【導讀】行施工用火，必須按規(guī)定辦理用火手續(xù)，并經(jīng)批準后，方可用火。鞋、高跟鞋、拖鞋和化纖服裝進入生產崗位。不系安全帶和戴安全帽，嚴禁高空作業(yè)。落實，不準進行檢修，檢修后的設備未徹底檢查不準啟動。格執(zhí)行紀律、密切聯(lián)系，加強協(xié)作，注意安全。分管部門對安全生產各項規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時糾正失職和違章行為；故隱患的整改方案；

　　

【正文】 生產中包裝油桶或發(fā)現(xiàn)泄漏應急時轉桶。 電源引起火災事故 時，應急辦法： （ 1）、關閉電源總開關，切斷電源。 （ 2）、如果是油罐區(qū)或是車間發(fā)生火災，應急時把危險物轉到另一處。 （ 3）、如果有大量的油外泄后，發(fā)生火災，不要用水滅火，防止油不能遠流，最好用沙土和氣體泡沫滅火劑滅火。 二、熱能車間緊急事故應急辦法 常見的停電事故，應急辦法： 當鍋爐在高溫下運行，遇到停電事故時，為了避免導熱油在高溫下因停止流動而結焦和燒壞爐管（主要是導熱油溫度高，熱量不能傳走，熱膨脹不均勻，使爐管受熱變形。） （ 1）、關閉鍋爐電源開關。 （ 2）、打開鍋爐導熱油低油位放油閥門，使鍋爐整個管道系統(tǒng)內的導熱油，緩慢流入儲存缸內。 鍋爐爐管爆裂和導熱油管及用熱設備嚴重漏油，應急辦法： （ 1）、關電源停止鍋爐燃燒機的燃燒。 （ 2）、停止鍋爐導熱油循環(huán)泵。 （ 3）、把導熱油從放油閥門入入儲存缸內。 （ 4）、如果是用熱設備和管道發(fā)生爆 裂和嚴重漏油，應立即停止燃燒機和循環(huán)泵運轉，同時關閉設備和管道附近的閥門，防止大量導熱油外泄，引起火災和濺到人體上。 20 （ 5）、如果有大量導熱油外泄后，引起燃燒，不要用水滅火，防止水沖到高溫導熱油后飛濺，傷到人員，最好用沙土和氣體滅火劑滅火。 三、蒸餾車間緊急事故處理方法和措施 蒸餾生產中的停電事故 ，應急辦法： （ 1）、關閉蒸餾設備的各電器開關。 （ 2）、打開蒸餾釜和收集缸的各個排空閥門，使蒸餾釜保持在常壓狀態(tài)。 蒸餾生產中，蒸餾釜呈正壓狀態(tài)時 ，應急辦法： （ 1）、停止鍋爐燃燒機的 燃燒。 （ 2）、打開其它用熱設備，使導熱油迅速降溫，關閉蒸餾釜的導熱油進出閥門。 （ 3）、蒸餾釜內輕微呈正壓時，開大收集缸的真空閥門。 （ 4）、蒸餾釜內嚴重呈正壓時，應打開蒸餾釜的排空閥，降低蒸餾釜內的壓力。同時蒸餾釜的排空管出口應接到安全的地方。 蒸餾生產中，蒸餾管線出現(xiàn)泄漏 時，應急辦法： （ 1）、停止鍋爐燃燒機燃燒。 （ 2）、停止蒸餾釜加熱關閉導熱油進出閥門。 （ 3）、打開蒸餾釜的排空閥，停止真空泵。 （ 4）、打開控制塔溫的冷卻水。 四、 蒸餾車間著火應急處理方法 （ 一 ） 、起火因素： 打包裝時， 靜電線沒接好，靜電起火。 車間可燃氣體濃度高，通風不好。 包裝桶或鐵器撞擊力太大，引起火花。 釜溫 度高，焦釜表面的積碳。 不按要求穿工衣，不遵守車間生產管理制度 。 (二 )、預防措施： 操作前要全面檢查電源開關及電源接線。 做好車間通風情況及設備衛(wèi)生。 加強員工的操作規(guī)程。 嚴禁高溫排渣（釜溫高于 130℃），車間少存放可燃溶濟。 嚴格執(zhí)行車間安全生產制度，嚴禁穿易產生靜電的衣服及穿拖進行操作。 21 (三 )、處理方法 小面積起火，迅速用沙土或者滅火器滅。 切斷可燃物來源。 使可燃物與空氣隔離。 通知其它員工協(xié)助 撲滅，啟動車間報警器或報告上級領導。 如果釜內有火花，嚴禁打開釜上排空閥，應關閉釜上所有閥門，停止加熱，待確認安全后才可生產。 溶劑著火，禁止使用水撲火。 通知其它人員撤離車間。 五 、 蒸餾釜原料沖缸應急處理方法 （一）、蒸餾釜沖料的原因 蒸餾釜溫度高，釜內原料加熱過快。 抽取真空速度太快。 原料太雜，加熱后原料之間反應加快。 釜內正壓太高。 （二）、蒸餾釜沖料時正確操作方法 關閉蒸餾釜的進油閥門。 打開熱油管道的傍通閥門， 保證關閉蒸餾釜進油閥門后，熱油循環(huán)管道是一個暢通的管道 ， 停止 鍋爐燃燒機。 打開回流管道上的回流閥門、 使原料回流到釜內 。 沖料時嚴禁同時關閉溢流閥、回流閥、排空閥、收集閥，同時關閉上述閥門后釜內會產生較高的正壓。 嚴禁停止水泵，應保證足夠的冷卻水冷凝器進行冷卻。 沖入成品收集缸的原料，用原料桶排盡并把成品罐清洗干凈。 查清沖料原因，確認正常后才能加溫生產。 （三）、蒸餾釜沖料預防 根據(jù)釜溫變化速度，及時關閉和調接進油閥門。 抽取真空時，開始真空閥門不宜開太大。 釜內溶劑 不宜投得太滿，要留有足夠的膨脹空間國。 蒸餾時，應注意 冷凝器的冷卻水流量，因閥 門 冷卻不夠時，釜內容易產生正壓。 22 六 、預處理車間事故應急方法 （一）、桶內溶劑發(fā)生反應產生壓力應急方法 帶好安全防護用具。 打開桶蓋讓氣體揮發(fā)。 用水噴淋桶表面降溫。 打開門窗保持通風。 （二）、原料泄漏處理方法 包裝桶泄漏及時更換包裝桶（更換的包裝桶要干凈或同一類的，防止不類的化工物品起反應）。 把地面上能鏟起的溶劑鏟起。 打開門窗使空氣流通。 用清水和洗衣粉清洗地面。 確認泄漏的地方?jīng)]有大的氣味后，才能關閉門窗。 如果是 儲罐泄漏，清空罐內溶劑，并把罐內清洗干凈后，得到安全部門許可后才可行動。 （三）、包裝桶內著火應急方法 及時封住桶口，使可燃物與空氣隔離。 用沙、滅火器對火源進行撲救。 轉移火源周圍的物品。 穿戴好防護用品。 火勢難以控制時報警并緊急疏散。 七、成品倉事故應急辦法 （一）、成品桶內著火應急方法 及時封住桶口，使可燃物與空氣 隔離。 用沙、滅火器對火源進行撲救。 轉移火源周圍的物品。 火勢不能控制時報 警并緊急疏散。 （二）、成品桶泄漏處理方法 包裝桶泄漏及時更換包裝桶（更換的包裝桶要干凈或同一類的，防止不同類的化學物品起反映）。 把地面上能鏟起的溶劑鏟起 （禁用鐵鏟） 。 23 打開門窗使空氣流通。 用清水和洗衣粉清洗地面。 確認泄漏的地方?jīng)]有大的氣味后，才能關閉門窗。 八、成品、原料泄漏應急處理方法 （一）、成品、原料泄漏原因 容 器破裂（自然破裂、溶劑裝的太滿、包裝桶受熱或者外力作用，使桶破裂）。 閥門磨損關閉不嚴。 檢查不夠，閥門忘記關閉。 （二）、成品、原料泄漏預防措施 定時檢查成品和原料 包裝桶情況。 各儲備罐的閥門關閉不嚴或漏氣時，及時更換和維修。 各儲罐和蒸餾釜投放成品和原料前，仔細檢查各閥門開關情況。 （三）、成品、原料泄漏處理方法 包裝桶泄漏及時更換包裝桶。（更換的包裝桶要干凈或同一類的，防止不同類的起反應） 把地面上能鏟起的溶劑鏟起。 打開 門窗使空氣流通。 用清水和洗衣粉清洗地面。 確認泄漏的地方?jīng)]有在的氣味后，才能關閉門窗。 如果是儲罐泄漏，可用包裝桶轉移 罐內溶劑后，再更換閥門。 如果是焊口泄漏，清空罐內溶劑，并把罐內清洗干凈后，得到安全部門動火申請許可后才可動焊。 九、分揀 車間著火應急處理方法 （一）、起火因素： 打包裝時，靜電線沒接好，靜電起火。 車間可燃氣體濃度高，通風不好。 包裝桶或鐵器撞擊力太大，引起火花。 不按要求穿工衣，不遵守車間生產管理制度。 待分揀的不知名廢試劑。 （二）、預防措 施： 24 嚴格執(zhí)行車間生產制度。 做好車間通風情況及設備衛(wèi)生。 加強員工的操作規(guī)程。 車間少存放可燃溶劑。 嚴格分揀程序，對不知廢試劑及時通知技術員到場確認、標識及安全存放。 （三）、處理方法： 小面積起火，迅速用沙土或者滅火器滅 。 切斷可燃物來源。 使可燃物與空氣隔離。 通知其它員工協(xié)助撲滅，啟動車間報警器或報告上級領導。 溶劑著火，禁止使用水撲火。 通知其它人員撤離車間。 十 、化驗室事故應急方法 （一）、化驗室著火應急方法 用滅火器對火 源進行撲救。 轉移火源周圍的物品。 戴好防護用品。 炎熱難以控制時報警。 不能控制早緊急疏散。 （二）、化驗室泄漏處理方法 包裝桶泄漏及時更換包裝桶（更換的包裝桶要干凈或同一類的，防止不同類的化學物品起反應）。 把地面上能鏟起的溶劑鏟起。 打開門窗使空氣流通。 用清水和洗衣粉清洗地面。 確認泄漏的地方?jīng)]有大的氣味后，才能關閉門窗。 公司 2020 年 2 月 16 日