原料泄漏處理方法 包裝桶泄漏及時(shí)更換包裝桶。（更換的包裝桶要干凈或同一類(lèi)的，防止不同類(lèi)的起反應(yīng)） 把地面上能鏟起的溶劑鏟起。 打開(kāi) 門(mén)窗使空氣流通。 用清水和洗衣粉清洗地面。 確認(rèn)泄漏的地方?jīng)]有在的氣味后，才能關(guān)閉門(mén)窗。 如果是儲(chǔ)罐泄漏，可用包裝桶轉(zhuǎn)移 罐內(nèi)溶劑后，再更換閥門(mén)。 如果是焊口泄漏，清空罐內(nèi)溶劑，并把罐內(nèi)清洗干凈后，得到安全部門(mén)動(dòng)火申請(qǐng)?jiān)S可后才可動(dòng)焊。 九、分揀 車(chē)間著火應(yīng)急處理方法 （一）、起火因素： 打包裝時(shí)，靜電線(xiàn)沒(méi)接好，靜電起火。 車(chē)間可燃?xì)怏w濃度高，通風(fēng)不好。 包裝桶或鐵器撞擊力太大，引起火花。 不按要求穿工衣，不遵守車(chē)間生產(chǎn)管理制度。 待分揀的不知名廢試劑。 （二）、預(yù)防措 施： 24 嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間生產(chǎn)制度。 做好車(chē)間通風(fēng)情況及設(shè)備衛(wèi)生。 加強(qiáng)員工的操作規(guī)程。 車(chē)間少存放可燃溶劑。 嚴(yán)格分揀程序，對(duì)不知廢試劑及時(shí)通知技術(shù)員到場(chǎng)確認(rèn)、標(biāo)識(shí)及安全存放。 （三）、處理方法： 小面積起火，迅速用沙土或者滅火器滅 。 切斷可燃物來(lái)源。 使可燃物與空氣隔離。 通知其它員工協(xié)助撲滅，啟動(dòng)車(chē)間報(bào)警器或報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 溶劑著火，禁止使用水撲火。 通知其它人員撤離車(chē)間。 十 、化驗(yàn)室事故應(yīng)急方法 （一）、化驗(yàn)室著火應(yīng)急方法 用滅火器對(duì)火 源進(jìn)行撲救。 轉(zhuǎn)移火源周?chē)奈锲贰? 戴好防護(hù)用品。 炎熱難以控制時(shí)報(bào)警。 不能控制早緊急疏散。 （二）、化驗(yàn)室泄漏處理方法 包裝桶泄漏及時(shí)更換包裝桶（更換的包裝桶要干凈或同一類(lèi)的，防止不同類(lèi)的化學(xué)物品起反應(yīng)）。 把地面上能鏟起的溶劑鏟起。 打開(kāi)門(mén)窗使空氣流通。 用清水和洗衣粉清洗地面。 確認(rèn)泄漏的地方?jīng)]有大的氣味后，才能關(guān)閉門(mén)窗。 公司 2020 年 2 月 16 日