【正文】 大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。 對(duì)化工生產(chǎn)過程中固有危險(xiǎn)的度量。 ? 主要危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法 ? 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法 ? 美國(guó)道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法 ? 帝國(guó)化學(xué)公司（ＩＣＩ）蒙德法 ? 化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí) ? 易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)方法 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表 項(xiàng)目 分 值 A（ 10分） B（ 5分） C（ 2分） D（ 0分） 物質(zhì)（系指單元中危險(xiǎn)、有害程度最大之物質(zhì)） ⑴ 甲類可燃?xì)怏w *1； ⑵甲 A類物質(zhì)及液態(tài)烴類； ⑶甲類固體； ⑷極度危害介質(zhì) *2 ⑴ 乙類可燃?xì)怏w； ⑵甲 B、乙 A類可燃液體； ⑶乙類固體； ⑷高度危害介質(zhì) ⑴ 乙 B、丙 A、丙 B 類可燃液體； ⑵丙類固體； ⑶中、輕度危害介質(zhì) 不屬左述之 A、 B、 C項(xiàng)之物質(zhì) 容量 *3 ⑴ 氣體 1000m3 以上； ⑵液體 100m3 以上 ⑴ 氣體 500～ 1000m3 ； ⑵液體 50～ 100m3 ⑴ 氣體 100～ 500m3； ⑵液體 10～ 50m3 ⑴ 氣體＜ 100m3 ； ⑵液體＜ 10m3 溫度 1000℃ 以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上 ⑴ 1000℃ 以上使 用 ,但操作溫度在燃點(diǎn)以下； ⑵在 250～ 1000℃ 使用 ,其操作溫度在燃點(diǎn)以上 ⑴ 在 250～ 1000℃ 使用，但操作溫度在燃點(diǎn)以下； ⑵在低于 250℃ 時(shí)使用，操作溫度在燃點(diǎn)以上 在低于 250℃ 時(shí)使用，操作溫度在燃點(diǎn)以下 壓力 100Mpa 20～ 100 MPa 1～ 20MPa 1MPa以下 操作 ⑴ 臨界放熱和特別劇烈的放熱反應(yīng)操作； ⑵在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作 ⑴ 中等放熱反應(yīng) (如烷基化、 酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應(yīng) )操作； ⑵系統(tǒng)進(jìn)入空氣或不純物質(zhì)，可能發(fā)生的危險(xiǎn)、操作； ⑶使用粉狀或霧狀物質(zhì)，有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作； ⑷單批式操作 ⑴ 輕微放熱反應(yīng) (如加氫、水合、異構(gòu)化、烷基化、磺化、中和等反應(yīng) )操作； ⑵在精制過程中伴有化學(xué)反應(yīng)； ⑶單批式操作，但開始使用機(jī)械等手段進(jìn)行程序操作； ⑷有一定危險(xiǎn)的操作 無(wú)危險(xiǎn)的操作 危險(xiǎn)度分級(jí) 總分值 ≥16 分 11～ 15分 ≤10 分 等級(jí) Ⅰ Ⅱ Ⅲ 危險(xiǎn)程度 高度危險(xiǎn) 中度危險(xiǎn) 低度危險(xiǎn) 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)分析計(jì)算程序 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù) Famp。EI 危險(xiǎn)等級(jí) 1～ 60 最輕 61～ 96 較輕 97～ 127 中等 128～ 158 很大 159 非常大 地點(diǎn)：油庫(kù) 單元序號(hào)：一 主要設(shè)備： 原油罐區(qū) 物質(zhì)名稱 原油 物質(zhì)系數(shù) MF 16 一般工藝危險(xiǎn)性 物質(zhì)系數(shù)范圍 采用危險(xiǎn)系數(shù) 基本系數(shù) A、放熱化學(xué)反應(yīng) ~ B、吸熱反應(yīng) ~ C、物料處理與輸送 ~ D、密閉式或室內(nèi)工藝 ~ E、通道 ~ F、排放和泄露控制 ~ 一般工藝危險(xiǎn)數(shù)系（ F1） 特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù) 危險(xiǎn)系數(shù)范圍 采用危險(xiǎn)系數(shù) 基本系數(shù) A、毒性物質(zhì) ~ B、負(fù)壓（ 500mmHg） C、易燃范圍內(nèi) 惰性 唯惰性化 罐裝易燃液體 過程失?；虼祾吖收? 一直在燃燒范圍內(nèi) D、粉塵爆炸 ~ E、壓力 F、低溫 ~ G、易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的重量 ICI蒙德法 一般工藝危險(xiǎn)性 P 特殊工藝危險(xiǎn)性 S 配置危險(xiǎn)性 L 毒性危險(xiǎn)性 T 評(píng)價(jià)對(duì)象、裝置 將裝置劃分成單元 修正危險(xiǎn)指數(shù) 根據(jù)保護(hù)和預(yù)防手段重新估計(jì)總危險(xiǎn)度： 容器危險(xiǎn)性 K1 工藝管理 K2 安全態(tài)度 K3 防火 K4 物質(zhì)隔離 K5 滅火活動(dòng) K6 評(píng)價(jià)結(jié)論及需要由工程開發(fā)和適 當(dāng)保護(hù)或預(yù)防手段補(bǔ)償?shù)奈ｋU(xiǎn)性項(xiàng)目 改善工藝流程 D、 F、 U、 E、 A的變更及 R的重新估計(jì) DOW/ICI全體指標(biāo)計(jì)算 火災(zāi)負(fù)荷系數(shù) F，單元毒性 指數(shù) U，主毒性事故指數(shù) C，爆炸指數(shù) E，氣體爆炸指數(shù) A 總危險(xiǎn)度 特殊物質(zhì)危險(xiǎn)值 M 數(shù)量危險(xiǎn)性 Q 物質(zhì)系數(shù) B ???????? ???3101F UE ADR????????????? 3 111111 101 AEUFDR65432112 KKKKKKRR ???????? 化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí) 工藝系數(shù) ɑ1 物質(zhì)毒性指數(shù) P 設(shè)備系數(shù) ɑ2 廠房系數(shù) ɑ3 環(huán)境系數(shù) ɑ5 物質(zhì)火災(zāi) 、 爆炸性指數(shù) F 物質(zhì)量 W 狀態(tài)系數(shù) K 工廠安全管理檢查表 工廠安全管理分值 工廠安全管理等級(jí) （ Ⅰ Ⅱ ） 單 元 物量指數(shù) WF=（ Σ M3KW） 1/3 物質(zhì)指數(shù) M=F+P 單元危險(xiǎn)指數(shù) g=WFɑ1ɑ2ɑ3ɑ4ɑ5 工廠固有危險(xiǎn)指數(shù) G=（ Σ g2/5） 1/2 工廠危險(xiǎn)等級(jí) 工廠固有危險(xiǎn)等級(jí) （ 1— 5級(jí)） 安全設(shè)施系數(shù) ɑ4 工廠固有危險(xiǎn)指數(shù) 工廠固有危險(xiǎn)等級(jí) ＞ 1500 一 級(jí) 1000~1500 二 級(jí) 500~1000 三 級(jí) 200~500 四 級(jí) ＜ 200 五 級(jí) 工廠安全管理分值 安全管理等級(jí) ＞ 800 優(yōu)（ Ⅰ ） 600~800 一般（ Ⅱ ） ＜ 600 差（ Ⅲ ） 工廠安全管理等級(jí) 工廠固有危險(xiǎn)等級(jí) 一 二 三 四 五 工廠實(shí)際危險(xiǎn)等級(jí) Ⅰ 高度 中度 低度 最低度 最低度 Ⅱ 最高度 高度 中度 低度 最低度 Ⅲ 最高度 最高度 高度 中度 低度 工廠實(shí)際危險(xiǎn)等級(jí)求取表 工廠安全管理等級(jí)劃分表 工廠固有危險(xiǎn)等級(jí)劃分表 ? 易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)方法 ? 小結(jié) 目的：對(duì)工廠 、 車間 、 單元進(jìn)行危險(xiǎn)程度分級(jí) 適用范圍：設(shè)計(jì)時(shí)找出薄弱環(huán)節(jié) ， 生產(chǎn)進(jìn)提供危險(xiǎn)性信息 使用方法：按規(guī)定方法求出火災(zāi)爆炸指數(shù) 、 毒性指標(biāo)及各 種附加系數(shù) 、 補(bǔ)償系數(shù) ， 最后計(jì)算出危險(xiǎn)度 分級(jí) 資料準(zhǔn)備：理化特性數(shù)據(jù) ， 工藝流程 、 操作條件等 人力 、 時(shí)間：熟練的工藝技術(shù)人員每周可完成 2－ 3單元 /人 效果：定性及定量 ， 可定出工廠 、 車間 、 單元危險(xiǎn)度等級(jí) 第四節(jié) .評(píng)價(jià)方法的選用 ? 選用評(píng)價(jià)時(shí)應(yīng)根據(jù)對(duì)象的特點(diǎn)、具體條件和需要，以及評(píng)價(jià)方法的特點(diǎn)選用幾種方法對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行評(píng)價(jià)，互相補(bǔ)充、分析綜合、相互驗(yàn)證，以提高評(píng)價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性。選擇評(píng)價(jià)方法應(yīng)考慮下列問題。 ? （ 1 根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象的規(guī)模、組成部分、復(fù)雜程度、工藝類型（行業(yè)類別）、工藝過程、原材料和產(chǎn)品、作業(yè)條件等情況，選擇評(píng)價(jià)方法。 ? （ 2 隨著規(guī)模、復(fù)雜程度的增大，有些評(píng)價(jià)方法的工作量、工作時(shí)間和費(fèi)用相應(yīng)地增大，甚至超過容許的條件。在這種情況下應(yīng)先用簡(jiǎn)捷的方法進(jìn)行篩選，然后確定需要評(píng)價(jià)的詳細(xì)程度，再選擇適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)方法。 ? （ 3 評(píng)價(jià)方法大多適用于某些工藝過程和評(píng)價(jià)對(duì)象，如道化學(xué)、蒙德的評(píng)價(jià)方法等適用于化工類工藝過程的安全評(píng)價(jià)，故障類型和影響分析法適用于機(jī)械、電氣系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià) ? （ 4 據(jù)過去的統(tǒng)計(jì)資料，對(duì)危險(xiǎn)性較高的對(duì)象往往采用系統(tǒng)的、較嚴(yán)格的評(píng)價(jià)方法（如事件樹、事故樹、火災(zāi)爆炸指數(shù)法等）；反之，傾向采用經(jīng)驗(yàn)的、不太詳盡的評(píng)價(jià)方法 評(píng)價(jià)對(duì)象若同時(shí)存在幾類主要危險(xiǎn)、有害因素，往往需要用幾種評(píng)價(jià)方法分別對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行評(píng)價(jià)。規(guī)模大、復(fù)雜、危險(xiǎn)性高的評(píng)價(jià)對(duì)象往往先用簡(jiǎn)單、定性的評(píng)價(jià)方法（如檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、故障類型和影響分析等）進(jìn)行評(píng)價(jià)，然后再對(duì)重點(diǎn)部位（單元）用較嚴(yán)格的定量法（如事件樹、事故樹、火災(zāi)爆炸指數(shù)法等）進(jìn)行評(píng) ? （ 5 雖然對(duì)系統(tǒng)評(píng)價(jià)的最終目的是評(píng)價(jià)出系統(tǒng)的危險(xiǎn)性（危害性）但在具體評(píng)價(jià)中可根據(jù)需要（或用戶提出要求）對(duì)系統(tǒng)提出不同的評(píng)價(jià)目標(biāo)，例如，危險(xiǎn)（危害）等級(jí)、事故（故障）概率、事故造成的經(jīng)濟(jì)損失、危險(xiǎn)區(qū)域（半徑） ? （ 6 如果評(píng)價(jià)對(duì)象技術(shù)資料、數(shù)據(jù)齊全，則可進(jìn)行定性及定量評(píng)價(jià)并選擇相應(yīng)的定性、定量評(píng)價(jià)方法；若對(duì)象屬于新開發(fā)性質(zhì)，資料、數(shù)據(jù)不充分，又缺乏可類比的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)，則只能采有預(yù)先危險(xiǎn)性分析等方法進(jìn)行概略性評(píng) 一些評(píng)價(jià)方法，特別是定量評(píng)價(jià)方法，應(yīng)用時(shí)需要有必要的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（如各因素、事件、故障發(fā)生概率、班次價(jià)標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)值等）作依據(jù)；若缺少這些數(shù)據(jù)，就限制了定量 安全評(píng)價(jià)報(bào)告 ? 安全評(píng)價(jià)報(bào)告是安全評(píng)價(jià)工作過程形成的成果。 ? 安全評(píng)價(jià)報(bào)告的載體一般采用文本形式，宜可采用多媒體電子載體。 第四節(jié)油氣管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分法 管道危害指標(biāo)及評(píng)分依據(jù) 設(shè)計(jì)指標(biāo) 泄漏事故危害后果分析 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 第五節(jié)油氣管道風(fēng)險(xiǎn)管理 風(fēng)險(xiǎn)管理與費(fèi)用關(guān)系